一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法技术

本发明专利技术公开了一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，具体方法步骤如下：S1：在控制面板上拟定花键的参数，通过花键所给定的参数，自动拟合出砂轮的轮廓形状；S2：对拟合出砂轮的轮廓需要修形的部分进行选择，从而确定金刚轮为砂轮局部修形或全局修形；S3：选取砂轮的轮廓后并且在控制面板上点击生成G代码，所生成的G代码保存在TXT文本中；S4：数控磨床通电开机，将保存有G代码的TXT文本传输给数控磨床的控制器内，控制器可以自动识别并加载刚刚传输过来的TXT文本，读取里面的G代码。本发明专利技术针对在不同范围内的分度圆直径大小和压力角大小，给出相应的参数值，用于渐开线起始圆直径的计算，提高了所拟合的砂轮轮廓的精度。

A modification method for involute spline shovel grinding wheel

The invention discloses a modification method for involute spline shovel grinding wheel. The specific method steps are as follows: S1: the parameters of the spline are drawn up on the control panel, and the contour shape of the grinding wheel is automatically fitted by the parameters given by the spline; S2: the parts which need to be modified to fit the contour of the grinding wheel are selected, so as to be accurate. The fixed diamond wheel is local or global dressing of the grinding wheel; S3: Select the outline of the grinding wheel and click on the control panel to generate G code, the generated G code is saved in the TXT text; S4: CNC grinding machine power-on, will save the G code TXT text transmitted to the CNC grinding machine controller, the controller can automatically identify. And load the newly transmitted TXT text, read the G code inside. According to the size of indexing circle diameter and pressure angle in different ranges, the invention provides corresponding parameter values for calculating the initial involute circle diameter, and improves the precision of the fitting wheel profile.

