【技术实现步骤摘要】
旋转减速电机盘车装置
本技术涉及旋转电机
,具体涉及一种旋转减速电机盘车装置。
技术介绍
高速齿轮箱在运行之前由于滑动轴承需供油,并在齿轮轴与轴承之间形成油膜方可运行,此时需要对齿轮轴进行盘车,方可在形成油膜后启动主电机进入运行状态,所以在高速轴一端会加装盘车装置。现有的盘车装置结构复杂,费用较高,增加维护成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单,生产成本低,维护方便的旋转减速电机盘车装置。为了解决上述问题,本技术采用的技术方案如下:旋转减速电机盘车装置,包括与主机旋转轴连接的离合盘I1、离合盘II2、与减速机连接的花键轴3、外部的筒状壳体4,所述离合盘I1与离合盘II2相对设置,离合盘I1与离合盘II2相对面分别设有相互啮合的啮齿,离合盘II2与花键轴3连接,花键轴3与减速机通过联轴节5连接,离合盘I1、离合盘II2、花键轴3与壳体4密封,离合盘II2与离合盘I1之间形成第一油腔6,离合盘II2与花键轴3之间形成第二油腔7,第一油腔6、第二油腔7分别设有进油口8和出油口9。优化,所述离合盘II2的主轴套接滚针轴承10,滚针轴承10的外轴 ...
【技术保护点】
1.旋转减速电机盘车装置,包括与主机旋转轴连接的离合盘I(1)、离合盘II(2)、与减速机连接的花键轴(3)、外部的筒状壳体(4),所述离合盘I(1)与离合盘II(2)相对设置,离合盘I(1)与离合盘II(2)相对面分别设有相互啮合的啮齿,离合盘II(2)与花键轴(3)连接,花键轴(3)与减速机通过联轴节(5)连接,离合盘I(1)、离合盘II(2)、花键轴(3)与壳体(4)密封,离合盘II(2)与离合盘I(1)之间形成第一油腔(6),离合盘II(2)与花键轴(3)之间形成第二油腔(7),第一油腔(6)、第二油腔(7)分别设有进油口(8)和出油口(9)。
【技术特征摘要】
1.旋转减速电机盘车装置,包括与主机旋转轴连接的离合盘I(1)、离合盘II(2)、与减速机连接的花键轴(3)、外部的筒状壳体(4),所述离合盘I(1)与离合盘II(2)相对设置,离合盘I(1)与离合盘II(2)相对面分别设有相互啮合的啮齿,离合盘II(2)与花键轴(3)连接,花键轴(3)与减速机通过联轴节(5)连接,离合盘I(1)、离合盘II(2)、花...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌,高忠艳,徐思扬,徐思维,徐丹,王旭,
申请(专利权)人:葫芦岛锦西化机重工透平有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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