一种胶槽结构及胶囊生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种胶槽结构，包括储液槽，设有储液腔和加热腔，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内的溢流槽，用于胶液溢流到储液腔中；还包括导流装置，所述导流装置包括：导流通道，用于将胶液导入到溢流槽中；导流驱动组件，用于驱动胶液自储液槽导流到溢流槽内，所述导流驱动组件至少设置在导流通道的两端。本发明专利技术提供了一种胶槽结构及设有该胶槽结构的胶囊生产线，结构简单，溢流槽中各处胶液均匀性好，生产得到的胶囊的壁厚一致性好，质量好。

A glue groove structure and capsule production line

The invention discloses a glue tank structure, including a liquid storage tank, a liquid storage chamber and a heating chamber for storing glue; an overflow tank, which is arranged in the liquid storage tank, is used for glue overflow into the liquid storage chamber; and a flow guide device, which comprises a flow guide channel for guiding glue into the overflow tank; A diversion drive assembly is used to drive the glue to divert from the storage tank to the overflow tank, and the diversion drive assembly is arranged at at at least two ends of the diversion channel. The invention provides a glue trough structure and a capsule production line with the glue trough structure, which has the advantages of simple structure, good homogeneity of glue liquid in all parts of the overflow trough, good uniformity of wall thickness and good quality of the capsule produced.

【技术实现步骤摘要】
一种胶槽结构及胶囊生产线
本专利技术涉及胶囊设备领域，尤其涉及一种胶槽结构及设有该胶槽结构的胶囊生产线。
技术介绍
胶囊生产设各生产胶囊的工序中，包括胶囊芯棒蘸胶，通过胶槽来盛装胶液，胶囊芯棒在驱动装置的作用下伸入胶槽巾进行蘸胶。从胶囊生产线的整个过程来看，蘸胶是胶囊生产中至关重要的一环，也是胶囊头生产的第一步，蘸胶是决定胶囊质量的核心工序，因此，胶槽中胶液的温度、流速，尤其是胶液的均匀性，均会影响胶囊的质量。公告号为“CN106361574A”的中国专利技术专利公开了一种蘸胶槽，包括储液槽，该储液槽设有储液腔和加热腔；溢流槽，该溢流槽固定设置于储液腔内；打胶孔，该打胶孔设于溢流槽底部的中心，用于连通储液槽和溢流槽；打胶装置，用于将胶液由储液腔中打入溢流槽；稳流装置，该稳流装置将溢流槽内部的腔体分为高压腔和蘸胶腔，该稳流装置上设有连通高压腔和蘸胶腔的稳流槽，该稳流槽的槽宽自打胶孔正上方对应的稳流槽中部向稳流槽的两端逐渐均匀变宽。本专利技术的蘸胶槽，储液槽中的胶液由溢流槽底部中心的打胶孔打入，初始进入溢流槽的胶液以较快的流速、较大的压力冲向稳流装置的中部，再通过稳流装置和流速调节装置调节胶液，如此最终通过稳流槽进入蘸胶腔的胶液，沿稳流槽的长度方向，流速与压力均较为接近，致使蘸胶腔中胶液的液面较为平稳，同一胶板上胶囊芯棒蘸胶后，中部位置胶囊芯棒上的胶囊与边沿位置胶囊芯棒上胶囊的壁厚一致性较好，粒重差异较小。