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一种曝气盘制造技术

技术编号:12642977 阅读:97 留言:0更新日期:2016-01-01 17:53
一种曝气盘,包括若干片互相堆叠的曝气单片,每个曝气单片表面具有凹凸状波浪纹盘幅,盘中心具有方毂,外周包括盘壁,每两个曝气单片堆叠在一起,两个盘辐之间的围成的空间形成空气气室,每个盘壁上具有一个工艺口,在两个曝气单片相互堆叠后工艺口与盘壁之间形成曝气口。在进行整体使用时,每两个曝气单片形成一个单独狭窄的空气气室,盘壁上包括长而窄的矩形曝气口,这种设计能够保证装置在携带空气进入污水时能够使产生的气泡细小而且均匀。在设备运行过程中,能够使水体不分层次的均匀曝气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种曝气盘,属于污水处理领域。
技术介绍
目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,城市生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重。在污水处理过程中,需要进行曝气处理,目前使用较多的曝气装置主要是鼓风机曝气,鼓风机最大的缺点是能耗大,曝气效率不是很理想。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种曝气盘,改善了传统工艺中污水推流产品的耗能大而且设备成本尚的缺点。本技术的技术方案如下:—种曝气盘,包括若干片互相堆叠的曝气单片,其特征在于每个曝气单片表面具有凹凸状波浪纹盘幅,中心具有方毂,外周包括盘壁,每两个曝气单片堆叠在一起,两个盘辐之间围成的空间形成空气气室,每个盘壁上具有一个工艺口,在两个曝气单片相互堆叠后工艺口与盘壁之间形成曝气口。所述曝气单片优选为80-120片,最优选为100片。所述曝气单片的直径优选为200?250mm,最优选为235mm,盘壁高度优选为1.5-2.5cm,最优选为 2cm。所述工艺口优选的弧长大于高度,进一步优选的所述工艺口对应的圆心角为30°,曝气单片在堆叠之后工艺口与盘壁形成7mm宽的曝气口。所述方毂的尺寸优选为33*33*3mm。所述盘福的波幅优选为1.0?1.6cm,最优选为1.2cm。技术效果:本技术的曝气盘使用时,是将若干曝气单片进行堆叠,形成一个整体的曝气盘装置,曝气单片整体宽度(盘壁高度)设计在2cm左右,在进行整体使用时,每两个曝气单片形成一个单独狭窄的空气气室,盘壁上包括长而窄的矩形曝气口,这种设计能够保证装置在携带空气进入污水时能够使产生的气泡细小而且均匀。在设备运行过程中,能够使水体不分层次的均匀曝气。曝气单片内表面设计为凹凸式的形状,曝气单片内部波浪纹能够提供污泥进行附着,并能够形成一层薄的污泥层,在进行污水曝气的同时,进行污水的生化处理。由于曝气盘内部氧气量充足,能够大大的提高活性污泥的活性,提高曝气系统对污水的处理能力。【附图说明】图1为本技术的实施例的曝气盘的整体装配图的示意图;图2为本技术的实施例的曝气单片的俯视图;图3为本技术的实施例的曝气单片的剖视图。图中各标号列示如下:1-曝气单片,2-凹凸波浪纹状盘福,3-方穀,4-盘壁,5-工艺口。【具体实施方式】为了更好的理解本技术,下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的解释。实施例如图1、2、3所示,本实施例的曝气盘,包括100个(图中未全部示出)互相堆叠的曝气单片1,每个曝气单片I表面具有凹凸波浪纹状盘辐2,中心具有方毂3,外周包括盘壁4,每两个曝气单片I的两个盘辐之间的围成的空间形成一个空气气室,盘壁4上包括一个长而窄的工艺口 5。