双加工头玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双加工头玻璃精雕机，包括：底座，设有安装台，设于安装台上的第一导轨组件和第二导轨组件，第一导轨组件和第二导轨组件呈并列前后延伸状设置；第一横梁组件，包括左右方向跨接于安装台，并且活动安装于第一导轨组件上的第一动横梁部、与底座和第一动横梁部连接的第一前后驱动器、安装于第一动横梁部上的第一左右运动机构、安装于第一左右运动机构上，并且位于第一动横梁部前侧的第一上下运动机构，以及固定安装于第一上下运动机构的第一加工主轴；第二横梁组件，具有与第一横梁组件相对应的结构，第二导轨组件具有与第一导轨组件相对应的结构，第二横梁组件活动安装于第二导轨组件上。本实用新型专利技术具有提高加工效率的效果。

Double header glass carving machine

The utility model discloses a double-head glass engraving machine, which comprises a base, a mounting platform, a first rail assembly and a second rail assembly arranged on the mounting platform, a first rail assembly and a second rail assembly arranged in parallel in a front-and-back extension form, a first beam assembly, including a left-and-right direction spanning the mounting platform, and a live one. The first moving beam part movably mounted on the first guide rail assembly, the first front and rear drive connected with the base and the first moving beam part, the first left and right moving mechanism mounted on the first moving beam part, the first up and down moving mechanism mounted on the first left and right moving mechanism and located in the front side of the first moving beam part, and the fixing The first processing spindle is mounted on the first up and down motion mechanism; the second beam assembly has a structure corresponding to the first beam assembly; the second rail assembly has a structure corresponding to the first rail assembly; and the second beam assembly is movably mounted on the second rail assembly. The utility model has the effect of improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
双加工头玻璃精雕机
本技术涉及机床
，特别涉及一种双加工头玻璃精雕机。
技术介绍
