一种继电器触片装配质量观测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种继电器触片装配质量观测系统，包括微调滑台，相机系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统，铝板；所述微调滑台安装在所述铝板左侧中部；所述相机系统包括相机，远心镜头，所述相机安装在所述微调滑台上部；所述光源系统包括光源，光源板；所述工件夹持机构包括工装固定块，第一角铝，第二角铝，第三角铝；所述框架支撑系统支持整个装置；本实用新型专利技术提供了一种检测速度快，使用方便的继电器触片装配质量观测系统。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器触片装配质量观测系统
本技术涉及装配质量检测领域，更具体的说，它涉及一种继电器触片装配质量观测系统。
技术介绍
机械产品零件的质量包括尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、硬度、材料机械性能及热处理缺陷等。其中零件主要尺寸的精度是体现机械产品质量最基本的内容，在质量检验中所花的劳动量也最大。工厂从事机械零件尺寸检验作业有两个基本层次：一是工厂的计量室，二是生产车间。前者拥有的检验仪器品种多、较精密，如测长仪、圆度仪、电感比较仪和三坐标测量机等，对工作环境的清洁度、温度等要求较高，主要适合完成工厂少数精密零件的抽检和车间常规量仪的鉴定等；后者处于车间现场的生产环境，对机械产品零件尺寸的检验包括以下两种作业：机床操作工人在加工中对零件的检验和零件加工完毕后由车间负责质量的专人进行的检验。目前工厂在大批量生产中还广泛采用卡板、塞规等定尺寸界限量规和气动量仪等检测仪器。传统的车间零件尺寸检验量仪器多属于模拟式仪器，一般精度不高，检验的主要目的仅仅在于判断零件是否合格，测量的数据也不被记录。因此研制能够应用于生产现场，具有较强的抗干扰能力，操作简单的尺寸测量仪是十分有必要的，对于提高零件的检测效率，从而提高制造业的产品质量和生产效率具有重要意义。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种效率高，检测速度快，精度高的继电器触片装配质量观测系统。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种继电器触片装配质量观测系统，包括微调滑台，相机系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统，铝板；所述微调滑台安装在所述铝板左侧中部；所述相机系统包括相机，远心镜头，所述相机安装在所述微调滑台上部；所述光源系统包括光源，光源板；所述工件夹持机构包括工装固定块，第一角铝，第二角铝，第三角铝；所述框架支撑系统支持整个装置；其中，相机系统进一步包括：所述相机下表面开有三个第九螺栓孔，前端设置有圆形接口；所述远心镜头包括固定座，镜颈，过渡段，镜头，镜片；所述固定座安装在所述相机前端圆形接口内，所述镜颈安装在所述固定座上，所述镜头经所述过渡段与所述镜颈连接，所述镜片安装在所述镜头内；其中，光源系统进一步包括：所述光源板安装在所述铝板右侧，形状为方形，四个角开有倒角；所述光源板下方开有两个螺栓孔；在所述光源板上方开有四个螺栓孔，左右两侧各两个螺栓孔，四个螺栓孔处于同一直线；所述光源板中间开有四个螺栓孔，分别与所述光源板上方的四个螺栓孔对齐，这四个螺栓孔位于同一直线上；所述光源安装在所述光源板上；所述光源左右两端各开有两个螺栓孔，每一端的螺栓孔上下布置，与所述光源板左右两侧的螺栓孔对应；其中，所述工件夹持机构进一步包括：所述第一角铝安装在所述铝板中间；所述第一角铝包括第一水平边，第一竖直边；所述第一角铝第一水平边开有两个螺栓孔，与所述铝板连接，第一竖直边开有两个长圆形螺栓孔，两个长圆形螺栓孔平行且位于同一高度；所述第二角铝包括第二水平边，第二竖直边，第二水平边开有一个螺栓孔，安装在所述铝板上，第二竖直边开有一个长圆形螺栓孔；所述第三角铝包括第三水平边，第三竖直边，第三水平边开有一个螺栓孔，安装在所述铝板上，第三竖直边开有一个长圆形螺栓孔。