龙门式搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种龙门式搅拌设备，其包括机架、搅拌机构和分散机构，所述机架为龙门架，龙门架包括底座、立柱和横梁，底座顶部左右两侧设有所述立柱，搅拌机构和分散机构位于横梁中部。此款龙门式搅拌设备的机架采用龙门架结构，搅拌和分散操作的机构位于横梁正下方，使得龙门架的整体受力更平衡。

Longmen mixing plant

The utility model relates to a gantry stirring device, which comprises a frame, a stirring mechanism and a dispersing mechanism. The frame is a gantry frame. The gantry frame comprises a base, a column and a cross beam. The left and right sides of the top of the base are provided with the columns. The stirring mechanism and the dispersing mechanism are located in the middle of the cross beam. The frame of this gantry mixer adopts gantry frame structure. The mixing and dispersing operation mechanism is located directly below the beam, which makes the gantry frame more balanced.

【技术实现步骤摘要】
龙门式搅拌设备
本技术涉及一种搅拌设备，特别是一种主要用于将锂电池材料混合的龙门式搅拌设备。
技术介绍
随着社会的进步发展，采用电池驱动的产品越来越普及，小的有电子产品，大的有交通工具（电动汽车）等等，这些产品所采用的驱动电池基本为锂电池，而锂电池浆料的制作涉及多种材料的搅拌混合，但是，目前的搅拌混合设备普遍存在搅拌不均匀的不足，导致生产出来的锂电池浆料差异较大，对于最终采用这些锂电池浆料生产出来的锂电池质量差异大，致使大型大功率用电设备难以应用这些锂电池，也制约了大型大功率用电设备（如电动汽车）行业的发展。中国专利号CN200320122190.1于2004年12月1日公开一种动力混合机，其混合主轴由带减速箱的混合电机通过链条传动机构驱动，起混合搅拌作用的两个行星轴由混合主轴通过行星齿轮传动机构驱动进行公转和自转，其分散主轴由分散电机通过带传动机构驱动，该分散主轴穿过管状混合主轴的管腔，其下端通过带传动机构驱动两个分散轴，两分散轴通过轴承连接在行星齿轮传动机构的主箱体两侧，随主箱体一起公转，同时还被分散电机驱动进行高速自转。该机器的搅拌分散机构及料桶的安装位于整机的中心外（呈悬臂状伸至机架外），以致机架受力不平衡，同时，机架主要由钢板焊接或其它连接加工而成，刚性较差，容易变形；另外，料桶由升降台抬升，其与升降台之间没有横向限位，存在安全隐患，容易发生料桶倾倒事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，结构强度高的龙门式搅拌设备，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的：一种龙门式搅拌设备，包括机架、搅拌机构和分散机构，其特征在于：所述机架为龙门架，龙门架包括底座、立柱和横梁，底座顶部左右两侧设有所述立柱，搅拌机构和分散机构位于横梁中部。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述龙门架的各部分铸造成型。作为进一步的方案，还包括用于驱动搅拌机构的搅拌电机和用于驱动分散机构的分散电机，搅拌电机和分散电机分别设置在横梁左右两端上。作为进一步的方案，所述横梁上转动设有行星运动齿轮组，搅拌机构包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌桨连接在搅拌轴下端，搅拌轴通过行星运动齿轮组与搅拌电机传动连接；分散机构包括中心轴、分散轴和分散盘，中心轴与行星运动齿轮组同心设置，分散轴设置在行星运动齿轮组上、并与中心轴传动连接，中心轴与分散电机传动连接。作为进一步的方案，所述底座上设有料桶抬升机构，料桶抬升机构包括升降运动的托架，托架与料桶之间设有横向限位结构。作为进一步的方案，所述横向限位结构包括设置在托架顶面的限位插孔和设置在料桶上的限位插销，料桶外周设有外凸边，限位插销设置在外凸边底部并指向所述限位插孔。作为进一步的方案，所述料桶底部中心处横向设置有导向脚轮，底座顶面对应导向脚轮设有前后指向的导向槽，导向槽顶部和至少一端敞开，导向脚轮从导向槽的开口端插入，导向脚轮设有三个以上，并均布在导向脚轮外周，导向脚轮离开地面。作为进一步的方案，所述料桶外壁设有换热夹层，换热夹层内设有螺旋通道。作为进一步的方案，所述料桶抬升机构还包括伺服电动缸、垂直导轨和滑块，龙门架上对应伺服电动缸设有限位框架，伺服电动缸设置在限位框架内，伺服电动缸设有上下指向的伸缩杆，伸缩杆与限位框架顶部之间设有缓冲件，伸缩杆与滑块传动连接，滑块上下滑动设置在垂直导轨上，垂直导轨与立柱连接，托架与滑块连接。作为进一步的方案，所述横梁底部对应搅拌机构及分散机构的外围设有固定套，固定套呈圆筒状，固定套下端用于与料桶的顶部开口连接。本技术的有益效果如下：（1）此款龙门式搅拌设备的机架采用龙门架结构，搅拌和分散操作的机构位于横梁正下方，使得龙门架的整体受力更平衡；（2）此款龙门式搅拌设备的龙门架铸造而成，其刚度更高，降低变形几率；（3）此款龙门式搅拌设备的搅拌桨和分散轴分别由搅拌电机和分散电机独立驱动，减少电机的负载，工作更可靠；另外，两电机分别位于横梁左右两端（或者是龙门架左右两端），使得龙门架的负重更均衡。附图说明图1为本技术一实施例主视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术左视（放大）结构示意图。图4为图3的A-A剖视（缩小）结构示意图。图5为图4中B处放大结构示意图。图6为图4中C处放大结构示意图。图7为本技术取走龙门架的横梁后俯视结构示意图。图8为本技术中搅拌桨传动齿轮组件俯视结构示意图。图9为本技术中搅拌桨和分散盘位置关系图。图10为图9简化后示意图。图11为本技术中搅拌桨和分散盘传动机构结构示意图。图12为图11中D处放大结构示意图。图13为图11的主视结构示意图。图14为图13的H-H剖视（放大）结构示意图。图15为图13中分散盘上升后结构示意图。图16为图1中料桶抬起后结构示意图。图中：1为龙门架、11为横梁、12为立柱、13为底座、14为导向槽、15为固定齿轮；2为搅拌电机、21为第一电机架、22为减速箱、23为搅拌原动链轮、24为搅拌传动链条、25为搅拌被动链轮、26为搅拌传动轴、27为搅拌原动齿轮、28为环形齿轮；3为分散电机、31为第二电机架、32为分散原动链轮、33为分散传动链条、34为分散被动链轮、35为中空轴、36为分散原动齿轮、37为同步带；4为固定套、41为底环；5为搅拌桨、51为搅拌轴、52为搅拌被动齿轮、53为第一螺旋搅拌臂、54为下连杆、55为第二螺旋搅拌臂、56为连接头；6为分散盘、61为分散轴、611为直线导向筋、62为传动套筒、63为分散被动齿轮、64为中间盘面、65为上分散齿、66为下分散齿、67为气缸、68为联动板；7为料桶、71为支承脚轮、72为导向脚轮、73为外凸边、74为限位插销、75为换热夹层；8为伺服电动缸、81为垂直导轨、82为滑块、83为托架、831为限位插孔、84为缓冲件、85为限位框架；9为防护罩、91为上盖板、92为护套、93为下盖板、94为同步齿轮、95为轴承座。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-8和图11-14所示，一种龙门式搅拌设备，包括龙门架1，龙门架1包括底座13、立柱12和横梁11，底座13顶部左右两侧设有所述立柱12，横梁11两端承接在立柱12顶端，横梁11上设有搅拌机构、分散机构、固定套4和防护罩9。所述龙门架1的各部分铸造成型，所述底座13上设有料桶7抬升机构，料桶7抬升机构包括升降运动的托架83，托架83与料桶7之间设有横向限位结构。料桶7抬升机构还包括伺服电动缸8、垂直导轨81和滑块82，龙门架1上对应伺服电动缸8设有限位框架85，伺服电动缸8设置在限位框架85内，伺服电动缸8设有上下指向的伸缩杆，伸缩杆与限位框架85顶部之间设有缓冲件84缓冲件84为弹簧、海绵等弹性件，同时，伸缩杆与滑块82传动连接，滑块82上下滑动设置在垂直导轨81上，垂直导轨81与立柱12连接，托架83与滑块82连接。所述横向限位结构包括设置在托架83顶面的限位插孔831和设置在料桶7上的限位插销74，料桶7外周设有外凸边73，限位插销74设置在外凸边73底部并指向所述限位插孔831，当托架83抬起料桶7时，限位插孔831套入限位插销74外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙门式搅拌设备，包括机架、搅拌机构和分散机构，其特征在于：所述机架为龙门架（1），龙门架（1）包括底座（13）、立柱（12）和横梁（11），底座（13）顶部左右两侧设有所述立柱（12），搅拌机构和分散机构位于横梁（11）中部。