玻璃加工机床用于在玻璃的表面进行加工，从而获得精加工后的玻璃面板。但是，现有的玻璃加工机床均采用传统的布局形式。通常包括固定的立柱，以及固定安装在立柱上的横梁；进一步的，在横梁上的安装有左右和上下活动的主轴箱。进一步的，为了能够使得主轴箱相对于玻璃还能够前后运动。则通常将固定玻璃的工作台设置为能够前后移动的方案。而这种传统的布局形式，使得机械手的运动较为复杂，以及与机械手配合时，工作台需要一个无用的往复运动，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种双加工头玻璃精雕机，旨在提高加工效率。为实现上述目的，本技术提出的一种双加工头玻璃精雕机，所述双加工头玻璃精雕机包括：底座，设有用于固定玻璃的安装台，设于所述安装台上的第一导轨组件和第二导轨组件，所述第一导轨组件和第二导轨组件呈并列前后延伸状设置；第一横梁组件，包括左右方向跨接于所述安装台，并且活动安装于所述第一导轨组件上的第一动横梁部、与所述底座和所述第一动横梁部连接的第一前后驱动器、安装于所述第一动横梁部上的第一左右运动机构、安装于所述第一左右运动机构上，并且位于所述第一动横梁部前侧的第一上下运动机构，以及固定安装于所述第一上下运动机构的第一加工主轴；第二横梁组件，具有与所述第一横梁组件相对应的结构，所述第二导轨组件具有与所述第一导轨组件相对应的结构，并且所述第二横梁组件活动安装于所述第二导轨组件上。可选的，所述第一导轨组件包括第一左直线导轨和第一右直线导轨；所述第二导轨组件包括第二左直线导轨和第二右直线导轨；所述底座还包括：左支撑壁，连接于所述安装台的左侧，并且呈沿着前后方向延伸的板状，所述左支撑壁包括突出所述安装台顶面的左突出部，所述第一左直线导轨安装于所述左突出部上；右支撑壁，连接于所述安装台的右侧，并且呈沿着前后方向延伸的板状，所述右支撑壁包括突出所述安装台顶面的右突出部，所述第二右直线导轨安装于所述右突出部上；中突出部，突出于所述安装台顶面，呈沿着前后方向延伸的板状，并且设于所述左突出部和右突出部的中间，所述第一右直线导轨和第二左直线导轨安装于所述中突出部上；连接加强部，连接于所述安装台的底侧，并且连接于所述左支撑壁和右支撑壁之间。可选的，所述连接加强部在前后方向上的投影呈拱形状；所述左支撑壁、右支撑壁以及所述连接加强部在前后方向上的投影呈倒U形。可选的，所述左支撑壁底部的前后两侧，以及所述右支撑壁底部的前后两侧各设有一个调整垫铁。可选的，所述第一左直线导轨和第一右直线导轨上各活动装设有至少两个滑块，所述滑块与所述第一动横梁部底部固定连接。可选的，所述第一动横梁部左右方向上的投影呈方形。可选的，所述底座还包括：后支撑梁部，连接于所述左支撑壁、中突出部以及右支撑壁之间，并且设于所述第一动横梁部的后侧，以及所述安装台的上侧；所述第一前后驱动器包括：第一伸缩驱动器，安装于所述后支撑梁部上，设有向前伸出的第一伸缩杆；第一传动臂，连接于所述第一伸缩杆和所述动横梁部的后侧之间。可选的，所述后支撑梁部、左突出部以及中突出部围合形成开口朝前的U形状；所述后支撑梁部、中突出部以及右突出部围合形成开口朝前的U形状；所述安装台在该两U形状的开口所在区域设置为两上料区域，包括与所述第一横梁组件对应的第一上料区域，以及与所述第二横梁组件对应的第二上料区域；所述双加工头玻璃精雕机包括：第一气动治具组件，设于所述安装台的第一上料区域；第二气动治具组件，设于所述安装台的第二上料区域；所述第一气动治具组件和第二气动治具组件用于将玻璃固定于预设加工位置。可选的，所述双加工头玻璃精雕机包括：自动上下料组件，设于所述安装台的上料区域，设于所述气动治具组件的前侧，并且位于该U形状的开口的外侧；所述自动上下料组件用于将玻璃放置于所述第一气动治具组件和第二气动治具组件上，以及将玻璃从所述第一气动治具组件和第二气动治具组件上取出。可选的，所述自动上下料组件包括：横向导轨，安装于所述安装台的前端位置，并且沿着左右方向延伸至经过两所述上料区域；纵向驱动部，活动安装于所述横向导轨上；前后伸缩部，活动安装于所述纵向驱动部上，并且所述前后伸缩部设有向后突出的吸盘机械手，所述吸盘机械手在该两U形状的开口的外侧和内侧之间活动；玻璃竖放盒，安装于所述安装台上，并且布设于所述横向导轨的后侧，以及所述中突出部前侧位置；所述玻璃竖放盒沿着左右方向设有多个槽位，用以沿着左右方向叠放玻璃；所述吸盘机械手在工作时，将所述玻璃竖放盒中的玻璃取出，再转移至水平放于所述第一气动治具组件或第二气动治具组件上；以及将所述第一气动治具组件或第二气动治具组件上的玻璃取出，再转移至所述玻璃竖放盒中。本技术技术方案，通过在底座上设置第一导轨组件，并且将第一横梁组件活动安装于第一导轨组件上，从而实现了第一横梁组件能够前后运动。进一步的，第一横梁组件上设置有第一左右运动机构和第一上下运动机构，并且将第一加工主轴安装于该左右运动机构和上下运动机构。因此，第一加工主轴在第一横梁组件的驱动下，能够实现上下、左右和前后方向的平移。