本发明专利技术涉及一种偶氮染料废水处理装置，包括调节池、臭氧池、填料式缺氧厌氧电解池、折流滤池；臭氧池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘，臭氧曝气盘的上方设有布水支管，布水支管连接进水管，臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器；填料式缺氧厌氧电解池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；折流滤池包括下流区、上流区和污泥区。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保
，具体涉及一种偶氮染料废水处理装置。
技术介绍
偶氮染料废水具有排放量大、色度高、毒害性大等特点，属于高浓度有机难降解工业废水，其处理一直是水处理领域的重点和难点。处理偶氮染料废水的关键环节是使染料脱色，这一反应基于偶氮键的还原断裂，生成氨基类产物,从而提高染料废水的可生化性。厌氧生物法中通过微生物的厌氧呼吸作用，可以实现偶氮染料的脱色还原，但其反应速度缓慢，工艺占地面积大。物化处理方法虽然速度快，但成本较高，而且化学试剂的添加又存在二次污染的隐患。因此，开发新型的水处理工艺和选择有效的技术手段是解决染料去除这一难题的重要途径。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述偶氮染料废水的处理难题，本专利技术提供一种偶氮染料废水处理装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偶氮染料废水处理装置，包括调节池、臭氧池、填料式缺氧厌氧电解池和折流滤池；调节池、臭氧池、填料式缺氧厌氧电解池和折流滤池依次连通。所述的调节池设有调节池进水管、调节池出水管和调节池搅拌装置，用于调节偶氮染料废水的水质和水量。所述的臭氧池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧池布水支管，所述的臭氧池布水支管连接臭氧池进水管，所述的臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器；所述沉淀区内设有挡板，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有臭氧池三相分离器，沉淀区的出口上部设有臭氧池溢水堰，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有臭氧池排泥阀。所述填料式缺氧厌氧电解池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，所述兼氧段首端设有用于供入废水的填料式缺氧厌氧电解池进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通，所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段末端设有填料式缺氧厌氧电解池三相分离器和填料式缺氧厌氧电解池溢水堰，填料式缺氧厌氧电解池溢水堰连接填料式缺氧厌氧电解池出水管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构，锥形结构连接填料式缺氧厌氧电解池污泥排放阀；所述填料式缺氧厌氧电解池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有独立的集气管；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料；填料的上部设有阴极板和阳极板，阴极板和阳极板连接设在填料式缺氧厌氧电解池外的变阻器；所述的填料式缺氧厌氧电解池出水管连通折流滤池进水管。所述折流滤池中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区、上流区和污泥区；所述下流区位于折流滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有折流滤池进水管和折流滤池布水管，下流区中部设有下流区填料，下流区下部设有下流区曝气管，所述下流区的底部设有折返板，所述的折返板的纵断面呈喇叭状；所述上流区位于下流区的外围和折返板的上部，上流区中部设有上流区填料，下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有折流滤池溢水堰；所述污泥区位于折流滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有折流滤池污泥排放阀。所述折流滤池的出水达标排放。一种采用上述偶氮染料废水处理装置进行废水处理的方法，具有如下步骤：①偶氮染料废水通过进水管进入调节池，在调节池中搅拌混合，调节废水的水质和水量。