一种晶石送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种晶石送料装置，包括晶石供料机构、转送机构、送出机构，所述的供料机构包括料盘、定向晶石的输送管；所述的转送机构包括运载晶石的载盘或载带，所述的载盘或载带外周上设有运载晶石的载孔，所述的载盘或载带间歇旋转，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于上方的一载孔与输送管出口恰好对正，所述的送出机构包括设置于载盘或载带正下方、从取料工位夹持晶石并送出的送料结构。本实用新型专利技术与通过设置供料机构、转送机构、送出机构，供料机构实现持续供给定向的晶石，转送机构进一步转送逐步分离特定数量晶石，最终通过送出机构输送晶石至相应处完成晶石的持续准确输送。

A spinel feeding device

The utility model discloses a crystal feeding device, which comprises a crystal feeding mechanism, a transporting mechanism and a transporting mechanism. The transporting mechanism comprises a material tray and a directional crystal conveying pipe; the transporting mechanism comprises a carrier tray or a carrier belt for carrying crystal, and the peripheral surface of the carrier tray or the carrier belt is provided with a carrier hole for carrying crystal. The disc or belt rotates intermittently. During the intermittent rotation of the disc or belt, the disc or belt is positioned at the top of the disc and the outlet of the conveyor pipe, and the delivery mechanism comprises a conveyor structure which is positioned at the bottom of the disc or belt, and holds the crystal stone from the reclaiming station and delivers the material. The utility model realizes continuous supply oriented crystalline stone by setting a feeding mechanism, a transfer mechanism and a delivery mechanism, and further separates a certain number of crystals by the transfer mechanism, and finally completes the continuous and accurate transmission of crystalline stone to the corresponding place through the delivery mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种晶石送料装置
本技术公开了一种晶石送料装置。
技术介绍
晶石由于外观漂亮，在织物上得到了广泛应用。但是现有的晶石多通过手工上料或机械手拾取相应圆盘上的晶石，在晶石使用过程中，经常需要准确持续、稳定输送特定数量的晶石，而现有的设备无法满足此需要。
技术实现思路
