一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，包括固定架、修整轮基体、移动机构和驱动电机；所述移动机构设在所述固定架下方，所述固定架与所述移动机构滑动连接；所述固定架内设有驱动轴，所述驱动轴一侧套入所述修整轮基体且另一侧与所述驱动电机连接；所述修整轮基体内设有安装孔，所述修整轮基体外侧设有修整轮，所述修整轮外圆为R5的半圆曲线，所述修整轮中心线是所述修整轮基体安装轴孔的轴线的中垂线，所述修整轮外圆设有金刚石层。本实用新型专利技术公开的一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，结构简单，实用性强，可任意调整修整轮的方向，成型修整轮功能层磨损后可返镀，实现修整轮基体循环使用，节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置
本技术涉及刀具
，具体是一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置。
技术介绍
随着磨削机床的广泛应用，数控螺纹元件专用磨床的专利技术并引用到螺纹元件生产领域，产品质量大幅度提高：包括精度提高，产品表面粗糙度值更小，为双螺杆挤出机行业作出巨大贡献。但螺纹元件规格品种各异，需要不同成型曲线的砂轮磨削，在产品磨削前的砂轮成型粗修整；产品磨削过程中，成型曲线各点线速度不同，导致砂轮曲线表面非均匀磨损、钝化，包括砂轮磨粒磨损，脱落，磨粒变钝，丧失正确的几何形状及锐利性。现有技术中，如磨床等加工磨削设备，其上的磨削砂轮在使用一定时间后需要进行修整，以使砂轮保持锋利。传统技术中大多通过人工对磨削砂轮对行修整，其效率低，精度低，对工人技能依赖程度高，自动化程度低。而且传统的砂轮修整采用金刚笔车削方法及成型靠模法，金刚笔车削方法修整砂轮，需要大颗粒天然金刚石刀，价格昂贵，且修整工艺复杂。成型靠模修整法结构简单，使用方便，但由于靠模形状单一，每种规格产品必须更换靠模，且使用寿命短，表面磨损快，新旧靠模表面曲线差异大，产品前后一致性差，整体效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。为实现前述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，包括固定架、修整轮基体、移动机构和驱动电机；所述移动机构设在所述固定架下方，所述固定架与所述移动机构滑动连接；所述固定架内设有驱动轴，所述驱动轴一侧套入所述修整轮基体且另一侧与所述驱动电机连接；所述修整轮基体内设有安装孔，所述修整轮基体外侧设有修整轮，所述修整轮外圆为R5的半圆曲线，所述修整轮中心线是所述修整轮基体安装轴孔的轴线的中垂线，所述修整轮外圆设有金刚石层。所述移动机构包括X轴、Y轴和R轴方向的移动，所述移动机构包括第一支撑板、第二支撑板和旋转盘，所述第一支撑板与所述第二支撑板滑动连接，所述旋转盘设在所述第二支撑板下方且与所述第二支撑板固定连接。所述修整轮基体与所述固定架之间套设有防护板。所述金刚石颗粒均匀，采用20-30目的金刚石砂粒。所述金刚石层采用粉末冶金或电镀金刚石制成。所述驱动电机为150W的变频电机。所述驱动电机与PLC控制系统连接。所述驱动轴另一侧设有从动轮，通过传动皮带与所述驱动电机的主动轮传动连接。与现有技术相比，本技术公开的一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，结构简单，实用性强，可任意调整修整轮的方向，而且利用数控磨床的结构特点和控制系统，易于实现的对刀位置机构、修整笔伸出修整磨削砂轮，磨削砂轮的损耗补偿通过对磨削砂轮的主动频繁修整及数控编程实现自动补偿，一个修整轮可完成所有成型砂轮曲线修整，效率高，而且曲线修整时所有金刚石颗粒同时作用，保证颗粒锋利，使用寿命长，综合成本大大降低。