一种高精度钎焊方法技术

本发明专利技术提供一种高精度钎焊方法，属于钎焊技术领域，其根据焊接主件上的设计信息于所述焊接主件上开槽，于槽内埋设焊料，将焊接子件嵌入槽内并抵住所述焊料，加热使钎焊料熔化。通过预开槽并将焊料埋设于槽中的形式，焊片加热熔化后，将焊接主件和焊接子件焊接在一起，由于焊接子件是嵌入预开槽中的，其连接定位精度可以通过在预开条形槽时进行得到有效控制，焊缝的拐角处的R角可以控制在R0.3以内，焊缝光滑一致，同时焊料在槽中熔化，不易溢出而影响焊接面外观。

A high precision brazing method

The invention provides a high precision brazing method, which belongs to the brazing technical field. According to the design information on the welding main part, the brazing material is melted by grooving the welding main part, burying the solder in the groove, embedding the welding sub-part in the groove and reaching the solder. By pre-grooving and burying the solder in the groove, the welding main parts and the welded parts are welded together after the welding strip is heated and melted. Since the welded parts are embedded in the pre-groove, the positioning accuracy can be effectively controlled by pre-grooving, and the R angle at the corner of the weld can be controlled at R0.3. Inside, the weld is smooth and uniform, and the solder melts in the tank, which is not easy to overflow and affects the appearance of the welding surface.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钎焊方法
本专利技术涉及钎焊
，具体而言，涉及一种高精度钎焊，尤其适用于对焊接精度高要求，对焊缝拐角有严格要求的钎焊环境。
技术介绍
目前钎焊技术要求都是只对焊缝的强度有要求，而对拐角的R大小和R角的一致性没有要求。传统钎焊成本虽然较低但依赖操作人员的技术手法，精细程度不高，焊接质量不易把控。例如：飞机发动机的叶轮焊接，在装钎焊料时都是采用的外装焊料。这样的焊缝R角大小或者焊缝的一致性都不好。即使钎料有溢流现象也可以焊后处理的。这种常规的钎焊难以处理具有高精度要求的长纵横比的多板焊接工件。同时现有的钎焊方法不能保证精准定位，焊接表面质量差，且焊缝表面粗糙有焊斑点，而长纵横比的工件无法进行焊后处理，对焊缝有严格要求的此类工件就不能保证焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钎焊方法，其可以显著提高钎焊零件的焊接质量，焊接变形特别小，在1500mm长的零件的焊接变形可以控制在0.10以内，同时实现精准的定位，R角小于0.3，焊缝R角一致性好、焊缝表面光滑。实用于可控核聚变的高能量微波传输天线、模式变换器、波导制造的焊接工艺。本专利技术的实施例是这样实现的：一种高精度钎焊方法，根据焊接主件上的设计信息于所述焊接主件上开槽，于槽内埋设焊料，将焊接子件嵌入槽内并抵住所述焊料，加热使焊料熔化。进一步地，将所述焊料埋入所述条形槽内前，对所述焊料进行修裁以使所述焊料与所述条形槽配合。进一步地，所述槽为条形槽。进一步地，将所述焊料埋入所述条形槽内前，对所述焊料进行修裁以使所述焊料与所述条形槽配合。进一步地，于所述焊接主件开设至少两条条形槽，将于槽内埋设焊料，将至少两块焊接子件一一对应的嵌入两条条形槽内并抵住所述焊料，在相邻焊接子件件塞入钢球以对所述焊接子件形成支撑，加热使焊料熔化。进一步地，所述焊料为片状钎料。进一步地，所述焊料由至少一层片状钎料构成。进一步地，所述焊料由至少两层片状钎料构成。进一步地，所述至少一层片状钎料的厚度与所述焊接子件配合，以使所述焊料加热熔化后不流出条形槽。进一步地，所述焊接主件为钣金件。进一步地，所述至少一层片状钎料的厚度与所述焊接子件配合，以使所述焊片加热熔化后不流出条形槽。