本技术为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种可连续快速准确输送相应数量晶石送料装置。本技术解决现有问题的技术方案是：一种晶石送料装置，包括晶石供料机构、转送机构、送出机构，所述的供料机构包括料盘、定向晶石的输送管；所述的转送机构包括运载晶石的载盘或载带，所述的载盘或载带外周上设有运载晶石的载孔，所述的载盘或载带间歇旋转，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于上方的一载孔与输送管出口恰好对正，所述的送出机构包括设置于载盘或载带正下方、从取料工位夹持晶石并送出的送料结构，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的一载孔恰好与送料结构取料工位相对应。作为进一步改进，所述的载盘为圆形、正多边形的旋盘；所述的载带为输送链或输送带。作为进一步改进，所述的载盘或载带至少运载晶石部位至送料结构相应处前的载孔外侧设有防护板。作为进一步改进，所述的载孔内设有推料板，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的取料工位处与送料结构配合的载孔内的推料板推送晶石快速滑移至送料结构相应处。作为进一步改进，所述的供料机构包括筛选晶石的底盘、容纳晶石的料盘、驱动料盘旋转的驱动器、可通过晶石的输送管，所述的底盘上设有至少一个可通过晶石的传输孔，所述的料盘可旋转的设置于底盘上，所述的旋转的料盘底面与传输孔对应处设有至少一个存储孔，所述的存储孔随旋转的料盘逐一与传输孔相配合，所述的传输孔连接输送管，所述的输送管管体上端口与晶石外轮廓相适应，所述的输送管管体内设有导向晶石翻转竖立的斜面，所述的斜面至管体出口端。作为进一步改进，所述的料盘倾斜设置，所述的料盘的旋转轴与水平线呈一定夹角。作为进一步改进，所述的输送管管体出口端设有容纳定向晶石的输送槽。作为进一步改进，还包括设置于输送管管体出口端或输送槽出口端控制晶石通过数量、往复滑移的通过器及与通过器配合的插槽，所述的通过器包括可通过插槽插入输送槽的上插片、下插片及固定连接上、下插片的框架，所述的上、下插板随通过器的往复滑移交替插入或离开输送槽，所述的上、下插片距离为晶石直径的整数倍或大致整数倍，所述的通过器还设有驱动通过器框架往复滑移的第一驱动结构。作为进一步改进，还包括设置于输送槽出口与通道配合的晶石转送块，所述的转送块上设有与输送槽相对应的转送通道。作为进一步改进，所述的转送块可滑行设置，所述的转送块设有驱动转送块趋近或远离输送槽出口的第二驱动结构。作为进一步改进，所述的第二驱动结构包括可扭转的曲柄，所述的曲柄一端与转送块相配合，驱动转送块趋近或远离输送槽出口。作为进一步改进，所述的第一驱动结构包括滑板，驱动滑板的滑插及驱动电机，所述的滑插底部设有驱动凸块，所述的第二驱动结构的曲柄设有与驱动凸块相配合的驱动臂，所述的驱动凸块与驱动臂相配合驱动曲柄扭转。作为进一步改进，所述的转送通道上端设有喇叭状的导入口。本技术与现有技术相比较，其有益效果是通过设置供料机构、转送机构、送出机构，供料机构实现持续供给定向的晶石，转送机构进一步转送逐步分离特定数量晶石，最终通过送出机构输送晶石至相应处完成晶石的持续准确输送。进一步的，通过在底盘上设置驱动器驱动的旋转料盘，料盘上设有与底盘传输孔相对应的至少一个存储孔，旋转的料盘上的存储孔会筛选定向晶石于存储孔内，待存储孔与传输孔相配合释放传送晶石，其有益效果是连续旋转的料盘可有效快速筛选并输送晶石。通过设置一可容纳通过晶石的输送管，输送管挂体内设置斜面导向定向晶石竖立满足后续工作的需求，输送管可连续快速的输送定向的晶石，可通过连接连续的供料机构实现连续的晶石定向和供料。进一步的，在输送槽上设置控制晶石通过数量、往复滑移的通过器，通过器的上插片、下插片通过插槽插入输送槽来控制和选取输送槽内相应数量的晶石并隔断其他晶石，使准确选取相应数量的晶石能输出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部侧视图。图3是图1a处的放大示意图。图4是通过器的另一种工作状态示意图。图5是图1b处的放大示意图。图6是本技术的另一种实施案例的结构示意图。图7是图6c处的放大示意图。图8是载带的一种结构示意图。图9送出机构送料结构的示意图。图10-11是送料结构的分解示意图。具体实施方式参见图1-11，本实施案例包括晶石11供料机构、转送机构、送出机构9，供料机构包括料盘2a、定向晶石的输送管1b；转送机构包括运载晶石的载盘1c或载带1d，载盘1c或载带1d外周上设有运载晶11石的载孔2c，载盘1c或载带1d间歇旋转，间歇旋转的载盘1c或载带1d的间歇期间，载盘1c或载带1d位于上方的一载孔2c与输送管出口恰好对正，送出机构9包括设置于载盘或载带正下方、从取料工位夹持晶石并送出的送料结构，间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的一载孔2c恰好与送料结构相对应。送出机构9包括基板94、滑动于基板94上的夹持输送并适当位置放开的送料结构、第三、第四驱动结构。