一种微孔曝气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微孔曝气设备，包括进气主流管，所述进气主流管的一端连接有分支管，且分支管的一侧安装有曝气管，所述曝气管的一侧设置有连接管，所述曝气管的一侧通过螺栓固定连接有卡板，且卡板的下方安装有第一连接板，所述第一连接板的下方通过插销连接有第二连接板，所述第二连接板的底部连接有底座，本实用新型专利技术设置了第一阀杆和第二阀杆，解决了用时微孔曝气设备的自闭性不好，当设备停止工作时，盘式曝气器的外部的液体流入孔内，进入曝气管的问题，设置了第一连接板和第二连接板，解决了微孔曝气设备的底座安装在曝气池上，在曝气设备安装过后，底座距离池底的高度不能改变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微孔曝气设备
本技术属于曝气设备
，具体涉及一种微孔曝气设备。
技术介绍
在污水治理工艺中，使用一定的方法和设备，向污水中强制加入空气，使池内污水与空气接触充氧，并搅动液体，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，这种向污水中强制增氧的设备称为曝气设备。但是目前市场上的微孔曝气设备不能满足使用要求，使用时微孔曝气设备的自闭性不好，当设备停止工作时，盘式曝气器的外部的液体流入孔内，进入曝气管，并且使用时，微孔曝气设备的底座安装在曝气池上，在曝气设备安装过后，底座距离池底的高度不能改变，基于以上出现的问题，提出一种微孔曝气设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微孔曝气设备，以解决上述
技术介绍
中提出的微孔曝气设备的自闭性不好，当设备停止工作时，盘式曝气器的外部的液体流入孔内，进入曝气管，微孔曝气设备的底座安装在曝气池上，在曝气设备安装过后，底座距离池底的高度不能改变的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微孔曝气设备，包括进气主流管，所述进气主流管的一端连接有分支管，且分支管的一侧安装有曝气管，所述曝气管的一侧设置有连接管，所述曝气管的一侧通过螺栓固定连接有卡板，且卡板的下方安装有第一连接板，所述第一连接板的下方通过插销连接有第二连接板，所述第二连接板的底部连接有底座，所述底座的外壁上开设有插孔，所述曝气管的一侧安装有曝气器固定板，所述曝气器固定板的上方安装有导管，且导管的一侧内壁安装有第一阀杆，且导管的另一侧内壁安装有第二阀杆，所述第二阀杆的一端连接有滑块，且滑块的一侧安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有电机，所述电机的一侧安装有控制器，所述导管的上方安装有盘式曝气器，所述电机与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。优选的，所述盘式曝气器共设置有八个，且八个盘式曝气器在曝气管上呈矩形阵列排布。优选的，所述分支管共设置有两个，且两个分支管对称设置在进气主流管的两侧。优选的，所述连接管为L形结构。优选的，所述盘式曝气器的顶部开设有孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术设置了第一阀杆和第二阀杆，使用时，第一阀杆和第二阀杆安装在导管的内壁上，第二阀杆可以被丝杆结构带动，当设备停止工作的时候，控制器控制电机带动丝杆运动，此时第二阀杆与第一阀杆闭合，导管不再导通，解决了用时微孔曝气设备的自闭性不好，当设备停止工作时，盘式曝气器的外部的液体流入孔内，进入曝气管的问题，有利于曝气管的通气，避免了曝气管内部进入液体，导致气体不流通的问题。（2）本技术设置了第一连接板和第二连接板，使用时第一连接板和第二连接板通过插销固定，使用者将两根插销连接在一个杆子上，一次性插入两根插销，保证第一连接板和第二连接板的稳定性，解决了微孔曝气设备的底座安装在曝气池上，在曝气设备安装过后，底座距离池底的高度不能改变的问题，便于使用者调节设备的安装高度，同时提高了底座与池底的距离，有利于扩大池底的污泥沉淀的空间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术第二连接板的侧视图；图4为本技术图1中A区域的放大图；图中：1-分支管；2-进气主流管；3-曝气管；4-连接管；5-盘式曝气器；6-螺栓；7-卡板；8-曝气器固定板；9-第一连接板；10-第二连接板；11-插销；12-底座；13-导管；14-插孔；15-第一阀杆；16-第二阀杆；17-滑块；18-丝杆；19-电机；20-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供如下技术方案：一种微孔曝气设备，包括进气主流管2，进气主流管2的一端连接有分支管1，且分支管1的一侧安装有曝气管3，曝气管