一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括Y轴底座、Z向丝杆、X向丝杆、左盖板、工作台、丝杆头座、伺服电机、XY电机轴承座、丝杆、一体机Z挂板、第一导轨、主轴挂板、电机、主轴、底座、主轴抱夹、X轴向、第二导轨、X轴向电机、丝杆尾座、Z向电机、第一支撑板、第二支撑板、Z向主体、机械手、X轴横梁、X轴挂板和X轴导轨，该双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机，节省大量人工和管理成本，效率高，稳定性好、智能程度高，及其方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化
，具体涉及一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机。
技术介绍
当前手机盖板及保护片等玻璃产品在CNC加工段存在以下痛点和特点：1、设备数量多。由于玻璃属于易碎品，砂轮磨削时速度慢，但需求产量巨大，只能增加机台数量来提高产量。2、作业环境恶劣。机台数量多，切削液的大量使用，通风环境差导致作业环境恶劣。3、动作重复性高。单个产品加工数量较多，机器往复循环加工，动作规律，适合增加机械手。4、人员多难管理。目前行业内都是以人工取放原料和成品，但人员越多会使管理变得非常复杂。5、第一代机械手和第二代机械手并未很好的解决取放料的问题。第一代机械手存在问题：1、加工产品和取放料是分开进行的，导致非加工时间过长，设备使用效率低下。2、取放料动作迟缓，再次加大设备的非加工时间。3、手臂安装在主轴外罩上，不安全。第二代机械手存在问题：1、PLC和CNC是相互独立的控制系统，操作复杂。2、PLC与CNC配合加工时二者的信息交换有限，发生故障时人工处理动作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机，以解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括Y轴底座(1)、Z向丝杆(2)、X向丝杆(3)、左盖板(4)、工作台(5)、丝杆头座(6)、伺服电机(7)、XY电机轴承座(9)、丝杆(10)、一体机Z挂板(16)、第一导轨(21)、主轴挂板(23)、电机(24)、主轴(26)、底座(28)、主轴抱夹(38)、X轴向(42)、第二导轨(43)、X轴向电机(45)、丝杆尾座(47)、Z向电机(57)、第一支撑板(64)、第二支撑板(66)、Z向主体(60)、机械手(70)、X轴横梁(74)、X轴挂板(75)和X轴导轨(76)，其特征在于：所述Y轴底座(1)固定安装在底座(28)上，所述Y轴底座(1)...

【技术特征摘要】
1.一种双Z轴带自动取放料的CNC玻璃精雕机，包括Y轴底座(1)、Z向丝杆(2)、X向丝杆(3)、左盖板(4)、工作台(5)、丝杆头座(6)、伺服电机(7)、XY电机轴承座(9)、丝杆(10)、一体机Z挂板(16)、第一导轨(21)、主轴挂板(23)、电机(24)、主轴(26)、底座(28)、主轴抱夹(38)、X轴向(42)、第二导轨(43)、X轴向电机(45)、丝杆尾座(47)、Z向电机(57)、第一支撑板(64)、第二支撑板(66)、Z向主体(60)、机械手(70)、X轴横梁(74)、X轴挂板(75)和X轴导轨(76)，其特征在于：所述Y轴底座(1)固定安装在底座(28)上，所述Y轴底座(1)上设置有丝杆(10)和第一导轨(21)、所述工作台(5)设置在丝杆(10)和第一导轨(21)的上方，所述工作台(5)上设置有X轴向(42)，所述X轴向(42)上设置有X轴向电机(45)，X轴向电机(45)固定在机械手(70)的左盖板(4)上，机械手(70)的X轴向(42)上设置有丝杆尾座(47)和丝杆头座(6)，所述丝杆(10)固定在丝杆尾座(47)和丝杆头座(6)之间，所述X轴向电机(45)一端连接丝杆(10)，所述丝杆(10)上设置有Z向外主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦禄，
申请(专利权)人：深圳市久久犇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44