一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种应用于蜂窝板的PP材料，其包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯70‑76％；滑石粉20‑24％；成合剂3.5‑5.7％；助剂0.3‑0.5％。本发明专利技术还提供了一种应用于蜂窝板的PP材料的制备方法。本发明专利技术相较于现有技术具有良好的耐老化性、抗压强度以及弯曲强度高的优点。

PP material applied to honeycomb panel and preparation method thereof

The present invention provides a kind of PP material for honeycomb board, which includes the following weight percentage components: total polypropylene 70_76%; talc 20_24%; binder 3.5_5.7%; auxiliaries 0.3_0.5%. The invention also provides a method for preparing the PP material applied to the honeycomb panel. Compared with the existing technology, the invention has the advantages of good aging resistance, high compressive strength and high bending strength.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法
本专利技术涉及PP材料领域，具体而言，涉及一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法。
技术介绍
PP材料即聚丙烯材料，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。PP材料的熔体质量流动速率(MFR)通常在1-100，低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低，而对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。PP材料目前被广泛应用于包装领域，例如围板箱的蜂窝板材，由于目前的围板箱在运输时，很多时候都会处于室外环境下，而室外环境下很多时候会有较强的紫外线照射围板箱，时间一长很容易造成蜂窝板材表面的氧化现象，从而影响蜂窝板材的使用寿命。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法，旨在解决现有技术中蜂窝板材表面易氧化、使用寿命短的问题。为此，一方面，本专利技术提供了一种应用于蜂窝板的PP材料，其包括以下重量百分比的组分：进一步地，上述一种应用于蜂窝板的PP材料包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯72-75％；滑石粉21-23％；成合剂3.6-4.7％；助剂0.3-0.4％。进一步地，上述一种应用于蜂窝板的PP材料包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯73-75％；滑石粉21-22％；成合剂3.6-4.7％；助剂0.3-0.4％。进一步地，上述一种应用于蜂窝板的PP材料包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯75％；滑石粉22％；成合剂3.7％；助剂0.3％。进一步地，上述一种应用于蜂窝板的PP材料共聚丙烯为扬子石化K8003共聚丙烯。进一步地，上述滑石粉为旭丰1250A滑石粉。进一步地，上述成合剂为陕西化工研究院MT-105成合剂。进一步地，上述助剂为白油、EBS分散剂或者色粉。另一方面，本专利技术提供了一种应用于蜂窝板的PP材料的制备方法，其包括以下步骤：1)依照上述的应用于蜂窝板的PP材料的配比进行混料并依照50-70转/分的速度进行搅拌；2)将材料投入挤出机在8-9mpa的真空条件下进行挤出作业；3)在20-30℃的水冷条件下进行冷却；4)通过切粒机进行切粒作业。进一步地，上述一种应用于蜂窝板的PP材料的制备方法包括以下步骤：1)依照上述的应用于蜂窝板的PP材料的配比进行混料并依照60转/分的速度进行搅拌；2)将材料投入挤出机在8mpa的真空条件下进行挤出作业；3)在25℃的水冷条件下进行冷却；4)通过切粒机进行切粒作业。本专利技术所提供的一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法，其相较于现有技术主要具有以下优点：1)通过所述的配比及制备方法，使得所获得的PP材料可以实现抗紫外线、表面耐氧化的目的，更加适合于紫外线较强环境下的使用，延长PP材料在紫外线较强环境下的使用寿命，达到耐老化的目的；2)通过所述的配比及制备方法，使得所获得的PP材料的抗压强度更佳；3)通过所述的配比及制备方法，使得所获得的PP材料的弯曲强度更佳。具体实施方式下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。以下为本专利技术实施例提供的一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法。该应用于蜂窝板的PP材料通过以下配比获得，总重量以500KG计。实验条件为模拟模拟50℃温度下紫外线照射18个月的紫外线照射条件下进行低温测试；抗压强度和弯曲强度测试则参照现有技术中已有的针对PP材料的测定条件进行，例如国家标准、行业标准中所述的，在此不再赘述。根据上述实施例可以看到，本实施例所提供的一种应用于蜂窝板的PP材料及其制备方法，其相较于现有技术主要具有以下优点：1)使得所获得的PP材料表面无色变，可以实现抗紫外线、表面耐氧化的目的，更加适合于紫外线较强环境下的使用，延长PP材料在紫外线较强环境下的使用寿命，达到耐老化的目的；2)使得所获得的PP材料的抗压强度更佳，相较于现有技术有明显的提高；3)使得所获得的PP材料的弯曲强度更佳，相较于现有技术有明显的提高。该应用于蜂窝板的PP材料通过以下制备方法制得，该方法包括以下步骤：1)依照上述的任意一种应用于蜂窝板的PP材料的配比进行混料并依照50-70转/分的速度进行搅拌，优选速度为60转/分；2)将材料投入挤出机在8-9mpa的真空条件下进行挤出作业，优选真空条件为8mpa；3)在20-30℃的水冷条件下进行冷却，优选水冷条件为25℃；4)通过切粒机进行切粒作业。其中，上述的共聚丙烯具体可以为扬子石化K8003共聚丙烯；上述的滑石粉具体可以为旭丰1250A滑石粉；上述的成合剂具体可以为陕西化工研究院MT-105成合剂；上述的助剂具体可以为白油、EBS分散剂或者色粉。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：

【技术特征摘要】
1.一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：2.根据权利要求1所述的一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯72-75％；滑石粉21-23％；成合剂3.6-4.7％；助剂0.3-0.4％。3.根据权利要求1所述的一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯73-75％；滑石粉21-22％；成合剂3.6-4.7％；助剂0.3-0.4％。4.根据权利要求1所述的一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：共聚丙烯75％；滑石粉22％；成合剂3.7％；助剂0.3％。5.根据权利要求1-4任一所述的一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，所述共聚丙烯为扬子石化K8003共聚丙烯。6.根据权利要求1-4任一所述的一种应用于蜂窝板的PP材料，其特征在于，所述滑石粉为旭丰1250A滑石粉。7.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昆鹏，
申请(专利权)人：苏州昆承工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32