进一步地，为了保证钎焊料不会溢出太多，所述焊接子件在嵌入前，于所述焊接子件的边缘开设倒角，以便储存多填的钎焊料，同时也便于组装。进一步地，将焊接子件嵌入条形槽内后，推入升温区使所述焊片熔化。本专利技术实施例的有益效果是：通过预开槽并将焊料埋设于槽中的形式，钎焊料加热熔化后，将焊接主件和焊接子件焊接在一起，由于焊接子件是嵌入预开槽中的，其连接定位精度可以通过在预开条形槽时进行得到有效控制，同时焊料在槽中熔化，不易溢出而影响焊接面外观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1提供的焊接方法的流程图；图2为本专利技术实施例2的钣金件的结构示意图；图3为图2中插板的结构示意图；图4为本专利技术实施例3的钣金件的结构示意图。图标：110-钣金件；120-插板；121-第一边缘；122-第二边缘；123-倒角；130-条形槽；140-钢球。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本专利技术实施例的焊接方法进行具体说明。一种焊接方法，根据焊接主件上的设计信息于所述焊接主件上开条形槽，于条形槽内埋设焊料，将焊接子件嵌入条形槽内并抵住所述焊料，加热使焊料熔化。其中，焊接主件上设计信息例如为插班的焊接位置等，依照焊接主件上的设计信息，对应的开设条形槽，条形槽的深度根据插板的设计深度进行选择，例如深度控制为5-8mm。焊料的选择可以是膏状焊料、片状焊料等。以片状焊料为佳，片状焊料的埋设量易控制，厚度也更易调整。需要说明的是，在同一条条形槽内，埋设的焊料并不需要是等厚度的，以片状焊料为例，在条形槽的不同区域，可以将片状焊料设置得厚一些或薄一些，这样根据实际的焊接需要，各处的焊液数量可控，不会溢出。对于条形槽而言，优选为等深条形槽，即槽为大致的均匀深度。在本专利技术的一些实施方式中，通过控制片状焊料的层数即可控制焊液量，这样开设条形槽较为方便，整体焊接工序更加简单。应当理解，在本专利技术的一部分实施例中，也可以选用阶梯槽，即通过控制槽的不同位置的深度，同时埋设片状焊料，使得埋设后的焊料平齐，进而来控制焊液量。在本专利技术的一些实施方式中，在使用片状焊料埋入条形槽内时，可以预先对焊料进行修裁，使焊料的尺寸比例与条形槽相配合，并进而防止焊料埋入槽内后不会出现滑动。待焊料埋入条形槽内后，将焊接子件(例如插板)插入槽内，并抵住已预先埋入的焊料，此时由于插板的两侧均嵌入槽内，结构较为稳定，同时，焊液很难溢出条形槽。将插板嵌入条形槽后，将焊料熔化并将焊接主件和焊接子件焊接起来。通过上述的焊接方法进行焊接，可以显著提高焊接的精密性。更为优选地，为了防止焊接子件嵌入槽后焊液溢出同时增强焊接的稳定性，焊接子件在嵌入前，于焊接子件的边缘开设倒角，一般地，以2mm厚的焊接子件为例，倒角可以按照0.5mm左右开设，对应的在焊接子件的嵌入槽内的边缘的两条棱边均开设对称的倒角。对于同一块焊接主件上焊接多块焊接子件的情况，可以按以下方式进行：于焊接主件开设至少两条条形槽，将于槽内埋设焊料，将至少两块焊接子件一一对应的嵌入两条条形槽内并抵住焊料，在相邻焊接子件件塞入钢球以对焊接子件形成支撑，加热使焊料熔化。这是因为，当一块焊接子件嵌入后，还需要嵌入其他的焊接子件，在此过程中，由于焊料还未熔化，焊接子件还不太稳定容易发生倾斜，更为优选的实施方式是：在相邻的焊接子件之间塞入钢球，钢球可以使相邻的焊接子件之间形成支撑，保持焊接子件嵌入时的状态，防止在熔化焊料过程中，发生偏移。钢球的直径根据相邻焊接子件的间距进行选择，例如，两相邻焊接子件间间距为7.00mm，即可以选择直径6.98mm的钢球。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度钎焊方法，其特征在于，根据焊接主件上的设计信息于所述焊接主件上开槽，于槽内埋设钎焊料，将焊接子件嵌入槽内并抵住所述钎焊料，加热使钎焊料熔化。

【技术特征摘要】
1.一种高精度钎焊方法，其特征在于，根据焊接主件上的设计信息于所述焊接主件上开槽，于槽内埋设钎焊料，将焊接子件嵌入槽内并抵住所述钎焊料，加热使钎焊料熔化。2.根据权利要求1所述的高精度钎焊方法，其特征在于，所述槽为条形槽。3.根据权利要求2所述的高精度钎焊方法，其特征在于，将所述钎焊料埋入所述条形槽内前，对所述焊料进行修裁以使所述焊料与所述条形槽配合。4.根据权利要求1所述的高精度钎焊方法，其特征在于，于所述焊接主件开设至少两条条形槽，将于槽内埋设钎焊料，将至少两块焊接子件一一对应的嵌入两条条形槽内并抵住所述钎焊料，在相邻焊接子件间塞入钢球以对所述焊接子件便于装配并形成支撑，加热使焊料熔化...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军，白兴宇，肖体平，
申请(专利权)人：核工业西南物理研究院，四川天博精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51