一种制砖模具装置制造方法及图纸

技术编号:19205411 阅读:17 留言:0更新日期:2018-10-20 03:21
本实用新型专利技术公开了一种制砖模具装置,其包括:横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置;所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸;在所述横杆的上端设置传动组件;在传送组件的一侧设置电机;在横杆的底端设置滑槽;所述滑杆的上端设置在滑槽内,且与滑槽之间滑动连接;所述在滑杆的底端设置挂杆;在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连;在所述挂杆的底面中心设置第三气缸;所述压膜设置在第三气缸的底端;所述传送装置设置在模腔的右侧。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用便利,提高了工作效率,减少了工人的劳动量。

A brick making mould device

The utility model discloses a brick-making die device, which comprises a crossbar, a transmission component, an electric motor, a sliding groove, a sliding rod, a hanging rod, a cylinder, a pressure film, a die cavity and a transmission device; the cylinder comprises a first cylinder, a second cylinder and a third cylinder; a transmission component is arranged at the upper end of the crossbar; and a side of the transmission component. The upper end of the sliding rod is arranged in the sliding groove and is sliding connected with the sliding groove; the hanging rod is arranged at the bottom of the sliding rod; the first cylinder and the second cylinder are respectively arranged at the two ends of the hanging rod; the bottom end of the first cylinder and the second cylinder and the ears on the upper sides of the two ends of the mold cavity are arranged. A third cylinder is arranged at the bottom center of the hanging rod, the pressure film is arranged at the bottom of the third cylinder, and the conveying device is arranged on the right side of the die cavity. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use, improved work efficiency and reduced worker labor.

【技术实现步骤摘要】
一种制砖模具装置
本技术涉及模具
,特别是涉及一种制砖模具装置。
技术介绍
模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。模具主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。夹具,是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。制砖模具夹具,即用来固定制砖用的模具的装置。现有的大多数制砖设备需要在砖成型之后,通过人工一块一块的将模具板解锁后卸下,但是存在的问题是:无法实现自动锁紧和解锁制砖的模具,人工锁紧和人工解锁需要花费大量的时间,从而造成制砖的效率较低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种制砖模具装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中压膜结构复杂,功能单一,挤压的不紧凑等的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是提供一种制砖模具装置,其包括:横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置;所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸;在所述横杆的上端设置传动组件;在所述传动组件的一侧设置电机;在所述横杆的底端设置滑槽;所述滑杆的上端设置在滑槽内,且与滑槽之间滑动连接;所述传动组件与滑杆之间电连接;所述在滑杆的底端设置挂杆;在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连;在所述挂杆的底面中心设置第三气缸;所述压膜设置在第三气缸的底端;所述传送装置设置在模腔的右侧。优选的是,所述压膜采用坚固的且吸水的物质制成。优选的是,所述第三气缸与压膜之间通过螺纹连接,并且通过螺母固定;所述第一气缸和第二气缸分别与支耳也通过螺纹连接,并且也通过螺母固定。本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,通过第一气缸和第二气缸的下降,带动模腔下降,把原料套在模腔内,且模腔可以多次下降直到原料充满模腔;然后通过第一气缸下降,带动压膜下降对模腔内的原料进行向下压,把原料压的紧凑,防止原料从模腔中推出来散掉。同时利用压膜的吸水性,把模腔中原料的水分吸收部分,减少模块砖风干的时间,并且模腔中的砖被压紧凑后,通过传动组件带动滑杆在滑槽内向右移动,使模腔移动到传送装置的上端;接着收缩第一气缸和第二气缸带动模腔向上移动,再通过压膜把模腔中的砖压出来落在传送装置上被传送出去。附图说明图1是本技术一种制砖模具装置的示意图;附图中各部件的标记如下:1、横杆;2、传动组件;3、电机;4、滑槽;5、滑杆;6、挂杆;7、第一气缸;8、第二气缸;9、模腔;10、支耳;11、第三气缸;12、压膜;13、传送装置。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1,本技术实施例包括:横杆1、传动组件2、电机3、滑槽4、滑杆5、挂杆6、气缸、压膜12、模腔9和传送装置13;所述气缸包括第一气缸7、第二气缸8和第三气缸11;在所述横杆1的上端设置传动组件2;在所述传动组件2的一侧设置电机3;在所述横杆1的底端设置滑槽4;所述滑杆5的上端设置在滑槽4内,且与滑槽4之间滑动连接;所述传动组件2与滑杆5之间电连接,通过传动组件2带动滑杆5在滑槽4内左右移动。所述在滑杆5的底端设置挂杆6;在所述挂杆6的两端别设置第一气缸7和第二气缸8;所述第一气缸7和第二气缸8的底端与模腔9两端上侧的支耳10相连;在所述挂杆6的底面中心设置第三气缸11;所述压膜12设置在第三气缸11的底端,且压膜12采用坚固的且吸水的物质制成。所述第三气缸11与压膜12之间通过螺纹连接,并且通过螺母固定,便于安装和更换不同大小压膜12;所述第一气缸7和第二气缸8分别与支耳10也通过螺纹连接,并且也通过螺母固定,便于安装和更换不同大小的模腔9;所述传送装置13设置在模腔9的右侧。本装置通过第一气缸7和第二气缸8的下降,带动模腔9下降,把原料套在模腔9内,且模腔9可以多次下降直到原料充满模腔9;然后通过第一气缸7下降,带动压膜12下降对模腔9内的原料进行向下压,把原料压的紧凑,防止原料从模腔9中推出来后散掉。同时利用压膜12的吸水性,把模腔9中原料的水分吸收部分,减少模块砖风干的时间,并且模腔9中的砖被压紧凑后,通过传动组件2带动滑杆5在滑槽4内向右移动,使模腔9移动到传送装置13的上端;接着收缩第一气缸7和第二气缸8带动模腔9向上移动,再通过压膜12把模腔9中的砖压出来落在传送装置13上,最后砖被传送出去。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制砖模具装置,其特征在于包括:横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置;所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸;在所述横杆的上端设置传动组件;在所述传动组件的一侧设置电机;在所述横杆的底端设置滑槽;所述滑杆的上端设置在滑槽内,且与滑槽之间滑动连接;所述传动组件与滑杆之间电连接;所述在滑杆的底端设置挂杆;在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第二气缸的底端与模腔两端上侧的支耳相连;在所述挂杆的底面中心设置第三气缸;所述压膜设置在第三气缸的底端;所述传送装置设置在模腔的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种制砖模具装置,其特征在于包括:横杆、传动组件、电机、滑槽、滑杆、挂杆、气缸、压膜、模腔和传送装置;所述气缸包括第一气缸、第二气缸和第三气缸;在所述横杆的上端设置传动组件;在所述传动组件的一侧设置电机;在所述横杆的底端设置滑槽;所述滑杆的上端设置在滑槽内,且与滑槽之间滑动连接;所述传动组件与滑杆之间电连接;所述在滑杆的底端设置挂杆;在所述挂杆的两端别设置第一气缸和第二气缸;所述第一气缸和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆沈磊
申请(专利权)人:苏州市建筑材料再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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