一种香精生产用胶丸机制造技术

技术编号:19171135 阅读:24 留言:0更新日期:2018-10-16 23:17
本实用新型专利技术公开了一种香精生产用胶丸机,包括胶箱,胶箱底部连接有机座,机座底端两侧均固定安装有地脚,胶箱顶端左右两侧分别设置有第一输液管和药液贮槽,第一输液管顶部连接有接料箱,第一输液管底部贯穿胶箱延伸至胶箱内部,药液贮槽底部设有置于胶箱内壁顶部上与第一输液管相对称的第二输液管,第一输液管与第二输液管的底部均连接在导热油缸上,且第一输液管与第二输液管均贯穿导热油缸延伸至导热油缸内壁顶部,导热油缸内壁上设有保温层,保温层内壁一侧靠近第一输液管一端安装有矩形阵列的滴管,滴管下方设有置于保温层内壁上的冷却管,有益效果:本实用新型专利技术结构简单,便于操作,不易堵丸,同时可以调节温度,保证胶丸质量。

A capsule machine for flavor production

The utility model discloses a rubber ball machine for flavor production, comprising a rubber box, wherein the bottom of the plastic box is connected with an organic seat, and both sides of the bottom end of the machine seat are fixedly installed with ground feet, and the first and the second sides of the top of the rubber box are respectively provided with a first transfusion tube and a medicine liquid storage tank, and the top part of the first transfusion tube is connected with a connecting box. The bottom of the medicine tank is provided with a second infusion pipe which is arranged on the top of the inner wall of the rubber box and is symmetrical with the first infusion pipe. The first infusion pipe and the bottom of the second infusion pipe are connected with the heat conduction cylinder, and the first and the second infusion pipes all run through the heat conduction cylinder and extend to the top of the inner wall of the heat conduction cylinder. The inner wall is provided with an insulating layer. A rectangular array dropper is installed near one end of the first transfusion pipe on the inner wall of the insulating layer. A cooling pipe is arranged on the inner wall of the insulating layer under the dropper. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, difficult plugging of the pills, and adjustable temperature to ensure the quality of the pills.

