一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括底座以及固定安装在所述底座上端的水浴锅和立柱，所述水浴锅内设置有旋转瓶，所述立柱上端设置有旋蒸主机，所述旋蒸主机正面设置有连接管，所述连接管一端连接冷凝器。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪通过在所述冷凝器附近设置所述冷却风扇，通过从所述旋转瓶上取出一部分力距用于带动所述冷却风扇旋转来加速所述冷凝器内蒸汽的凝结，从而缩短了整个溴化环氧树脂制备的时间，省时省力，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪
本技术涉及溴化环氧树脂制备领域，具体涉及一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪。
技术介绍
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝器等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，比如溴化环氧树脂等，因此广泛应用于化学、化工、生物医药等领域。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝器与减压泵相连，回流冷凝器另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝器与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。目前，市场上常见的旋转蒸发仪绝大多数结构比较简单，蒸汽在冷凝器内均依靠自然冷却，冷却速度较慢，因此整个溴化环氧树脂制备耗时普遍较长。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，以解决现有技术中传统的旋转蒸发仪绝大多数结构比较简单，蒸汽在冷凝器内均依靠自然冷却，没有任何辅助冷却装置，冷却速度较慢，因此整个溴化环氧树脂制备耗时普遍较长等问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现帮助冷凝器快速冷却，缩短冷却时间，从而节省整个溴化环氧树脂制备的时间，实用性好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括底座以及固定安装在所述底座上端的水浴锅和立柱，所述水浴锅内设置有旋转瓶，所述立柱上端设置有旋蒸主机，所述旋蒸主机正面设置有连接管，所述连接管一端连接冷凝器，另一端连接主动齿轮，所述主动齿轮另一端连接旋转瓶，所述主动齿轮上端设置有中间齿轮，所述中间齿轮上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧面设置有从动轴，所述从动轴包括从动轴一和从动轴二，所述从动轴二侧面设置有冷却风扇和机架。作为优选，所述旋转瓶的瓶身位于所述水浴锅内，其瓶口插入所述主动齿轮内并与所述主动齿轮固定连接；其中，所述旋转瓶的瓶口处套设有密封环，所述密封环与所述主动齿轮内壁紧密接触。作为优选，所述连接管插入所述主动齿轮的一端的侧面上设置有平键，所述连接管通过所述平键与所述主动齿轮键连接。作为优选，所述中间齿轮下端与所述主动齿轮啮合连接，其上端与所述从动齿轮啮合连接；其中，所述中间齿轮侧面设置有中间轴，所述中间轴固定安装在所述旋蒸主机侧面上。作为优选，所述从动轴一一端与所述从动齿轮固定连接，另一端通过传动节与从动轴二一端铰接。作为优选，所述传动节采用十字轴式万向节。作为优选，所述从动轴二一端与所述从动轴一铰接，另一端固定安装有所述冷却风扇。作为优选，所述机架固定安装在所述旋蒸主机上，所述从动轴二中部滚动安装在所述机架上。上述一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，工作过程中，所述主动齿轮随着所述旋转瓶的旋转而旋转，所述主动齿轮转动带动所述中间齿轮转动，所述中间齿轮转动带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮转动带动所述从动轴转动，所述从动轴转动带动所述冷却风扇旋转，增加所述冷凝器附近的空气流动，从而加速所述冷凝器内蒸汽的凝结速度，缩短整个溴化环氧树脂制备的时间，省时省力，实用性好。有益效果在于：本技术所述的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪通过在所述冷凝器附近设置所述冷却风扇，通过从所述旋转瓶上取出一部分力距用于带动所述冷却风扇旋转来加速所述冷凝器内蒸汽的凝结，从而缩短了整个溴化环氧树脂制备的时间，省时省力，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的图1的内部结构图；图3是本技术的图2的第一个局部放大图；图4是本技术的图2的第二个局部放大图。