一种泵用轴承油封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泵用轴承油封装置，其结构包括轴承内环、油泵主转轴、轴承外环、安装孔、固定板、注油嘴、油盖帽、密封防漏油封装置，轴承内环内表面安装有油泵主转轴并且采用过渡配合，本实用新型专利技术一种泵用轴承油封装置，在结构上独立设置了密封防漏油封装置，将带有主棘轮体与棘轮齿的油封盖于轴承外环上，通过棘轮齿与轴承外环内表面相啮合，并通过主卡板与弹压板的配合使主棘轮体不再回转，并通过密封块进行密封，随后将固定板通过安装孔安装于油泵外，并将油泵主转轴套设于轴承内环内，通过轴承对油泵主转轴进行减小摩擦力运作，由此采用了棘轮嵌入式的方式固定油封，防止油封在强压下产生变形，使油封继续保持轴承内润滑油的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用轴承油封装置
本技术是一种泵用轴承油封装置，属于轴承

技术介绍
目前的大多数的泵，包括泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封件所组成，广泛适用于石油、化工等工业领域，这类泵由于轴承旋转产生热量，以至使用寿命不长，使设备维修带来一定的麻烦。现有技术公开了申请号为：201220379956.3的一种泵用轴承油封装置，包括泵轴承座、泵轴、轴承，所述的泵轴上设置有轴承，轴承外圈设置有轴承座，轴承左面设置有轴承压盖，轴承压盖通过螺钉固定在轴承座上，轴承压盖左面设置有油封；轴承压盖设置有迷宫密封，但是该现有技术通常是采用卡扣将油封强压进轴承内，导致油封轻微变形并使密封效果下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种泵用轴承油封装置，以解决现有技术通常是采用卡扣将油封强压进轴承内，导致油封轻微变形并使密封效果下降的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种泵用轴承油封装置，其结构包括轴承内环、油泵主转轴、轴承外环、固定环、凸板、安装孔、固定板、注油嘴、油盖帽、密封防漏油封装置，所述轴承内环内表面安装有油泵主转轴并且采用过渡配合，所述油泵主转轴设于密封防漏油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵用轴承油封装置，其特征在于：其结构包括轴承内环(1)、油泵主转轴(2)、轴承外环(3)、固定环(4)、凸板(5)、安装孔(6)、固定板(7)、注油嘴(8)、油盖帽(9)、密封防漏油封装置(10)，所述轴承内环(1)内表面安装有油泵主转轴(2)并且采用过渡配合，所述油泵主转轴(2)设于密封防漏油封装置(10)内部并且位于同一轴心，所述轴承外环(3)内表面安装有密封防漏油封装置(10)并且采用过渡配合，所述固定环(4)内表面与轴承外环(3)外表面相贴合，所述凸板(5)设于固定板(7)上表面并且为一体化结构，所述固定板(7)内部设有安装孔(6)并且为一体化结构，所述注油嘴(8)嵌入安装于固...

【技术特征摘要】
1.一种泵用轴承油封装置，其特征在于：其结构包括轴承内环(1)、油泵主转轴(2)、轴承外环(3)、固定环(4)、凸板(5)、安装孔(6)、固定板(7)、注油嘴(8)、油盖帽(9)、密封防漏油封装置(10)，所述轴承内环(1)内表面安装有油泵主转轴(2)并且采用过渡配合，所述油泵主转轴(2)设于密封防漏油封装置(10)内部并且位于同一轴心，所述轴承外环(3)内表面安装有密封防漏油封装置(10)并且采用过渡配合，所述固定环(4)内表面与轴承外环(3)外表面相贴合，所述凸板(5)设于固定板(7)上表面并且为一体化结构，所述固定板(7)内部设有安装孔(6)并且为一体化结构，所述注油嘴(8)嵌入安装于固定环(4)外表面并且采用过盈配合，所述油盖帽(9)安装于注油嘴(8)顶部外表面并且采用螺纹连接，所述固定环(4)两侧焊接有固定板(7)并且相互垂直，所述密封防漏油封装置(10)由油封(1001)、密封块(1002)、弹压板(1003)、主棘轮体(1004)、主卡板(1005)、滚动槽(1006)、棘轮齿(1007)、连接板(1008)组成，所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，
申请(专利权)人：嘉善涵亿轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33