进一步的，在所述第二角铝第二水平边螺栓孔，所述第三角铝第三水平边螺栓孔对应处分别开有一个长圆形螺栓孔；所述铝板在所述第一角铝右侧开有两个螺栓孔，位置与所述第一角铝第一水平边的两个螺栓孔对齐。进一步的，所述工装固定块呈凹字形，包括左侧边，右侧边，底边，所述工装固定块左侧边下部开有两个螺栓孔，两个螺栓孔与所述第一角铝长圆形螺栓孔配合；所述工装固定块右侧边下部开有前，后两个螺栓孔，前螺栓孔与所述第二角铝第二竖直边长圆形螺栓孔配合，后螺栓孔与所述第三角铝第三竖直边长圆形螺栓孔配合。本技术相比现有技术优点在于：1．本技术整体设备实用性强，测量精度高。2．本技术结构简单设计合理，便于进行自动化控制。3．本技术测量速度快，所需人力资源少。附图说明图1为本技术正视三维图；图2为本技术后视三维图；图3为图2方框内区域爆炸图；图4为第一横杆三维图；图5为第一竖杆三维图；图6为第一纵杆三维图。附图标记：第四竖杆1，第四蹄脚2，第一角铝3，工装固定块4，第二角铝5，第四纵杆6，第三角铝7，远心镜头8，第一竖杆9，第一蹄脚10，第一滑台11，第二滑台12，旋转台13，相机安装板14，相机15，第二蹄脚16，第二竖杆17，第一横杆18，第二纵杆19，第三竖杆20，光源板21，光源22，第二横杆23，第一纵杆24，第三蹄脚25，第三纵杆26，第三横杆27，第五横杆28，铝板29，第四横杆30。具体实施方式下面具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图6所示，一种继电器触片装配质量观测装置，包括包括微调滑台，相机系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统，铝板29。所述相机系统，光源系统，工件夹持机构相互配合，可以把被测工件的图像转化为数字信号，传输到电脑进行处理，从而得到所需要的数据。本技术设计了一套基于视觉测量的测量系统，实现对继电器触点间隙测量与触片扭曲状况的监测，并将测得的数据进行存储实时显示测量数据的功能。为了实现对继电器触片装配质量的检测，能实现检测精度和速度的双重提高目标，本技术可以进一步优化为：包括观测系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统；所述观测系统包括第一滑台11，第二滑台12，相机安装板14，相机15，旋转台13，远心镜头8；所述光源系统包括光源22，光源板21；所述工件夹持机构包括工装固定块4，第一角铝3，第二角铝5，第三角铝7；所述框架支撑系统包括第一横杆18，第二横杆23，第三横杆27，第四横杆30，第五横杆28，第一竖杆9，第二竖杆17，第三竖杆20，第四竖杆1，第一纵杆24，第二纵杆19，第三纵杆26，第四纵杆6，铝板29，第一蹄脚10，第二蹄脚16，第三蹄脚25，第四蹄脚2。所述观测系统进一步包括：所述第一滑台11左右两边开有第一螺栓孔，每边各有两个；所述第一滑台11中间凸起，安装在所述铝板29右侧中部。所述第二滑台12呈矩形，底部开有凹槽，与所述第一滑台11的凸起部分相配合，安装在所述第一滑台11上表面。所述第二滑台12上表面开有九个第二螺栓孔，第二螺栓孔均匀分布在上表面，这九个螺栓孔用于连接所述旋转台13。在所述第二滑台12后侧安装有第一手柄，第一手柄为圆柱形；所述第二滑台12前侧安装第二手柄，该第二手柄包括两个调整块，调整块通过导杆进行连接。所述第一滑台11与所述第二滑台可以沿开设的凹槽方向进行滑动。所述旋转台13包括上部和下部，上部为圆柱形，圆柱上表面中心开有一个第三螺栓孔，周围均匀布置八个螺栓孔，包括四个第四螺栓孔，四个第五螺栓孔，第四螺栓孔与第五螺栓孔间隔布置，所述第四螺栓孔直径大于第五螺栓孔，第三螺栓孔直径大于第四螺栓孔。