【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用胶丸机
本技术涉及胶丸机技术设备领域,具体来说,涉及一种香精生产用胶丸机。
技术介绍
胶丸机充填速度较快,尺寸差异小,本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体,紧凑方便。适合于中小型药厂,保健品厂、食品产业、医院、诊所的小中批量生产,又能适合大批量生产。目前香精生产用胶丸机的技术与工艺方面都已经达到较为成熟的阶段,胶丸对温度的要求较高,如果在制作环境中温度控制不好,会严重影响了滴丸机的制作,降低成品率,胶丸的质量会下降,降低了胶丸机的实用性。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种香精生产用胶丸机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种香精生产用胶丸机,包括胶箱,所述胶箱底部连接有机座,所述机座底端两侧均固定安装有地脚,所述胶箱顶端左右两侧分别设置有第一输液管和药液贮槽,所述第一输液管顶部连接有接料箱,所述第一输液管底部贯穿所述胶箱延伸至所述胶箱内部,所述药液贮槽底部设有置于所述胶箱内壁顶部上与第一输液管相对称的第二输液管,所述第一输液管与所述第二输液管的底部均连接在导热油缸上,且第一输液管与第二输液管均贯穿所述导热油缸延伸至所述导热油缸内壁顶部,所述导热油缸内壁上设有保温层,所述保温层内壁一侧靠近所述第一输液管一端安装有矩形阵列的滴管,所述滴管下方设有置于所述保温层内壁上的冷却管。所述导热油缸一端靠近所述第二输液管一侧连接有热传感器,所述导热油缸另一端安装有控制盒,所述控制盒上安装有热风电机,所述热风电机一侧靠近所述导热油缸内壁上连接有置于所述滴管与所述冷却管之间的热面板,所述控制盒分别与所述热传感器与所述热风电机通过引线连接,所述导热油缸底部中心处安装有置于所述胶箱内部的出料管,所述出料管上连接有通气阀,所述机座中心处设有储丸槽,所述储丸槽贯穿所述机座延伸至所述机座下方,所述出料管底部与所述储丸槽顶部相连接。进一步的,所述第一输液管与第二输液管上均安装有溶液定量器,所述溶液定量器数量为四个。进一步的,所述第一输液管上位于所述胶箱与所述接料箱之间设置有控制阀。进一步的,所述储丸槽顶部位于所述出料管两侧通过支架与所述导热油缸底部固定连接。进一步的,所述控制盒内设有PLC控制器和电机驱动模块LN,所述热传感器型号为YGC-FX。进一步的,所述PLC控制器8086上设有引脚AD0、AD1、AD2、AD3和AD4,所述电机驱动模块L298N上设有引脚IN1、IN2、OUT1和OUT2,所述YGC-FX上设有引脚正极、负极和OUT信号输出,所述引脚AD0与所述引脚IN1连接,所述引脚AD1与所述引脚IN2连接,所述引脚AD2与所述引脚正极连接,所述引脚AD3与所述引脚负极连接,所述引脚AD4与所述引脚OUT信号输出连接,所述引脚OUT1与所述电机的正极连接,所述引脚OUT2与所述电机的负极连接。本技术的有益效果为:通过在胶箱内部设置具有能够控制胶丸大小的滴管,滴管配合控制接料箱上控制流速的控制阀,使得对胶丸直径大小得到控制,热传感器根据导热油缸的内的热面板温度,从而反馈给控制盒,控制盒再调节热风电机而调控热面板上的温度,使其保证符合胶丸所需要的温度范围之内,这样一系列的调控装置有效的提高了胶丸的质量,同时出料管上的通气阀让胶丸不易堵塞,使得滴丸机的实用性得到提高,延长了滴丸机的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例香精生产用胶丸机的结构示意图;图2是根据本技术实施例控制盒的接线图。图中:1、胶箱;2、机座;3、地脚;4、第一输液管;5、药液贮槽;6、接料箱;7、第二输液管;8、导热油缸;9、保温层;10、滴管;11、冷却管;12、热传感器;13、控制盒;14、热风电机;15、热面板;16、引线;17、出料管;18、通气阀;19、储丸槽;20、溶液定量器;21、控制阀;22、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供了一种香精生产用胶丸机。如图1-2所示,根据本技术实施例的香精生产用胶丸机,包括胶箱1,所述胶箱1底部连接有机座2,所述机座2底端两侧均固定安装有地脚3,所述胶箱1顶端左右两侧分别设置有第一输液管4和药液贮槽5,所述第一输液管4顶部连接有接料箱6,所述第一输液管底部4贯穿所述胶箱1延伸至所述胶箱1内部,所述药液贮槽5底部设有置于所述胶箱1内壁顶部上与第一输液管4相对称的第二输液管7,所述第一输液管4与所述第二输液管7的底部均连接在导热油缸8上,且第一输液管4与第二输液管7均贯穿所述导热油缸8延伸至所述导热油缸8内壁顶部,所述导热油缸8内壁上设有保温层9,所述保温层9内壁一侧靠近所述第一输液管4一端安装有矩形阵列的滴管10,所述滴管10下方设有置于所述保温层9内壁上的冷却管11,所述导热油缸8一端靠近所述第二输液管7一侧连接有热传感器12,所述导热油缸8另一端安装有控制盒13,所述控制盒13上安装有热风电机14,所述热风电机14一侧靠近所述导热油缸8内壁上连接有置于所述滴管10与所述冷却管11之间的热面板15,所述控制盒13分别与所述热传感器12与所述热风电机14通过引线16连接,所述导热油缸8底部中心处安装有置于所述胶箱1内部的出料管17,所述出料管17上连接有通气阀18,所述机座2中心处设有储丸槽19,所述储丸槽19贯穿所述机座2延伸至所述机座2下方,所述出料管17底部与所述储丸槽19顶部相连接。借助于上述技术方案,通过第一输液管4与第二输液管7上均安装有溶液定量器20,溶液定量器20数量为四个,溶液定量器20的设置让药液和介质具有储存空间,不影响胶丸的制作,第一输液管4上位于胶箱1与接料箱6之间设置有控制阀21,控制阀21控制接料箱6介质的流速,储丸槽19顶部位于出料管17两侧通过支架22与导热油缸8底部固定连接。此外,在一个实施例中,控制盒13内设有PLC控制器8086和电机驱动模块L298N,热传感器12型号为YGC-FX,热传感器12收到温度过高的信号时,会通过引线16给控制盒13反馈信号,控制盒13从而调节热风电机14上的热面板15的温度。在一个实施例中,PLC控制器8086上设有引脚AD0、AD1、AD2、AD3和AD4,电机驱动模块L298N上设有引脚IN1、IN2、OUT1和OUT2,YGC-FX上设有引脚正极、负极和OUT信号输出。在一个实施例中,引脚AD0与引脚IN1连接,引脚AD1与引脚IN2连接,引脚AD2与引脚正极连接,引脚AD3与引脚负极连接,引脚AD4与引脚OUT信号输出连接,引脚OUT1与电机的正极连接本文档来自技高网...
一种香精生产用胶丸机

