旋转式自动挂脱梁制造技术

旋转式自动挂脱梁属水利检修设备技术领域。其所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、动作灵敏、安全可靠的旋转式自动挂脱梁。其技术要点是：挂臂（１１）内腔设有腹板（１２），悬挂在腹板之下的吊杆（４）的外缘上纵向开设有近似“Ｗ”轨迹的导向槽（３），该导向槽与固定在吊臂站板（１３）上的导向销（２）配合，延伸在挂臂底端之外的吊杆的下部固接有与闸门或叠梁门（８）上设置的吊耳孔槽（６）配合的元宝板（５）。由于采用在吊杆上开设近似“Ｗ”轨迹的导向槽与固定在吊臂站板上的导向销配合，以及吊杆下部采用元宝板与闸门或叠梁门上设置的吊耳孔槽相相配合的结构形式，当起吊或放下装置闸门或叠梁门时，能够实现挂脱梁与闸门或叠梁门自动挂脱的目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

旋转式自动挂脱梁
技术涉及一种用于起吊水利闸门或检修叠梁门的挂脱 梁，特别是一种旋转式自动挂脱梁。
技术介绍
目前，用于起吊水利闸门或检修叠梁门的，都是采用动力 杠杆机构使设置在挂脱梁的挂臂下部的挂钩动作，与设置在闸门或叠梁门 上的挂环进行配合，然后利用起吊装置将闸门或叠梁门连同挂脱梁一起吊 起或一起放下。完成水利闸门的安装或检修任务后，再由动力杠杆机构使 挂钩与挂环脱离。这种动力杠杆机构在需要起吊或放下闸门或检修叠梁门 时，必须通过人眼观察，反复调整挂脱梁上下位置，使得挂脱梁上的挂钩 能够挂起闸门或叠梁门上的挂环，挂钩挂起或脱离挂环还需要人为的给一 动力或信号来达到挂起或脱离的目的。另外，需要起吊的水利闸门或检修 叠梁门一般在水下，人眼根本无法观察水下挂钩和挂环的位置，此时必须 靠操作人员反复调整挂脱梁挂钩的位置，不断进行挂接动作。这种机构不 仅结构复杂，运行不稳定，而且不易操作，难以控制挂钩与挂环的挂接。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、 动作灵敏、安全可靠的旋转式自动挂脱梁。其技术方案是 一种旋转式自 动挂脱梁，包括主梁和挂臂，其特征在于所述的挂臂内腔设有腹板，悬 挂在腹板之下的吊杆的外缘上纵向开设有近似"W"轨迹的导向槽，该导 向槽与固定在吊臂站板上的导向销配合，延伸在挂臂底端之外的吊杆的下 部固接有与闸门或叠梁门上设置的吊耳孔槽配合的元宝板。所述的近似 "W"轨迹的导向槽上下往复一个行程的1/2在吊杆上所对应的夹角为45 度。所述的主梁为珩架结构。其技术效果是本技术由于采用在吊杆 上开设近似"W"轨迹的导向槽与固定在吊臂站板上的导向销配合，以及吊杆下部采用元宝板与闸门或叠梁门上设置的吊耳孔槽相相配合的结构 形式，当起吊或放下装置闸门或叠梁门时，只需利用自重，不需要借助人 眼观察和任何外力的作用就可抓住或松开闸门，能够实现挂脱梁与闸门或 叠梁门自动挂脱的目的。同时，主梁采用珩架结构不仅大大减轻了主梁的 重量，而且增加了主梁的承重能力。另外，本技术还具有结构简单、 动作灵敏、安全可靠、使用方便等优点。附图说明图l为本技术结构示意图； 图2为吊杆上的元宝板与吊耳孔槽的动态配合关系示意图；图3为吊杆上的导向槽展开图。具体实施方式如图1所示，旋转式自动挂脱梁的挂臂11内腔设有腹板12，悬挂在 腹板之下的吊杆4的外缘上纵向开设有近似"W"轨迹的导向槽3，该导向 槽与固定在吊臂站板13上的导向销2配合。近似"W"轨迹的导向槽沿着 导向销2上下往复运动一个行程在吊杆上所对应的夹角为90度(见图3)， 即便吊杆旋转90度。其上下往复运动一个行程的1/2在吊杆上所对应的 夹角为45度，即使吊杆旋转45度。延伸在挂臂底端之外的吊杆的下部固 接有与闸门或叠梁门8上设置的吊耳的孔槽6配合的元宝板5。上述的主梁l为珩架结构。其工作原理是当利用起吊装置将本挂脱梁起吊下行时，由于吊杆自 身重量的作用，吊杆4上近似"W"轨迹的导向槽与固定在吊臂站板13上 的导向销2处于其上死点A位置(见图2和图3)。