所述旋转台13下部为方形，四个角上开有第六螺栓孔，第六螺栓孔上半部分为大直径，下半部分为小直径，呈台阶状，与所述第二滑台12上表面四个角上的第二螺栓孔对齐。所述旋转台13的下部通过螺栓固定在所述第二滑台12上。所述相机安装板14安装在所述旋转台13上方。所述相机安装板14为矩形，四个角设置圆角，圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种继电器触片装配质量观测系统，其特征在于，包括微调滑台，相机系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统，铝板；所述微调滑台安装在所述铝板左侧中部；所述相机系统包括相机，远心镜头，所述相机安装在所述微调滑台上部；所述光源系统包括光源，光源板；所述工件夹持机构包括工装固定块，第一角铝，第二角铝，第三角铝；所述框架支撑系统支持整个装置；其中，相机系统进一步包括：所述相机下表面开有三个第九螺栓孔，前端设置有圆形接口；所述远心镜头包括固定座，镜颈，过渡段，镜头，镜片；所述固定座安装在所述相机前端圆形接口内，所述镜颈安装在所述固定座上，所述镜头经所述过渡段与所述镜颈连接，所述镜片安装在所述镜头内；其中，光源系统进一步包括：所述光源板安装在所述铝板右侧，形状为方形，四个角开有倒角；所述光源板下方开有两个螺栓孔；在所述光源板上方开有四个螺栓孔，左右两侧各两个螺栓孔，四个螺栓孔处于同一直线；所述光源板中间开有四个螺栓孔，分别与所述光源板上方的四个螺栓孔对齐，这四个螺栓孔位于同一直线上；所述光源安装在所述光源板上；所述光源左右两端各开有两个螺栓孔，每一端的螺栓孔上下布置，与所述光源板左右两侧的螺栓孔对应；其中，所述工件夹持机构进一步包括：所述第一角铝安装在所述铝板中间；所述第一角铝包括第一水平边，第一竖直边；所述第一角铝第一水平边开有两个螺栓孔，与所述铝板连接，第一竖直边开有两个长圆形螺栓孔，两个长圆形螺栓孔平行且位于同一高度；所述第二角铝包括第二水平边，第二竖直边，第二水平边开有一个螺栓孔，安装在所述铝板上，第二竖直边开有一个长圆形螺栓孔；所述第三角铝包括第三水平边，第三竖直边，第三水平边开有一个螺栓孔，安装在所述铝板上，第三竖直边开有一个长圆形螺栓孔。...

【技术特征摘要】
1.一种继电器触片装配质量观测系统，其特征在于，包括微调滑台，相机系统，光源系统，工件夹持机构，框架支撑系统，铝板；所述微调滑台安装在所述铝板左侧中部；所述相机系统包括相机，远心镜头，所述相机安装在所述微调滑台上部；所述光源系统包括光源，光源板；所述工件夹持机构包括工装固定块，第一角铝，第二角铝，第三角铝；所述框架支撑系统支持整个装置；其中，相机系统进一步包括：所述相机下表面开有三个第九螺栓孔，前端设置有圆形接口；所述远心镜头包括固定座，镜颈，过渡段，镜头，镜片；所述固定座安装在所述相机前端圆形接口内，所述镜颈安装在所述固定座上，所述镜头经所述过渡段与所述镜颈连接，所述镜片安装在所述镜头内；其中，光源系统进一步包括：所述光源板安装在所述铝板右侧，形状为方形，四个角开有倒角；所述光源板下方开有两个螺栓孔；在所述光源板上方开有四个螺栓孔，左右两侧各两个螺栓孔，四个螺栓孔处于同一直线；所述光源板中间开有四个螺栓孔，分别与所述光源板上方的四个螺栓孔对齐，这四个螺栓孔位于同一直线上；所述光源安装在所述光源板上；所述光源左右两端各开有两个螺栓孔，每一端的螺栓孔上下布置，与所述光源板左右两侧的螺栓孔对应；其中，所述工件夹持机构进...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹衍龙，孙沛泽，曹彦鹏，杨将新，张远松，王帅，
申请(专利权)人：浙江大学山东工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37