附图标记说明如下：1、底座；2、水浴锅；3、立柱；4、旋蒸主机；5、冷凝器；6、连接管；7、主动齿轮；8、旋转瓶；9、中间齿轮；10、中间轴；11、从动齿轮；12、从动轴一；13、传动节；14、从动轴二；15、机架；16、冷却风扇；17、密封环；18、平键。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图4所示，本技术提供的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括底座1以及固定安装在底座1上端的水浴锅2和立柱3，水浴锅2内设置有旋转瓶8，立柱3上端设置有旋蒸主机4，旋蒸主机4正面设置有连接管6，连接管6一端连接冷凝器5，另一端连接主动齿轮7，主动齿轮7另一端连接旋转瓶8，主动齿轮7上端设置有中间齿轮9，中间齿轮9上端设置有从动齿轮11，从动齿轮11侧面设置有从动轴，从动轴包括从动轴一12和从动轴二14，从动轴二14侧面设置有冷却风扇16和机架15。作为可选的实施方式，旋转瓶8的瓶身位于水浴锅2内，其瓶口插入主动齿轮7内并与主动齿轮7固定连接；其中，旋转瓶8的瓶口处套设有密封环17，密封环17与主动齿轮7内壁紧密接触，密封环17用于密封连接旋转瓶8的瓶口和主动齿轮7，防止旋转瓶8内的溶液从瓶口处溢出。连接管6插入主动齿轮7的一端的侧面上设置有平键18，连接管6通过平键18与主动齿轮7键连接，平键18用于连接管6固定安装主动齿轮7。中间齿轮9下端与主动齿轮7啮合连接，其上端与从动齿轮11啮合连接；其中，中间齿轮9侧面设置有中间轴10，中间轴10固定安装在旋蒸主机4侧面上。从动轴一12一端与从动齿轮11固定连接，另一端通过传动节13与从动轴二14一端铰接。传动节13采用十字轴式万向节，这样设计，确保传动可靠。从动轴二14一端与从动轴一12铰接，另一端固定安装有冷却风扇16。机架15固定安装在旋蒸主机4上，从动轴二14中部滚动安装在机架15上。上述一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，工作过程中，主动齿轮7随着旋转瓶8的旋转而旋转，主动齿轮7转动带动中间齿轮9转动，中间齿轮9转动带动从动齿轮11转动，从动齿轮11转动带动从动轴转动，从动轴转动带动冷却风扇16旋转，增加冷凝器5附近的空气流动，从而加速冷凝器5内蒸汽的凝结速度，缩短整个溴化环氧树脂制备的时间，省时省力，实用性好。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括底座以及固定安装在所述底座上端的水浴锅和立柱，其特征在于：所述水浴锅内设置有旋转瓶，所述立柱上端设置有旋蒸主机，所述旋蒸主机正面设置有连接管，所述连接管一端连接冷凝器，另一端连接主动齿轮，所述主动齿轮另一端连接旋转瓶，所述主动齿轮上端设置有中间齿轮，所述中间齿轮上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧面设置有从动轴，所述从动轴包括从动轴一和从动轴二，所述从动轴二侧面设置有冷却风扇和机架。

【技术特征摘要】
1.一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，包括底座以及固定安装在所述底座上端的水浴锅和立柱，其特征在于：所述水浴锅内设置有旋转瓶，所述立柱上端设置有旋蒸主机，所述旋蒸主机正面设置有连接管，所述连接管一端连接冷凝器，另一端连接主动齿轮，所述主动齿轮另一端连接旋转瓶，所述主动齿轮上端设置有中间齿轮，所述中间齿轮上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮侧面设置有从动轴，所述从动轴包括从动轴一和从动轴二，所述从动轴二侧面设置有冷却风扇和机架。2.根据权利要求1所述的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，其特征在于：所述旋转瓶的瓶身位于所述水浴锅内，其瓶口插入所述主动齿轮内并与所述主动齿轮固定连接；其中，所述旋转瓶的瓶口处套设有密封环，所述密封环与所述主动齿轮内壁紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种具有速冷功能的溴化环氧树脂制备用旋转蒸发仪，其特征在于：所述连接管插入所述主动齿轮的一端的侧面上设置有平键，所述连接管通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐帅，戴尚飞，宋淡潭，
申请(专利权)人：开美化学科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32