切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切管机，属于管材切割技术领域，存在切割长度不精准技术问题，其技术方案要点是包括工作台，工作台上设置有切割装置以及与切割装置相连的驱动装置，工作台上设置有位于切割装置下方的夹持装置，所述工作台上与夹持装置相对应的位置设置有限位装置，限位装置包括设置在工作台上的限位板，限位板与工作台之间设置有滑移组件，滑移组件供限位板向夹持装置远离或靠近，限位板与工作台之间设置有锁紧件，达到提高切割完钢管长度的精确度的效果。

Pipe cutting machine

The utility model discloses a pipe cutting machine, which belongs to the technical field of pipe cutting, and has the technical problem of inaccurate cutting length. The technical scheme essentially comprises a working table, a cutting device and a driving device connected with the cutting device are arranged on the working table, and a clamping device located below the cutting device is arranged on the working table. The position corresponding to the clamping device on the workbench is provided with a limited position device, which comprises a limit plate arranged on the workbench, a sliding component arranged between the limit plate and the workbench, a sliding component provided for the limit plate to be far from or near the clamping device, and a locking member arranged between the limit plate and the workbench to achieve lifting. High cutting accuracy of steel pipe length.

【技术实现步骤摘要】
切管机
本技术涉及一种管材切割
，特别涉及一种切管机。
技术介绍
把手在日常生活中的应用越来越广泛，而把手通常是用钢管制作的，钢管在制作把手前通常是很长的，需要将长钢管切割成短钢管来制作把手，而常用的切割方法有手动锯隔、锯床锯隔等，这些方法在不同的程度上会造成切割精度低，会造成对钢管的浪费，因此需要钢管切割机来快速且安全的切割钢管。现有的可参考公告号为CN205342057U的中国专利，其公开了一种新型全自动切割机，包括把手、剪切刀、凹槽、减震器、工作平台、固定支架、切管机本体、垫片、旋转轴、伸缩杆、液压系统、旋转电机和电源开关，所述切管机本体上安装有剪切刀；所述凹槽设置在工作平台上；所述工作平台的下方安有固定支架；所述剪切刀外侧安装有垫片；所述旋转轴设置在切管机本体上；所述伸缩杆安装在液压系统上；所述切管机本体内安装有旋转电机；所述切管机本体上设置有电源开关。但是该装置在切割的时候工人通过经验判断要切钢管的长度，导致切割完的钢管会出现长短不一的情况，若切割太长，则需要再切一次，如果切隔太短，就会使钢管成为废品，最终导致材料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种切管机，达到提高切割完钢管长度的精确度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切管机，包括工作台，工作台上设置有切割装置以及与切割装置相连的驱动装置，工作台上设置有位于切割装置下方的夹持装置，所述工作台上与夹持装置相对应的位置设置有限位装置，限位装置包括设置在工作台上的限位板，限位板与工作台之间设置有滑移组件，滑移组件供限位板向夹持装置远离或靠近，限位板与工作台之间设置有锁紧件。通过上述技术方案，将钢管放在夹持装置里面，然后夹紧钢管，通过滑移组件调整限位板与工作台之间的距离，使限位板与工作台之间的距离为所需钢管的长度，然后通过锁紧件将限位板固定，驱动装置带动切割装置切割钢管，限位板的限定使切割完的钢管长度相同，提高了钢管的利用率，使钢管能够合理利用。较佳的，所述滑移组件包括与工作台固接的移动导轨，移动导轨上滑移连接有限位块，限位块与限位板固接，移动导轨水平设置。