取料工位设置于载盘1c或载带1d任意处，以便于送晶石和不和其他结构冲突为准。载盘1c为圆形、正多边形的旋盘；载带1d为输送链或输送带。图1-5为载盘1c，图6-8为载带。载盘1c为圆形、正多边形的旋盘，载带1c为输送链或输送带。载盘1c或载带1d可设置独立的驱动电机，驱动其间歇运行。载盘1c或载带1d至少在运载晶石部位至送料结构相应处前一载孔的外侧设有防护板。防护板用于防止晶石11从载孔2c中意外滑落或翻转。载孔2c内设有推料板3c，用于将晶石快速推出载孔2c，间歇旋转的载盘1c或载带的间歇期间，载盘1c或载带位于正下方的取料工位处与送料结构配合的载孔2c内的推料板3c推送晶石11快速滑移至送料结构相应处。推料板3c可通过在晶石下落处设置驱动退料板3c的弹性体，或设置磁性体，能吸附推料板3c，使位于取料工位处的晶石能快速下落，落入送料结构的相应处。供料机构包括包括筛选晶石的底盘1a、容纳晶石的料盘2a、驱动料盘2a旋转的驱动器3a、通过晶石的输送管1b，底盘1a上设有至少一个可通过晶石的传输孔11a，料盘2a可旋转的设置于底盘1a上，旋转的料盘2a底面21a与传输孔11a对应处设有至少一个存储孔22a，存储孔22a随旋转的料盘2a逐一与传输孔11a相配合。存储孔22a设有若干，最好均布于底面21a、与料盘旋转轴心同心的圆周上，与传输孔11a相配合。传输孔11a数量及位置可根据需要设置于任意位置上，本实施案例中，传输孔11a设置为一个，传输孔11a连接输送管1b，用于输送筛选的晶石11。驱动器3a为安装于底盘1a上的驱动电机。料盘2a倾斜设置，以便于料盘2a的旋转轴与水平线呈一定夹角。夹角通常为15°-82°，最好为20°-60°。这样便于若干存储孔22a上的保持一定的速度顺利落入传输孔11a内。输送管1b管体上端口2b与晶石外轮廓相适应，输送管1b可垂直或倾斜设置。输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶石送料装置，其特征在于：包括晶石供料机构、转送机构、送出机构，所述的供料机构包括料盘、定向晶石的输送管；所述的转送机构包括运载晶石的载盘或载带，所述的载盘或载带外周上设有运载晶石的载孔，所述的载盘或载带间歇旋转，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于上方的一载孔与输送管出口恰好对正，所述的送出机构包括设置于载盘或载带正下方、从取料工位夹持晶石并送出的送料结构，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的一载孔恰好与送料结构取料工位相对应。

【技术特征摘要】
1.一种晶石送料装置，其特征在于：包括晶石供料机构、转送机构、送出机构，所述的供料机构包括料盘、定向晶石的输送管；所述的转送机构包括运载晶石的载盘或载带，所述的载盘或载带外周上设有运载晶石的载孔，所述的载盘或载带间歇旋转，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于上方的一载孔与输送管出口恰好对正，所述的送出机构包括设置于载盘或载带正下方、从取料工位夹持晶石并送出的送料结构，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的一载孔恰好与送料结构取料工位相对应。2.如权利要求1所述的晶石送料装置，其特征在于：所述的载盘为圆形、正多边形的旋盘；所述的载带为输送链或输送带。3.如权利要求1或2所述的晶石送料装置，其特征在于：所述的载盘或载带至少运载晶石部位至送料结构相应处前的载孔外侧设有防护板。4.如权利要求3所述的晶石送料装置，其特征在于：所述的载孔内设有推料板，所述的间歇旋转的载盘或载带的间歇期间，载盘或载带位于正下方的取料工位处与送料结构配合的载孔内的推料板推送晶石快速滑移至送料结构相应处。5.如权利要求1所述的晶石送料装置，其特征在于：所述的供料机构包括筛选晶石的底盘、容纳晶石的料盘、驱动料盘旋转的驱动器、可通过晶石的输送管，所述的底盘上设有至少一个可通过晶石的传输孔，所述的料盘可旋转的设置于底盘上，所述的旋转的料盘底面与传输孔对应处设有至少一个存储孔，所述的存储孔随旋转的料盘逐一与传输孔相配合，所述的传输孔连接输送管，所述的输送管管体上端口与晶石外轮廓相适应，所述的输送管管体内设有导向晶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇杆，
申请(专利权)人：浙江合和机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33