【技术特征摘要】
2017.11.27 CN 20171120749021.一种龙门式搅拌设备，包括机架、搅拌机构和分散机构，其特征在于：所述机架为龙门架（1），龙门架（1）包括底座（13）、立柱（12）和横梁（11），底座（13）顶部左右两侧设有所述立柱（12），搅拌机构和分散机构位于横梁（11）中部。2.根据权利要求1所述龙门式搅拌设备，其特征在于：所述龙门架（1）的各部分铸造成型。3.根据权利要求1所述龙门式搅拌设备，其特征在于：还包括用于驱动搅拌机构的搅拌电机（2）和用于驱动分散机构的分散电机（3），搅拌电机（2）和分散电机（3）分别设置在横梁（11）左右两端上。4.根据权利要求3所述龙门式搅拌设备，其特征在于：所述横梁（11）上转动设有行星运动齿轮组，搅拌机构包括搅拌轴（51）和搅拌桨（5），搅拌桨（5）连接在搅拌轴（51）下端，搅拌轴（51）通过行星运动齿轮组与搅拌电机（2）传动连接；分散机构包括中心轴、分散轴（61）和分散盘（6），中心轴与行星运动齿轮组同心设置，分散轴（61）设置在行星运动齿轮组上、并与中心轴传动连接，中心轴与分散电机（3）传动连接。5.根据权利要求1所述龙门式搅拌设备，其特征在于：所述底座（13）上设有料桶（7）抬升机构，料桶（7）抬升机构包括升降运动的托架（83），托架（83）与料桶（7）之间设有横向限位结构。6.根据权利要求5所述龙门式搅拌设备，其特征在于：所述横向限位结构包括设置在托架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟彬，
申请(专利权)人：佛山市宏瑞德新能源精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44