此时，吊杆下部的元宝 板5的方向与闸门或叠梁门上设置的吊耳孔槽6相一致，故而进入吊耳孔 槽内，当挂脱梁继续下行，进而吊杆的端部接触到吊耳底部的腹板7，由 于吊杆外缘上纵向开设的近似"W"轨迹的导向槽上、下死点之间具有一 定的行程，故使得挂脱梁仍有下行的余地。此时挂脱梁继续下行，直至导 向销沿着近似"W"轨迹的导向槽进入导向槽的下死点B时，挂脱梁停止 下行。导向销从导向槽的上死点运动到下死点时，由于"W"轨迹的导向 槽上下往复一个行程的1/2在吊杆上所对应的夹角为45度，故导向销带 动吊杆旋转45度。当起吊装置起吊挂脱梁上行时，导向销从导向槽的下 死点运动到上死点C时，又带动吊杆旋转45度。这时吊杆上的元宝板与 吊耳孔槽正好相距90度，即"W"轨迹的导向槽与固定在吊臂站板上的导 向销配合上下往复一个行程，使吊杆相对于吊耳孔槽旋转了 90度。挂脱 梁继续上行，使吊杆下部的元宝板钩住闸门或叠梁门上设置的吊耳将闸门 或叠梁门吊起。移动到要求将闸门或叠梁门放下的位置后，挂脱梁再继续 下行至吊杆的端部接触到吊耳底部的腹板为止，导向销又沿着近似"W" 轨迹的导向槽进入导向槽的下死点D，故导向销带动吊杆又旋转45度。-此 时起吊挂脱梁，在吊杆自身重量的作用下，导向销又沿着近似"W"轨迹 的导向槽又进入导向槽的上死点A，导向销又带动吊杆旋转45度。此时， 元宝板与吊耳孔槽的方向正好一致，元宝板与闸门或叠梁门上的吊耳脱 离，即挂脱梁与闸门或叠梁门脱离，从而实现自动挂脱的目的。权利要求1、一种旋转式自动挂脱梁，包括主梁和挂臂，其特征在于所述的挂臂(11)内腔设有腹板(12)，悬挂在腹板之下的吊杆(4)的外缘上纵向开设有近似“W”轨迹的导向槽(3)，该导向槽与固定在吊臂站板(13)上的导向销(2)配合，延伸在挂臂底端之外的吊杆的下部固接有与闸门或叠梁门(8)上设置的吊耳孔槽(6)配合的元宝板(5)。2、 根据权利要求1所述的一种旋转式自动挂脱梁，其特征在于所 述的近似"W"轨迹的导向槽(3)上下往复一个行程的1/2在吊杆(4) 上所对应的夹角为45度。'3、 根据权利要求1所述的一种旋转式自动挂脱梁，其特征在于所 述的主梁(1)为珩架结构。专利摘要旋转式自动挂脱梁属水利检修设备
其所要解决的技术问题是提供一种结构简单、动作灵敏、安全可靠的旋转式自动挂脱梁。其技术要点是挂臂(11)内腔设有腹板(12)，悬挂在腹板之下的吊杆(4)的外缘上纵向开设有近似“W”轨迹的导向槽(3)，该导向槽与固定在吊臂站板(13)上的导向销(2)配合，延伸在挂臂底端之外的吊杆的下部固接有与闸门或叠梁门(8)上设置的吊耳孔槽(6)配合的元宝板(5)。由于采用在吊杆上开设近似“W”轨迹的导向槽与固定在吊臂站板上的导向销配合，以及吊杆下部采用元宝板与闸门或叠梁门上设置的吊耳孔槽相相配合的结构形式，当起吊或放下装置闸门或叠梁门时，能够实现挂脱梁与闸门或叠梁门自动挂脱的目的。文档编号E02B7/26GK201024409SQ20072003609公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日专利技术者李登国, 超 陈 申请人:安徽省六安恒源机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式自动挂脱梁，包括主梁和挂臂，其特征在于：所述的挂臂（１１）内腔设有腹板（１２），悬挂在腹板之下的吊杆（４）的外缘上纵向开设有近似“Ｗ”轨迹的导向槽（３），该导向槽与固定在吊臂站板（１３）上的导向销（２）配合，延伸在挂臂底端之外的吊杆的下部固接有与闸门或叠梁门（８）上设置的吊耳孔槽（６）配合的元宝板（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，李登国，
申请(专利权)人：安徽省六安恒源机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]