【技术实现步骤摘要】
一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法
本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法。
技术介绍
花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类,其中，渐开线花键轴均是用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接，其在一定的行业中能够发挥重要的作用和性能，按照原理和工作程序进行生产和加工，保证能够在生产中发挥重要的作用，其特点：多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较厚，应力集中小，轴与毂强度削弱小，加工方便，能用磨削方法获得较高的精度。现市面上所使用的渐开线花键轴也是经过机械加工而制成的，其加工原理为：通过磨砂轮对辊轴边沿进行打磨与磨合，从而得到成品，但是辊轴在打磨时，磨砂轮打磨出的渐开线花键轮廓并不是很标准，渐开线的起始点计算不规范，同时在操作打磨设备时，输入参数后生成的图形是固定死的，没法在图形中手动修改，更无法手动修改后生成相对应的G代码，从而使得所制成的成品对后续的使用带来了诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，采用库的形式，针对在不同范围内的分度圆直径大小和压力角大小，给出相应的参数值，用于渐开线起始圆直径的计算，从而计算得到渐开线起始点的坐标，解决了输入参数后生成的图形是固定死的，没法在图形中手动修改，更无法手动修改后生成相对应的G代码，从而使得所制成的成品对后续的使用带来了诸多不便的问题。根据本专利技术实施例的一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，具体方法步骤如下：S1：在控制面板上拟定花键的参数，通过花键所给定的参数，自动拟合出砂轮的轮廓形状；S2：对拟合出砂轮的轮廓需要修形的部分进行选择，从而确定金刚轮为砂轮局部修形或全局修形；S3：选取砂轮的轮廓后并且在控制面板上点击生成G代码，所生成的G代码保存在TXT文本中；S4：数控磨床通电开机，将保存有G代码的TXT文本传输给数控磨床的控制器内，控制器可以自动识别并加载刚刚传输过来的TXT文本，读取里面的G代码；S5：在数控磨床打磨砂轮之前，确定好机床的坐标原点，启动程序开始打磨砂轮，最终将砂轮打磨出S1所拟定的参数规格，最终用于花键的铲磨。在上述方案基础上，在S1中，所述花键的参数包括基本参数与选填参数，所述控制面板内只需输入至少一个选填参数便实现其余选填参数的自动求导。在上述方案基础上，所述基本参数为必填项且包括模数、齿数、压力角、大径、小径、齿根圆直径、砂轮宽度、间隔度数、金刚轮圆角半径、金刚轮宽度。在上述方案基础上，所述选填参数包括变位系数、跨棒距、齿厚、公法线。在上述方案基础上，所述数控磨床包括第一电机，所述第一电机的转头端连接有砂轮，所述砂轮的一侧设有金刚轮，所述金刚轮的转头端设有第二电机。在上述方案基础上，所述金刚轮圆角半径、金刚轮宽度的具体数值与数控磨床内的金刚轮相匹配。在上述方案基础上，所述G代码是数控程序中的指令，所述指令实现砂轮的快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。在上述方案基础上，所述金刚轮通过G代码的指令会在控制面板内形成金刚轮打磨砂轮的运动轨迹。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、关于渐开线花键轮廓的生成，采用库的形式，针对在不同范围内的分度圆直径大小和压力角大小，给出相应的参数值，用于渐开线起始圆直径的计算，从而计算得到渐开线起始点的坐标；2、对于生成的图形，操作人员可随意进行选区修行，从而便生成了用于数控磨床执行的G代码；可以手动修改图形的形状，根据修改后新的图形重新生成G代码，方便了数控磨床的加工，图形是可调节的，以满足定制化的加工要求，提高了加工精度与砂轮的成型率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提出的一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法中数控磨床的结构示意图；图2为本专利技术依据实施例所给定的参数所绘出的砂轮轮廓图；图3为本专利技术依据实施例所给定的参数在控制面板内形成金刚轮打磨砂轮的运动轨迹图。图中：1-第一电机、2-砂轮、3-金刚轮、4-第二电机。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本专利技术做进一步详细描述。本实施例提供了一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，具体方法步骤如下：S1：在控制面板上拟定花键的参数，通过花键所给定的参数，自动拟合出砂轮的轮廓形状，其轮廓图如图2所示；S2：对拟合出砂轮的轮廓需要修形的部分进行选择，从而确定金刚轮为砂轮局部修形或全局修形；S3：选取砂轮的轮廓后并且在控制面板上点击生成G代码，所生成的G代码保存在TXT文本中；S4：数控磨床通电开机，将保存有G代码的TXT文本传输给数控磨床的控制器内，控制器可以自动识别并加载刚刚传输过来的TXT文本，读取里面的G代码，G代码读取完毕后，控制面板上则会模拟出金刚轮打磨砂轮的运动轨迹图，其轨迹图如图3所示；S5：在数控磨床打磨砂轮之前，确定好机床的坐标原点，启动程序开始打磨砂轮，最终将砂轮打磨出S1所拟定的参数规格，最终用于花键的铲磨。参照图1，打磨时，砂轮2由第一电机1带动旋转，第二电机4带动金刚轮3旋转，砂轮2与金刚轮3接触实现打磨成型，控制器可在控制第一电机1与第二电机4的开关，从而实现精确打磨。所输入基本参数的数值为模数4.5mm、齿数12pcs、压力角20°、大径62.812mm、小径42.2mm、齿根圆直径42mm、砂轮宽度18mm、间隔度数1、金刚轮圆角半径0.45、金刚轮宽度9.32，选填参数填入的数值为变位系数：-0.02或跨棒距：7.794mm或齿厚：7或公法线：20.618中的一个即可，其余选填参数可由系统根据基本参数与选填参数的数值来实现其余选填参数数值的自动求导。与现有技术的比较，关于渐开线花键轮廓的生成，采用库的形式，因为对于渐开线花键而言，分度圆直径大小与压力角大小的不同，对计算渐开线起始圆直径中用到的参数值会有所区别，针对在不同范围内的分度圆直径大小和压力角大小，给出相应的参数值，用于渐开线起始圆直径的计算，从而计算得到渐开线起始点的坐标，使数值更加准确；另外，对于生成的图形，我们可以进行选区，从而生成用于数控磨床执行的G代码，可以手动修改图形的形状，根据修改后新的图形重新生成G代码，方便了数控磨床的加工，图形是可修改的，提高了砂轮的成型率，而现有技术中用的软件，输入参数后生成的图形是固定的，无法对其进行修改，更无法手动修改后生成相对应的G代码，从而使成品与数据之间存有一定误差，降低了合格率。本专利技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，其特征在于，具体方法步骤如下：S1：在控制面板上拟定花键的参数，通过花键所给定的参数，自动拟合出砂轮的轮廓形状；S2：对拟合出砂轮的轮廓需要修形的部分进行选择，从而确定金刚轮为砂轮局部修形或全局修形；S3：选取砂轮的轮廓后并且在控制面板上点击生成G代码，所生成的G代码保存在TXT文本中；S4：数控磨床通电开机，将保存有G代码的TXT文本传输给数控磨床的控制器内，控制器可以自动识别并加载刚刚传输过来的TXT文本，读取里面的G代码；S5：在数控磨床打磨砂轮之前，确定好机床的坐标原点，启动程序开始打磨砂轮，最终将砂轮打磨出S1所拟定的参数规格，最终用于花键的铲磨。

【技术特征摘要】
1.一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，其特征在于，具体方法步骤如下：S1：在控制面板上拟定花键的参数，通过花键所给定的参数，自动拟合出砂轮的轮廓形状；S2：对拟合出砂轮的轮廓需要修形的部分进行选择，从而确定金刚轮为砂轮局部修形或全局修形；S3：选取砂轮的轮廓后并且在控制面板上点击生成G代码，所生成的G代码保存在TXT文本中；S4：数控磨床通电开机，将保存有G代码的TXT文本传输给数控磨床的控制器内，控制器可以自动识别并加载刚刚传输过来的TXT文本，读取里面的G代码；S5：在数控磨床打磨砂轮之前，确定好机床的坐标原点，启动程序开始打磨砂轮，最终将砂轮打磨出S1所拟定的参数规格，最终用于花键的铲磨。2.根据权利要求1所述的一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，其特征在于：在S1中，所述花键的参数包括基本参数与选填参数，所述控制面板内只需输入至少一个选填参数便实现其余选填参数的自动求导。3.根据权利要求2所述的一种用于渐开线花键铲磨砂轮的修形方法，其特征在于：所述基本参数为必填项且包括模数、齿数、压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱荣盛，党海平，李成洲，郭建东，靳璞磊，杨舒颖，
申请(专利权)人：常州固高智能控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32