一种轴承安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承安装结构，其结构包括油封、轴承外盖体、油帽、注油嘴、快速安装装置、转轴套管、转轴锁紧孔，油封安装于转轴套管外表面并且位于同一轴心，轴承外盖体外表面安装有注油嘴并且采用焊接，本实用新型专利技术一种轴承安装结构，在结构上独立设置了快速安装装置，将主转轴安装于转轴套管内部并通过转轴锁紧孔将其锁紧，随后将主安装板放置于安装平板上，随后按下压帽，使导向帽与外壳体插入主安装板上的孔内，随后直齿轮与啮合滑槽后段啮合并通过配合齿轮的传动带动作用齿轮将作用卡块推出，并将整体装置与安装平板相固定，由此采用了插栓式固定卡板的方式对轴承进行固定，使轴承在安装时更加的快速与便捷，并提高了使用范围。

Bearing mounting structure

The utility model discloses a bearing installation structure, which comprises an oil seal, an outer cover body of the bearing, an oil cap, an oil injection nozzle, a quick installation device, a rotating shaft sleeve, and a rotating shaft locking hole. The oil seal is installed on the outer surface of the rotating shaft sleeve and is located on the same shaft center. The outer surface of the bearing cover is provided with an oil injection nozzle and welded. The utility model relates to a bearing mounting structure, in which a quick mounting device is arranged independently, the main rotating shaft is mounted inside the rotating shaft sleeve and locked through the locking hole of the rotating shaft, the main mounting plate is then placed on the mounting plate, and the pressure cap is pressed down to insert the guide cap and the outer shell into the hole of the main mounting plate, and then the main mounting plate is locked. The straight gears engage with the back segment of the meshing groove and push the action block out by the driving gear matching the gear, and fix the whole device with the installation plate. Therefore, the bolt-type fixing clamp is adopted to fix the bearing, which makes the bearing more convenient and faster in installation and enhances the use range.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承安装结构
本技术是一种轴承安装结构，属于轴承

技术介绍
轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。现有技术公开了申请号为：201620410231.4的一种轴承安装结构，包括轴承安装底座、轴承安装顶座，轴承安装底座包括底座、在底座上一体成型设置有轴承座A，轴承座A上具有榫件A和榫件B，在轴承座A上开设有两个螺纹孔A；轴承安装顶座包括轴承座B，轴承座B上具有榫槽A和榫槽B，在轴承座B的两侧分别设置有凸台A和凸台B，在凸台A和凸台B上分别开设有螺纹孔B；榫件A与榫槽A相配，榫件B与榫槽B相配；轴承安装底座和轴承安装顶座形成一个轴承安装腔，在轴承安装腔中安装有轴承，但是该现有技术在对轴承进行安装时通常采用螺栓固定锁死，导致在对轴承进行安装时费时且费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轴承安装结构，以解决现有技术在对轴承进行安装时通常采用螺栓固定锁死，导致在对轴承进行安装时费时且费力的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种轴承安装结构，其结构包括油封、轴承外盖体、油帽、注油嘴、快速安装装置、内套圈、轴承外圈、转轴套管、转轴锁紧孔，所述油封安装于转轴套管外表面并且位于同一轴心，所述轴承外盖体外表面安装有注油嘴并且采用焊接，所述油帽安装于注油嘴顶部外表面并且采用螺纹连接，所述快速安装装置外表面安装有轴承外盖体并且采用焊接，所述内套圈外表面与轴承外盖体内表面相贴合并且位于同一轴心，所述轴承外圈安装于内套圈内表面并且位于同一轴心，所述转轴套管外表面设有轴承外圈并且位于同一轴心，所述转轴锁紧孔设于转轴套管内部并且为一体化结构，所述注油嘴设于快速安装装置上方，所述快速安装装置由主安装板、压帽、内杆、啮合滑槽、直齿轮、配合齿轮、作用齿轮、导向帽、作用卡块、外壳体组成，所述主安装板上表面与压帽下表面相贴合，所述压帽与内杆为一体化结构并且相互垂直，所述内杆底部设有导向帽，所述啮合滑槽与直齿轮相啮合，所述直齿轮外表面下方设有配合齿轮，所述配合齿轮外表面下方与作用齿轮外表面上方相啮合，所述导向帽设于外壳体底部并且为一体化结构，所述作用齿轮安装于作用卡块上表面并且采用啮合。进一步地，所述油帽内表面设有内螺纹，所述注油嘴顶部外表面设有外螺纹。进一步地，所述转轴套管两侧设有快速安装装置，所述油封嵌入安装于轴承外圈正表面并且采用过盈配合。进一步地，所述注油嘴为圆柱体结构并且直径为2CM。进一步地，所述主安装板外表面安装有轴承外盖体并且采用焊接。进一步地，所述油帽采用PVC材质，硬度高且质量轻。进一步地，所述油封采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。有益效果本技术一种轴承安装结构，在结构上独立设置了快速安装装置，将主转轴安装于转轴套管内部并通过转轴锁紧孔将其锁紧，随后将主安装板放置于安装平板上，随后按下压帽，使导向帽与外壳体插入主安装板上的孔内，随后直齿轮与啮合滑槽后段啮合并通过配合齿轮的传动带动作用齿轮将作用卡块推出，并将整体装置与安装平板相固定，由此采用了插栓式固定卡板的方式对轴承进行固定，使轴承在安装时更加的快速与便捷，并提高了使用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种轴承安装结构的结构示意图；图2为本技术的快速安装装置的剖面结构示意图。图中：油封-1、轴承外盖体-2、油帽-3、注油嘴-4、快速安装装置-5、内套圈-6、轴承外圈-7、转轴套管-8、转轴锁紧孔-9、主安装板-501、压帽-502、内杆-503、啮合滑槽-504、直齿轮-505、配合齿轮-506、作用齿轮-507、导向帽-508、作用卡块-509、外壳体-510。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种轴承安装结构技术方案：其结构包括油封1、轴承外盖体2、油帽3、注油嘴4、快速安装装置5、内套圈6、轴承外圈7、转轴套管8、转轴锁紧孔9，所述油封1安装于转轴套管8外表面并且位于同一轴心，所述轴承外盖体2外表面安装有注油嘴4并且采用焊接，所述油帽3安装于注油嘴4顶部外表面并且采用螺纹连接，所述快速安装装置5外表面安装有轴承外盖体2并且采用焊接，所述内套圈6外表面与轴承外盖体2内表面相贴合并且位于同一轴心，所述轴承外圈7安装于内套圈6内表面并且位于同一轴心，所述转轴套管8外表面设有轴承外圈7并且位于同一轴心，所述转轴锁紧孔9设于转轴套管8内部并且为一体化结构，所述注油嘴4设于快速安装装置5上方，所述快速安装装置5由主安装板501、压帽502、内杆503、啮合滑槽504、直齿轮505、配合齿轮506、作用齿轮507、导向帽508、作用卡块509、外壳体510组成，所述主安装板501上表面与压帽502下表面相贴合，所述压帽502与内杆503为一体化结构并且相互垂直，所述内杆503底部设有导向帽508，所述啮合滑槽504与直齿轮505相啮合，所述直齿轮505外表面下方设有配合齿轮506，所述配合齿轮506外表面下方与作用齿轮507外表面上方相啮合，所述导向帽508设于外壳体510底部并且为一体化结构，所述作用齿轮507安装于作用卡块509上表面并且采用啮合，所述油帽3内表面设有内螺纹，所述注油嘴4顶部外表面设有外螺纹，所述转轴套管8两侧设有快速安装装置5，所述油封1嵌入安装于轴承外圈7正表面并且采用过盈配合，所述注油嘴4为圆柱体结构并且直径为2CM，所述主安装板501外表面安装有轴承外盖体2并且采用焊接，所述油帽3采用PVC材质，硬度高且质量轻，所述油封1采用不锈钢材质，硬度高且不易锈损。