附图说明图1：一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置立体结构示意图；图2：修整基体结构示意图；图3：修整轮工作示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体实施例1：请参阅图1到图3，本技术实施例中，一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，所述修整装置设在数控磨床的内侧，所述修整装置包括固定架6、修整轮基体1、移动机构11和驱动电机7；所述移动机构11设在所述固定架6下方，所述移动机构11包括X轴、Y轴和R轴方向的移动，所述移动机构11包括第一支撑板1101、第二支撑板1102和旋转盘1103，所述固定架6底部设有第一滑块1104与所述第一支撑板1101滑动连接，所述第一支撑板1101设有纵向导轨（图中未标示）。所述第一支撑板1101底部设有第二滑块1105与所述第二支撑板1102滑动连接，所述第二支撑板1102设有横向导轨（图中未标示）。所述旋转盘1103设在所述第二支撑板1102下方且与所述第二支撑板1103固定连接。所述旋转盘1103的底端与数控磨床的机身固定，可根据需要旋转旋转盘1103从而调整修整轮3的位置。所述固定架6内设有驱动轴5，所述驱动轴5一侧套入所述修整轮基体1且另一侧与所述驱动电机7连接，所述修整轮基体1与所述固定架6之间套设有防护板12，所述防护板12可防止修整轮3在工作中有碎屑或异物飞入电机、夹具等重要部件内，避免设备出现异常。所述驱动轴2另一侧设有从动轮9，通过传动皮带8与所述驱动电机7的主动轮10传动连接。所述修整轮基体1内设有安装孔2，所述修整轮基体1外侧设有修整轮3，所述修整轮3外圆为R5的半圆曲线，所述修整轮3中心线是所述修整轮基体安装轴孔的轴线的中垂线，所述修整轮3外圆设有金刚石层4。所述金刚石颗粒均匀，采用25目的金刚石砂粒。所述金刚石层4采用粉末冶金或电镀金刚石制成。所述驱动电机7为150W的变频电机。所述修整轮3由变频电机控制，线速度可调，实现修整轮与砂轮差速比一致。所述驱动电机7与PLC控制系统连接，参数可调，修整次数、修整量、生产过程中砂轮损耗、修整补偿量可控，产品质量可控，一个修整轮可完成所有成型砂轮曲线修整。与现有技术相比，本技术公开的一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，结构简单，实用性强，可任意调整修整轮的方向，而且利用数控磨床的结构特点和控制系统，易于实现的对刀位置机构、修整笔伸出修整磨削砂轮，磨削砂轮的损耗补偿通过对磨削砂轮的主动频繁修整及数控编程实现自动补偿，一个修整轮可完成所有成型砂轮曲线修整，效率高，而且曲线修整时所有金刚石颗粒同时作用，保证颗粒锋利，使用寿命长，综合成本大大降低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，其特征在于：包括固定架、修整轮基体、移动机构和驱动电机；所述移动机构设在所述固定架下方，所述固定架与所述移动机构滑动连接；所述固定架内设有驱动轴，所述驱动轴一侧套入所述修整轮基体且另一侧与所述驱动电机连接；所述修整轮基体内设有安装孔，所述修整轮基体外侧设有修整轮，所述修整轮外圆为R5的半圆曲线，所述修整轮中心线是所述修整轮基体安装轴孔的轴线的中垂线，所述修整轮外圆设有金刚石层。

【技术特征摘要】
1.一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，其特征在于：包括固定架、修整轮基体、移动机构和驱动电机；所述移动机构设在所述固定架下方，所述固定架与所述移动机构滑动连接；所述固定架内设有驱动轴，所述驱动轴一侧套入所述修整轮基体且另一侧与所述驱动电机连接；所述修整轮基体内设有安装孔，所述修整轮基体外侧设有修整轮，所述修整轮外圆为R5的半圆曲线，所述修整轮中心线是所述修整轮基体安装轴孔的轴线的中垂线，所述修整轮外圆设有金刚石层。2.根据权利要求1所述的一种加工螺纹元件专用成型砂轮的修整装置，其特征在于：所述移动机构包括X轴、Y轴和R轴方向的移动，所述移动机构包括第一支撑板、第二支撑板和旋转盘，所述第一支撑板与所述第二支撑板滑动连接，所述旋转盘设在所述第二支撑板下方且与所述第二支撑板固定连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚海江，张全富，李玉梅，王丽敏，
申请(专利权)人：东莞市科亚新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44