所述曝气单片I的直径为235_,曝气单片I整体宽度设计在2cm左右,所述凹凸状的波浪纹相对于表面的凸起的高度和凹陷的深度即波幅为1.2cm左右,所述方毂3的尺寸为33*33*3mm,所述工艺口 5对应的圆心角为30°,曝气单片堆叠之后工艺口与形成7mm宽的曝气口。如图1所示,本实施例的曝气盘在使用时,是将曝气单片行堆叠,形成一个整体的曝气盘装置,在进行整体使用时,每两个曝气单片成一个单独狭窄的空气气室,这种设计能够保证装置在携带空气进入污水时能够使产生的气泡细小而且均匀。在设备运行过程中,能够使水体不分层次的均匀曝气。曝气盘内表面设计为凹凸式的形状,曝气盘内部凹凸波浪纹状盘幅2能够提供污泥进行附着,并能够形成一层薄的污泥层,在进行污水曝气的同时,进行污水的生化处理。由于曝气盘内部氧气量充足,能够大大的提高活性污泥的活性,提高曝气系统对污水的的处理能力。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,例如曝气单片的数量以及各结构的尺寸,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种曝气盘,包括若干片互相堆叠的曝气单片,其特征在于每个曝气单片表面具有凹凸状波浪纹盘幅,中心具有方毂,外周包括盘壁,每两个曝气单片堆叠在一起,两个盘辐之间围成的空间形成空气气室,每个盘壁上具有一个工艺口,在两个曝气单片相互堆叠后工艺口与盘壁之间形成曝气口。2.根据权利要求1所述的一种曝气盘,其特征在于所述曝气单片为80-120片。3.根据权利要求2所述的一种曝气盘,其特征在于所述曝气单片为100片。4.根据权利要求1所述的一种曝气盘,其特征在于所述曝气单片的直径为200?250mm,盘壁高度为 1.5-2.5cm。5.根据权利要求4所述的一种曝气盘,其特征在于所述曝气单片的直径为235mm,盘壁高度为2cm。6.根据权利要求1所述的一种曝气盘,其特征在于所述工艺口弧长大于高度。7.根据权利要求6所述的一种曝气盘,其特征在于所述工艺口对应的圆心角为30°,曝气单片在堆叠之后工艺口与盘壁形成7mm宽的曝气口。8.根据权利要求1所述的一种曝气盘,其特征在于所述方毂的尺寸为33*33*3mm。9.根据权利要求1所述的一种曝气盘,其特征在于所述盘辐的波幅1.0?1.6cm。10.根据权利要求9所述的一种曝气盘,其特征在于所述盘辐的波幅为1.2cm。【专利摘要】一种曝气盘,包括若干片互相堆叠的曝气单片,每个曝气单片表面具有凹凸状波浪纹盘幅,盘中心具有方毂,外周包括盘壁,每两个曝气单片堆叠在一起,两个盘辐之间的围成的空间形成空气气室,每个盘壁上具有一个工艺口,在两个曝气单片相互堆叠后工艺口与盘壁之间形成曝气口。在进行整体使用时,每两个曝气单片形成一个单独狭窄的空气气室,盘壁上包括长而窄的矩形曝气口,这种设计能够保证装置在携带空气进入污水时能够使产生的气泡细小而且均匀。在设备运行过程中,能够使水体不分层次的均匀曝气。【IPC分类】C02F3/12【公开号】CN204918144【申请号】CN201520629352【专利技术人】师洪波, 孔祥伟, 陈立新 【申请人】师洪波【公开日】2015年12月30日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种曝气盘,包括若干片互相堆叠的曝气单片,其特征在于每个曝气单片表面具有凹凸状波浪纹盘幅,中心具有方毂,外周包括盘壁,每两个曝气单片堆叠在一起,两个盘辐之间围成的空间形成空气气室,每个盘壁上具有一个工艺口,在两个曝气单片相互堆叠后工艺口与盘壁之间形成曝气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:师洪波孔祥伟陈立新
申请(专利权)人:师洪波
类型:新型
国别省市:北京;11

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