②废水通过臭氧池进水管以及臭氧池布水支管进入臭氧池的中下部；位于臭氧池布水支管下方的臭氧曝气盘产生大量细小气泡使废水中的固体物产生摩擦，同时把废水中的大分子物质氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，氧化分解后的废水进入沉淀区的废水流道，臭氧池三相分离器实现泥水分离；污泥在重力的作用下下沉到沉淀区的下部，通过底部的臭氧池排泥阀排出；废水通过臭氧池溢水堰、臭氧池出水管进入填料式缺氧厌氧电解池进水管。③废水通过填料式缺氧厌氧电解池进水管进入填料式缺氧厌氧电解池的下部；废水进入填料式缺氧厌氧电解池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用与污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的有机物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物。厌氧反应后的废水在填料式缺氧厌氧电解池三相分离器的作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到填料式缺氧厌氧电解池的下部，多余的污泥通过底部的填料式缺氧厌氧电解池污泥排放阀排出；填料式缺氧厌氧电解池产生的甲烷废气通过反应池顶部集气管收集排放；加入电极作为微生物厌氧呼吸的电子受体,实现微生物产电,提高反应体系中微生物的丰度和活性，从而促进偶氮染料的脱色和脱毒，处理后的废水通过填料式缺氧厌氧电解池溢水堰、填料式缺氧厌氧电解池出水管进入折流滤池进水管。④废水通过折流滤池进水管、折流滤池布水管进入折流滤池的下流区，下流区曝气管产生的空气与废水在下流区填料中交汇发生生化反应，同时下流区填料对废水进行过滤，废水通过折返板后进入上流区，在上流区填料中发生生化反应，同时上流区填料对废水进行过滤，下流区和上流区产生的污泥下沉到污泥区，通过污泥区底部的折流滤池污泥排放阀排放出去，折流滤池处理后的水通过折流滤池溢水堰和折流滤池出水管达标排放。⑤臭氧池排出的沉淀物，填料式缺氧厌氧电解池和折流滤池排出的污泥经浓缩、脱水后外运。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例臭氧池的结构示意图。图1中：1.臭氧池，1-1.曝气混合区，1-2.沉淀区，1-3.臭氧曝气盘，1-4.臭氧池布水支管，1-5.臭氧池进水管，1-6.风机，1-7.臭氧发生器，1-8.挡板，1-9.臭氧池三相分离器，1-10.臭氧池溢水堰，1-11.臭氧池排泥阀。图2是本专利技术实施例填料式缺氧厌氧电解池的结构示意图。图2中：2.填料式缺氧厌氧电解池，2-1.折流板，2-2.兼氧段，2-3.缺氧段，2-4.厌氧段，2-5.填料式缺氧厌氧电解池进水管，2-6.填料式缺氧厌氧电解池三相分离器，2-7.填料式缺氧厌氧电解池溢水堰，2-8.填料式缺氧厌氧电解池污泥排放阀，2-9.上盖，2-10.填料式缺氧厌氧电解池集气管，2-11.填料，2-12.阴极板，2-13.阳极板，2-14.变阻器。图3是本专利技术实施例折流滤池的结构示意图。图3中：3.折流滤池，3-1.下流区，3-2.上流区，3-3.污泥区，3-4.折流滤池进水管，3-5.折流滤池布水管，3-6.下流区填料，3-7.下流区曝气管，3-8.折返板，3-9.上流区填料，3-10.折流滤池溢水堰，3-11.折流滤池污泥排放阀。图4是本专利技术实施例的工艺流程图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。实施例如图1～图4所示，本专利技术一种偶氮染料废水处理装置，包括调节池、臭氧池1、填料式缺氧厌氧电解池2和折流滤池3；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偶氮染料废水处理装置，其特征在于：包括调节池、臭氧池(1)、填料式缺氧厌氧电解池(2)和折流滤池(3)；调节池、臭氧池(1)、填料式缺氧厌氧电解池(2)和折流滤池(3)依次连通；所述的调节池设有调节池进水管、调节池出水管和调节池搅拌装置，用于调节偶氮染料废水的水质和水量；调节池出水管连接臭氧池进水管(1‑5)；所述的臭氧池(1)包括曝气混合区(1‑1)和沉淀区(1‑2)，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘(1‑3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧池布水支管(1‑4)，所述的臭氧池布水支管(1‑4)连接臭氧池进水管(1‑5)，所述的臭氧曝气盘(1‑3)通过曝气管连接有臭氧池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器(1‑7)；所述沉淀区内设有挡板(1‑8)，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有臭氧池三相分离器(1‑9)，沉淀区的出口上部设有臭