但该现有技术的蘸胶槽仍存在如下的不足：(1)该蘸胶槽结构复杂，下方设置有打胶孔和对应的打胶装置，上方到溢流槽中再设置流速调节装置，使得该蘸胶槽整体结构复杂，安装麻烦，且胶液自储液槽中通过打胶孔打入到溢流槽中，未设置胶液调节结构来及时调节胶液自储液槽流入到溢流槽内的流速，胶液调节结构设置在溢流槽中部或者偏上的位置，使得胶液流入到上方蘸胶腔调节的路径和时间不够，无法完全调节好胶液的均匀性，因此流入到上方蘸胶腔内的胶液存在不均匀性；(2)溢流槽内部的腔体分为高压腔和蘸胶腔，下方的高压腔的流入快于上方的蘸胶腔，使得溢流槽内的胶液流速不一致，胶液不均匀，高压腔的胶液流入到蘸胶腔时，通过流速调整装置来调节蘸胶腔中胶液的流速，一方面需要动力相当大的流速调整装置才能将上方蘸胶腔内的胶液调节均匀，另一方面流速调整装置哪怕能调节胶液的流速，但其实胶液在流速调整装置下仍在不断的流动，且各个方向的流速仍不均匀，比如调节处的流速大于外围未被调节装置覆盖的速度，比如正在调节的胶液在较大的调节作用下，流速较快，无法平缓，致使蘸胶腔上方每一个胶囊芯棒在蘸胶时存在不均匀性；(3)流速调整装置，由调节装置驱动，调节装置包括与一对整流板连接的连接部、与连接部连接的传递杆及驱功传递杆升降的驱动装置，该流速调整装置结构复杂，且设置在溢流槽中，占据溢流槽的存放空间，使得溢流槽承载胶液的容量过小；另一方面，由于流速调节装置呈上下升降的方式设置来实现调节，胶板上的胶囊芯棒极易碰触到调节装置，从而使得胶囊芯棒在蘸胶时存在不稳定性，以致得到的胶囊差异性较大，质量不符合要求，报废率极高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术蘸胶槽结构复杂以及胶液分布的不均匀以致得到的胶囊粒差异性较大的不足，提供一种胶槽结构及设有该胶槽结构的胶囊生产线，结构简单，溢流槽中各处胶液均匀性好，生产得到的胶囊的壁厚一致性好，质量好。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种胶槽结构，包括：储液槽，设有储液腔和加热腔，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内的溢流槽，用于胶液溢流到储液腔中；还包括导流装置，所述导流装置包括：导流通道，用于将胶液导入到溢流槽中；导流驱动组件，用于驱动胶液自储液槽导流到溢流槽内，所述导流驱动组件至少设置在导流通道的两端。优选地，所述导流通道沿溢流槽的长度方向布置，所述导流通道的两端设置为开口结构。优选地，所述的开口结构与储液腔连通，用于供胶液导入。优选地，所述导流驱动组件包括：转动轴，所述转动轴至少一端与储液槽相连；至少两个导流驱动件，所述导流驱动件设置在转动轴上，与所述转动轴同步转动。优选地，所述至少两个导流驱动件设置在开口结构处，且该两个导流驱动件呈反向设置，用于驱动胶液自储液腔导入到导流通道内。优选地，所述导流驱动件包括：导流毂，与转动轴相连；若干叶片，所述叶片沿导流毂的圆周方向设置，呈等距和/或不等距排列；且所述叶片之间形成的间隙空间构成胶液的导入路径，用于供胶液自储液腔导入到导流通道内。优选地，所述导流驱动组件还包括：导流支撑件，所述导流支撑件包括：下支撑部，所述下支撑部位于储液腔中，并与储液腔呈封闭式设置；上支撑部，所述上支撑部位于溢流槽中，并与溢流槽呈连通式设置；所述下支撑部与上支撑部呈一体和/或分体结构设置。优选地，所述下支撑部与上支撑部之间形成有中空结构，所述导流通道由中空结构构成。优选地，所述上支撑部上设有若干的通孔结构，所述通孔结构沿所述上支撑部的圆周方向设置，用于胶液自导流通道中导入溢流槽内。优选地，还包括加热导向机构，包括沿加热腔长度和/或宽度方向设置的导向路径，用于将加热物质从外界导流到加热腔内。优选地，所述加热导向机构包括至少一个导向件，所述导向件沿加热腔的长度和/或宽度方向设置；所述导向件一端设置为供加热物质导入的开口部一，另一端设置为供加热物质导出的开口部二。