从而，相对于传统布局方案，本技术，取消了安装台的前后活动机构，使得安装于安装台上的用于固定玻璃的治具始终位于同一位置，达到了治具定位更精准，降低取放玻璃到治具上的难度的效果，进而提高了加工效率。进一步的，本技术中，还采用了并列并且独立设置的第一横梁组件和第二横梁组件，因此，可以同时对两组玻璃进行加工，则可以达到进一步提高加工效率的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术双加工头玻璃精雕机一实施例的结构示意图；图2为图1所示双加工头玻璃精雕机的前视示意图；图3为图2所示双加工头玻璃精雕机的左视示意图；图4为图2所示双加工头玻璃精雕机的俯视示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述双加工头玻璃精雕机包括：底座，设有用于固定玻璃的安装台，设于所述安装台上的第一导轨组件和第二导轨组件，所述第一导轨组件和第二导轨组件呈并列前后延伸状设置；第一横梁组件，包括左右方向跨接于所述安装台，并且活动安装于所述第一导轨组件上的第一动横梁部、与所述底座和所述第一动横梁部连接的第一前后驱动器、安装于所述第一动横梁部上的第一左右运动机构、安装于所述第一左右运动机构上，并且位于所述第一动横梁部前侧的第一上下运动机构，以及固定安装于所述第一上下运动机构的第一加工主轴；第二横梁组件，具有与所述第一横梁组件相对应的结构，所述第二导轨组件具有与所述第一导轨组件相对应的结构，并且所述第二横梁组件活动安装于所述第二导轨组件上。

【技术特征摘要】
1.一种双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述双加工头玻璃精雕机包括：底座，设有用于固定玻璃的安装台，设于所述安装台上的第一导轨组件和第二导轨组件，所述第一导轨组件和第二导轨组件呈并列前后延伸状设置；第一横梁组件，包括左右方向跨接于所述安装台，并且活动安装于所述第一导轨组件上的第一动横梁部、与所述底座和所述第一动横梁部连接的第一前后驱动器、安装于所述第一动横梁部上的第一左右运动机构、安装于所述第一左右运动机构上，并且位于所述第一动横梁部前侧的第一上下运动机构，以及固定安装于所述第一上下运动机构的第一加工主轴；第二横梁组件，具有与所述第一横梁组件相对应的结构，所述第二导轨组件具有与所述第一导轨组件相对应的结构，并且所述第二横梁组件活动安装于所述第二导轨组件上。2.如权利要求1所述的双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述第一导轨组件包括第一左直线导轨和第一右直线导轨；所述第二导轨组件包括第二左直线导轨和第二右直线导轨；所述底座还包括：左支撑壁，连接于所述安装台的左侧，并且呈沿着前后方向延伸的板状，所述左支撑壁包括突出所述安装台顶面的左突出部，所述第一左直线导轨安装于所述左突出部上；右支撑壁，连接于所述安装台的右侧，并且呈沿着前后方向延伸的板状，所述右支撑壁包括突出所述安装台顶面的右突出部，所述第二右直线导轨安装于所述右突出部上；中突出部，突出于所述安装台顶面，呈沿着前后方向延伸的板状，并且设于所述左突出部和右突出部的中间，所述第一右直线导轨和第二左直线导轨安装于所述中突出部上；连接加强部，连接于所述安装台的底侧，并且连接于所述左支撑壁和右支撑壁之间。3.如权利要求2所述的双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述连接加强部在前后方向上的投影呈拱形状；所述左支撑壁、右支撑壁以及所述连接加强部在前后方向上的投影呈倒U形。4.如权利要求2所述的双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述左支撑壁底部的前后两侧，以及所述右支撑壁底部的前后两侧各设有一个调整垫铁。5.如权利要求2所述的双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述第一左直线导轨和第一右直线导轨上各活动装设有至少两个滑块，所述滑块与所述第一动横梁部底部固定连接。6.如权利要求2所述的双加工头玻璃精雕机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，罗育银，叶李生，
申请(专利权)人：深圳市创世纪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44