【技术保护点】
1.一种香精生产用胶丸机,包括胶箱(1),其特征在于,所述胶箱(1)底部连接有机座(2),所述机座(2)底端两侧均固定安装有地脚(3),所述胶箱(1)顶端左右两侧分别设置有第一输液管(4)和药液贮槽(5),所述第一输液管(4)顶部连接有接料箱(6),所述第一输液管底部(4)贯穿所述胶箱(1)延伸至所述胶箱(1)内部,所述药液贮槽(5)底部设有置于所述胶箱(1)内壁顶部上与第一输液管(4)相对称的第二输液管(7),所述第一输液管(4)与所述第二输液管(7)的底部均连接在导热油缸(8)上,且第一输液管(4)与第二输液管(7)均贯穿所述导热油缸(8)延伸至所述导热油缸(8)内壁顶部,所述导热油缸(8)内壁上设有保温层(9),所述保温层(9)内壁一侧靠近所述第一输液管(4)一端安装有矩形阵列的滴管(10),所述滴管(10)下方设有置于所述保温层(9)内壁上的冷却管(11);所述导热油缸(8)一端靠近所述第二输液管(7)一侧连接有热传感器(12),所述导热油缸(8)另一端安装有控制盒(13),所述控制盒(13)上安装有热风电机(14),所述热风电机(14)一侧靠近所述导热油缸(8)内壁上连接有置于所述滴管(10)与所述冷却管(11)之间的热面板(15),所述控制盒(13)分别与所述热传感器(12)与所述热风电机(14)通过引线(16)连接,所述导热油缸(8)底部中心处安装有置于所述胶箱(1)内部的出料管(17),所述出料管(17)上连接有通气阀(18),所述机座(2)中心处设有储丸槽(19),所述储丸槽(19)贯穿所述机座(2)延伸至所述机座(2)下方,所述出料管(17)底部与所述储丸槽(19)顶部相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种香精生产用胶丸机,包括胶箱(1),其特征在于,所述胶箱(1)底部连接有机座(2),所述机座(2)底端两侧均固定安装有地脚(3),所述胶箱(1)顶端左右两侧分别设置有第一输液管(4)和药液贮槽(5),所述第一输液管(4)顶部连接有接料箱(6),所述第一输液管底部(4)贯穿所述胶箱(1)延伸至所述胶箱(1)内部,所述药液贮槽(5)底部设有置于所述胶箱(1)内壁顶部上与第一输液管(4)相对称的第二输液管(7),所述第一输液管(4)与所述第二输液管(7)的底部均连接在导热油缸(8)上,且第一输液管(4)与第二输液管(7)均贯穿所述导热油缸(8)延伸至所述导热油缸(8)内壁顶部,所述导热油缸(8)内壁上设有保温层(9),所述保温层(9)内壁一侧靠近所述第一输液管(4)一端安装有矩形阵列的滴管(10),所述滴管(10)下方设有置于所述保温层(9)内壁上的冷却管(11);所述导热油缸(8)一端靠近所述第二输液管(7)一侧连接有热传感器(12),所述导热油缸(8)另一端安装有控制盒(13),所述控制盒(13)上安装有热风电机(14),所述热风电机(14)一侧靠近所述导热油缸(8)内壁上连接有置于所述滴管(10)与所述冷却管(11)之间的热面板(15),所述控制盒(13)分别与所述热传感器(12)与所述热风电机(14)通过引线(16)连接,所述导热油缸(8)底部中心处安装有置于所述胶箱(1)内部的出料管(17),所述出料管(17)上连接有通气阀(18),所述机座(2)中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾华
申请(专利权)人:江苏浩丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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