优选地，所述的导向路径由所述导向件的开口部一至开口部二间的通腔结构形成。优选地，还包括导流孔，所述导流孔间隔地设置在所述导向件上，所述导流孔连通导向路径与加热腔，用于将导向通道中的加热物质导入到加热腔内。一种胶囊生产线，包括上述所述的胶槽结构。本专利技术取得如下的有益效果：(1)本专利技术的胶槽结构，从储液槽流入到溢流槽的胶液，通过本专利技术的导流装置进行导流，导流装置不仅将胶液自储液槽中导流到溢流槽中，而且通过本专利技术的导流装置导流后的胶液浓度分布均匀，使得胶液自流通通道导入到溢流槽中的流速一致；(2)来自储液槽中各个位置的胶液通过导流通道的两端流入到导流通道中，且胶液通过设置在导流通道两端的导流驱动组件进行转动而混合均匀，来自储液槽中浓度不一胶液经过导流驱动组件驱动进行自行混合，进而胶液导流到导流通道时的胶液基本混合均匀，胶液的浓度基本相近或一样，再在导流驱动组件转动下，胶液自导流通道的两端向中间流动时，也是对胶液进行搅拌的进一步混合，搅拌后的胶液通过通孔结构导流到溢流槽中，该通孔结构沿上支撑部的圆周方向设置，胶液可沿该若干的通孔结构导入溢流槽内，使得溢流槽中各处胶液的浓度基本一样，胶液混合均匀，从而同一胶板上胶囊芯棒蘸胶后，中部位置胶囊芯棒上的胶囊与边沿位置胶囊芯棒上胶囊的壁厚一致，生产得到的胶囊厚度一致，质量稳定；(3)本专利技术的胶槽结构，导流驱动件通过动力源驱动转动轴带动，与转动轴同步转动，以实现导流驱动件的转动，由于转动轴贯穿设置在导流支撑件的中空结构内，转动轴在驱动导流驱动件时将胶液进行均匀搅拌时，还同时驱动导流通道中的胶液进行转动而进一步进行搅拌，该驱动单元合二为一，且结构简单，从而使得用于调节胶液流速的流速调节装置结构简单，安装方便，且搅拌的效果好；(4)本专利技术的导流驱动件包括若干的叶片，该叶片沿导流毂或转动轴的圆周方向设置，在随着转动轴同步转动的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶槽结构，包括：储液槽，设有储液腔和加热腔，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内的溢流槽，用于胶液溢流到储液腔中；其特征在于：还包括导流装置，所述导流装置包括：导流通道，用于将胶液导入到溢流槽中；导流驱动组件，用于驱动胶液自储液槽导流到溢流槽内，所述导流驱动组件至少设置在导流通道的两端。

【技术特征摘要】
2018.06.05 CN 20181056955751.一种胶槽结构，包括：储液槽，设有储液腔和加热腔，用于储存胶液；溢流槽，设置在储液槽内的溢流槽，用于胶液溢流到储液腔中；其特征在于：还包括导流装置，所述导流装置包括：导流通道，用于将胶液导入到溢流槽中；导流驱动组件，用于驱动胶液自储液槽导流到溢流槽内，所述导流驱动组件至少设置在导流通道的两端。2.根据权利要求1所述的胶槽结构，其特征在于：所述导流通道沿溢流槽的长度方向布置，所述导流通道的两端设置为开口结构。3.根据权利要求2所述的胶槽结构，其特征在于：所述的开口结构与储液腔连通，用于供胶液导入。4.根据权利要求1-3任一项所述的胶槽结构，其特征在于：所述导流驱动组件包括：转动轴，所述转动轴至少一端与储液槽相连；至少两个导流驱动件，所述导流驱动件设置在转动轴上，与所述转动轴同步转动。5.根据权利要求4所述的胶槽结构，其特征在于：所述至少两个导流驱动件设置在开口结构处，且该两个导流驱动件呈反向设置，用于驱动胶液自储液腔导入到导流通道内。6.根据权利要求4或5所述的胶槽结构，其特征在于，所述导流驱动件包括：导流毂，与转动轴相连；若干叶片，所述叶片沿导流毂的圆周方向设置，呈等距和/或不等距排列；且所述叶片之间形成的间隙空间构成胶液的导入路径，用于供胶液自储液腔导入到导流通道内。7.根据权利要求4-6任一项所述的胶槽结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章国宏，
申请(专利权)人：新昌县宏海机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33