氧池溢水堰(1‑10)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有臭氧池排泥阀(1‑11)；臭氧池溢水堰(1‑10)连接臭氧池出水管，臭氧池出水管连接填料式缺氧厌氧电解池进水管(2‑5)；所述填料式缺氧厌氧电解池(2)包括通过折流板(2‑1)分隔成的兼氧段(2‑2)、缺氧段(2‑3)和厌氧段(2‑4)，所述兼氧段(2‑2)首端设有用于供入废水的填料式缺氧厌氧电解池进水管(2‑5)，兼氧段(2‑2)末端与缺氧段(2‑3)首端连通，缺氧段(2‑3)末端与厌氧段(2‑4)首端连通；所述缺氧段(2‑3)和厌氧段(2‑4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用；厌氧段(2‑4)末端设有填料式缺氧厌氧电解池三相分离器(2‑6)和填料式缺氧厌氧电解池溢水堰(2‑7)，填料式缺氧厌氧电解池溢水堰(2‑7)连接填料式缺氧厌氧电解池出水管；所述兼氧段(2‑2)、缺氧段(2‑3)和厌氧段(2‑4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接填料式缺氧厌氧电解池污泥排放阀(2‑8)；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(2‑9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端都设有集气管(2‑10)；所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有填料(2‑11)；填料的上部设有阴极板(2‑12)和阳极板(2‑13)，阴极板和阳极板连接设在填料式缺氧厌氧电解池外的变阻器(2‑14)；填料式缺氧厌氧电解池出水管连接折流滤池进水管(3‑4)；所述折流滤池(3)的中上部为圆柱形、下部为圆锥形结构，包括下流区(3‑1)、上流区(3‑2)和污泥区(3‑3)；所述下流区(3‑1)位于折流滤池的圆柱形结构的中部，为圆柱形结构，下流区上部设有折流滤池进水管(3‑4)和折流滤池布水管(3‑5)，下流区中部设有下流区填料(3‑6)，下流区下部设有下流区曝气管(3‑7)，所述下流区的底部设有折返板(3‑8)，所述的折返板(3‑8)的纵断面呈喇叭状；所述上流区(3‑2)位于下流区(3‑1)的外围和折返板的上部，上流区中部设有上流区填料(3‑9)，上流区下部设有上流区曝气管，上流区上部的出口处设有折流滤池溢水堰(3‑10)；所述污泥区(3‑3)位于折流滤池的底部、下流区和上流区的下部，污泥区的底部设有折流滤池污泥排放阀(3‑11)。...
【技术特征摘要】
1.一种偶氮染料废水处理装置，其特征在于：包括调节池、臭氧池(1)、填料式缺氧厌氧电解池(2)和折流滤池(3)；调节池、臭氧池(1)、填料式缺氧厌氧电解池(2)和折流滤池(3)依次连通；所述的调节池设有调节池进水管、调节池出水管和调节池搅拌装置，用于调节偶氮染料废水的水质和水量；调节池出水管连接臭氧池进水管(1-5)；所述的臭氧池(1)包括曝气混合区(1-1)和沉淀区(1-2)，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘(1-3)，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧池布水支管(1-4)，所述的臭氧池布水支管(1-4)连接臭氧池进水管(1-5)，所述的臭氧曝气盘(1-3)通过曝气管连接有臭氧池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器(1-7)；所述沉淀区内设有挡板(1-8)，该挡板与沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道，沉淀区的出口处设有臭氧池三相分离器(1-9)，沉淀区的出口上部设有臭氧池溢水堰(1-10)，沉淀区底部设计成锥形结构，在沉淀区底部设置有臭氧池排泥阀(1-11)；臭氧池溢水堰(1-10)连接臭氧池出水管，臭氧池出水管连接填料式缺氧厌氧电解池进水管(2-5)；所述填料式缺氧厌氧电解池(2)包括通过折流板(2-1)分隔成的兼氧段(2-2)、缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)，所述兼氧段(2-2)首端设有用于供入废水的填料式缺氧厌氧电解池进水管(2-5)，兼氧段(2-2)末端与缺氧段(2-3)首端连通，缺氧段(2-3)末端与厌氧段(2-4)首端连通；所述缺氧段(2-3)和厌氧段(2-4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉，万玉山，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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