本专利所说的油封1是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，所述直齿轮505是齿轮的一种分类方式，按照一对齿轮轴线的相对位置和齿向两周是否平行分为平面齿轮转动和空间齿轮转动；按照齿轮的工作条件不同可分为开式传动和闭式传动；按照轮齿或齿廓的形状分为直齿、斜齿、人字齿、或直齿、曲齿。在进行使用时将主转轴安装于转轴套管8内部并通过转轴锁紧孔9将其锁紧，随后将主安装板501放置于安装平板上，随后按下压帽502，使导向帽508与外壳体510插入主安装板501上的孔内，随后直齿轮505与啮合滑槽504后段啮合并通过配合齿轮506的传动带动作用齿轮507将作用卡块509推出，并将整体装置与安装平板相固定。本技术解决了现有技术在对轴承进行安装时通常采用螺栓固定锁死，导致在对轴承进行安装时费时且费力，本技术通过上述部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承安装结构，其特征在于：其结构包括油封(1)、轴承外盖体(2)、油帽(3)、注油嘴(4)、快速安装装置(5)、内套圈(6)、轴承外圈(7)、转轴套管(8)、转轴锁紧孔(9)，所述油封(1)安装于转轴套管(8)外表面并且位于同一轴心，所述轴承外盖体(2)外表面安装有注油嘴(4)并且采用焊接，所述油帽(3)安装于注油嘴(4)顶部外表面并且采用螺纹连接，所述快速安装装置(5)外表面安装有轴承外盖体(2)并且采用焊接，所述内套圈(6)外表面与轴承外盖体(2)内表面相贴合并且位于同一轴心，所述轴承外圈(7)安装于内套圈(6)内表面并且位于同一轴心，所述转轴套管(8)外表面设有轴承外圈(7)并且位于同一轴心，所述转轴锁紧孔(9)设于转轴套管(8)内部并且为一体化结构，所述注油嘴(4)设于快速安装装置(5)上方，所述快速安装装置(5)由主安装板(501)、压帽(502)、内杆(503)、啮合滑槽(504)、直齿轮(505)、配合齿轮(506)、作用齿轮(507)、导向帽(508)、作用卡块(509)、外壳体(510)组成，所述主安装板(501)上表面与压帽(502)下表面相贴合，所述压帽(502)与内杆(503)为一体化结构并且相互垂直，所述内杆(503)底部设有导向帽(508)，所述啮合滑槽(504)与直齿轮(505)相啮合，所述直齿轮(505)外表面下方设有配合齿轮(506)，所述配合齿轮(506)外表面下方与作用齿轮(507)外表面上方相啮合，所述导向帽(508)设于外壳体(510)底部并且为一体化结构，所述作用齿轮(507)安装于作用卡块(509)上表面并且采用啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承安装结构，其特征在于：其结构包括油封(1)、轴承外盖体(2)、油帽(3)、注油嘴(4)、快速安装装置(5)、内套圈(6)、轴承外圈(7)、转轴套管(8)、转轴锁紧孔(9)，所述油封(1)安装于转轴套管(8)外表面并且位于同一轴心，所述轴承外盖体(2)外表面安装有注油嘴(4)并且采用焊接，所述油帽(3)安装于注油嘴(4)顶部外表面并且采用螺纹连接，所述快速安装装置(5)外表面安装有轴承外盖体(2)并且采用焊接，所述内套圈(6)外表面与轴承外盖体(2)内表面相贴合并且位于同一轴心，所述轴承外圈(7)安装于内套圈(6)内表面并且位于同一轴心，所述转轴套管(8)外表面设有轴承外圈(7)并且位于同一轴心，所述转轴锁紧孔(9)设于转轴套管(8)内部并且为一体化结构，所述注油嘴(4)设于快速安装装置(5)上方，所述快速安装装置(5)由主安装板(501)、压帽(502)、内杆(503)、啮合滑槽(504)、直齿轮(505)、配合齿轮(506)、作用齿轮(507)、导向帽(508)、作用卡块(509)、外壳体(510)组成，所述主安装板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许劝，
申请(专利权)人：嘉善涵亿轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33