3的一侧设置有连接管4，曝气管3的一侧通过螺栓6固定连接有卡板7，且卡板7的下方安装有第一连接板9，第一连接板9的下方通过插销11连接有第二连接板10，解决了微孔曝气设备的底座12安装在曝气池上，在曝气设备安装过后，底座12距离池底的高度不能改变的问题，第二连接板10的底部连接有底座12，底座12的外壁上开设有插孔14，曝气管3的一侧安装有曝气器固定板8，曝气器固定板8的上方安装有导管13，导管13与盘式曝气器5通过螺纹旋合连接，便于使用者更换盘式曝气器5，且导管13的一侧内壁安装有第一阀杆15，且导管13的另一侧内壁安装有第二阀杆16，解决了用时微孔曝气设备的自闭性不好，当设备停止工作时，盘式曝气器5的外部的液体流入孔内，进入曝气管3的问题，第二阀杆16的一端连接有滑块17，且滑块17的一侧安装有丝杆18，丝杆18的一端安装有电机19，电机19的一侧安装有控制器20，导管13的上方安装有盘式曝气器5，电机19与控制器20电性连接，控制器20与外接电源电性连接，电机19采用Y132M-4三相电机，控制器20采用V-855控制器。为了提高曝气池的曝气效果，本实施例中，优选的，盘式曝气器5共设置有八个，且八个盘式曝气器5在曝气管3上呈矩形阵列排布。为了便于安装多个曝气设备，本实施例中，优选的，分支管1共设置有两个，且两个分支管1对称设置在进气主流管2的两侧。为了便于曝气管3的安装，本实施例中，优选的，连接管4为L形结构。为了便于通气，本实施例中，优选的，盘式曝气器5的顶部开设有孔。本技术工作流程：使用时，使用者将控制器20上电源线穿过曝气管3和进气主流管2然后连接到曝气池上面的外接电源，使用者把进气主流管2连接在鼓风机上，使用者将盘式曝气器5通过螺纹旋合的方式连接在导管13顶部，使用者将曝气器固定板8通过螺栓6固定连接在曝气管3上，使用者将第一连接板9焊接在卡板7上，再将卡板7通过螺栓6固定连接在曝气管3上，使用者根据曝气池的污泥沉淀量选择微孔曝气设备的安装高度，将插销11插在不同高度的插孔14上，使用者启动电源按钮，控制器20接通电源，鼓风机往进气主流管2内部吹空气，空气进入曝气管3之后，顺着曝气管3顶部开设的孔进入导管13，再从导管13进入盘式曝气器5，最后空气从盘式曝气器5顶部的孔流出，鼓风机停止工作时，控制器20控制电机19工作，电机19主轴带动丝杆18转动，丝杆18带动滑块17运动，滑块17带动第二阀杆16向第一阀杆15运动，第一阀杆15与第二阀杆16闭合，微孔曝气设备停止工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔曝气设备，包括进气主流管（2），其特征在于：所述进气主流管（2）的一端连接有分支管（1），且分支管（1）的一侧安装有曝气管（3），所述曝气管（3）的一侧设置有连接管（4），所述曝气管（3）的一侧通过螺栓（6）固定连接有卡板（7），且卡板（7）的下方安装有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的下方通过插销（11）连接有第二连接板（10），所述第二连接板（10）的底部连接有底座（12），所述底座（12）的外壁上开设有插孔（14），所述曝气管（3）的一侧安装有曝气器固定板（8），所述曝气器固定板（8）的上方安装有导管（13），且导管（13）的一侧内壁安装有第一阀杆（15），且导管（13）的另一侧内壁安装有第二阀杆（16），所述第二阀杆（16）的一端连接有滑块（17），且滑块（17）的一侧安装有丝杆（18），所述丝杆（18）的一端安装有电机（19），所述电机（19）的一侧安装有控制器（20），所述导管（13）的上方安装有盘式曝气器（5），所述电机（19）与控制器（20）电性连接，所述控制器（20）与外接电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种微孔曝气设备，包括进气主流管（2），其特征在于：所述进气主流管（2）的一端连接有分支管（1），且分支管（1）的一侧安装有曝气管（3），所述曝气管（3）的一侧设置有连接管（4），所述曝气管（3）的一侧通过螺栓（6）固定连接有卡板（7），且卡板（7）的下方安装有第一连接板（9），所述第一连接板（9）的下方通过插销（11）连接有第二连接板（10），所述第二连接板（10）的底部连接有底座（12），所述底座（12）的外壁上开设有插孔（14），所述曝气管（3）的一侧安装有曝气器固定板（8），所述曝气器固定板（8）的上方安装有导管（13），且导管（13）的一侧内壁安装有第一阀杆（15），且导管（13）的另一侧内壁安装有第二阀杆（16），所述第二阀杆（16）的一端连接有滑块（17），且滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹增财，
申请(专利权)人：广州普瑞维德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44