通过上述技术方案，移动导轨与工作台固接，对限位块起到支撑作用，限位块与限位板固接，对限位板起到固定作用，移动限位块时可调节限位板与工作台之间的距离，可满足所要切钢管的长度，提高切割完钢管长度的精确度。较佳的，所述锁紧件包括螺纹连接在限位块上的紧固螺栓，紧固螺栓与移动导轨抵接。通过上述技术方案，紧固螺栓与限位块螺纹连接，当需要调节限位块时，拧开紧固螺栓，调节限位板与工作台之间的距离，将限位板调到合适上的位置后，然后拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓与移动导轨抵接，从而实现限位板的固定，使钢管与限位板抵接时，钢管不会动，从而实现切割的准确度。较佳的，所述限位块上固设有把手。通过上述技术方案，限位块上设有把手，当需要调整限位板与工作台之间的距离时，工人通过把手拖动限位块，从而实现限位块的快速移动，减少调整的时间。较佳的，所述把手与移动导轨平行且向靠近夹持装置的方向延伸。通过上述技术方案，把手与移动导轨平行，则在拖动把手的时候更加省力，同时把手向夹持装置的方向延伸，可使工人在调整完夹持装置的同时也方便拖动把手，这样既省力也省时。较佳的，所述把手靠近夹持装置的端头固接有挡板。通过上述技术方案，把手的端头固接有挡板，可在拖动把手的时候不易打滑，提高了工作的效率。较佳的，所述移动导轨与工作台之间设有倾斜的支撑杆，支撑杆一端与工作台固接，另一端与移动导轨远离夹持装置的端头固接。通过上述技术方案，支撑杆对移动导轨起到支撑作用，可使移动导轨更加稳定，从而能使限位板更好的与钢管接触，提高切割时的效率。较佳的，所述支撑杆与移动导轨固接处设置有固定管，固定管的竖直设置，固定管内插设有扳手。通过上述技术方案，固定管、移动导轨和支撑杆之间构成一个三角状态，增加了移动导轨的稳定性，同时固定管上的扳手可方便调节紧固螺栓，而且可将扳手直接放到固定管里面，减少了找扳手的时间，提高了工作效率。较佳的，所述工作台设置有吹气装置，吹气装置包括吹气枪。通过上述技术方案，切割完的钢管面上会有铁屑，铁屑如果不清理，将会在钢管的运输过程中由于钢管的挤压，从而磨损钢管的表面，所以切割完的钢管用吹气枪吹一下，可吹掉钢管上的铁屑，减少对钢管表面的影响。较佳的，所述固定管固设有收枪管，收枪管倾斜设置且与工作台固接，吹气枪插在收枪管上。通过上述技术方案，收枪管对固定管、移动导轨、支撑杆构成的三角结构起到一个更加稳固的作用，同时吹气枪可直接放到收枪管里面，使吹气枪在使用的时候更加方便，提高整个工作的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：使切割完的钢管的长度一样，提高钢管的使用效率，同时也减少了钢管材料的浪费。附图说明图1是切管机的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是切管机另一个视角的结构示意图。图中，1、工作台；11、连接板；2、夹持装置；21、固定块；22、滑动块；221、底座；2211、螺杆；2212、转盘；23、切割槽；24、固定槽；3、限位装置；31、限位块；311、把手；3111、挡板；312、紧固孔；313、紧固螺栓；314、限位板；32、移动导轨；321、固定管；3211、扳手；322、连接杆；323、支撑台；324、支撑杆；4、切割装置；41、切割刀；411、保护罩；42、电机；421、支撑板；5、驱动装置；51、气缸；511、伸缩杆；52、转动块；6、吹气装置；61、吹气枪；62、收枪管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种切管机，如图1所示，在地面上固设有长方形的工作台1，在工作台1宽边的一侧设有连接板11，连接板11与工作台1固定连接。在连接板11上设有切割装置4，切割装置4包括切割刀41和电机42，在电机42下面固设有支撑板421，支撑板421与连接板11转动连接，在切割刀41的顶部设有保护罩411。在工作台1上设有驱动装置5，驱动装置5包括气缸51和转动块52，在气缸51上设有伸缩杆511，伸缩杆511与转动块52之间固定连接，转动块52与支撑板421铰接，气缸51运动带动伸缩杆511向上运动，从而促使支撑板421向上转动，然后支撑板421带动切割刀41向下移动，当切割刀41切割完之后，气缸51带动伸缩杆511收回，带动切割刀41向上运动，完成整个切割过程。在工作台1上设有夹持装置2，夹持装置2与连接板11相对应，位于工作台1宽边的另一边，夹持装置2包括固定块21和滑动块22，在固定块21和滑动块22的上端面都开设有切割槽23，切割槽23垂直于固定块21和滑动块22，在固定块21和滑动块22的侧面上都开设有固定槽24，两个固定槽24成对立状态，固定块21竖直固定在工作台1上，且固定块21是靠近连接板11的位置，滑动块22与固定块21成对立状态，在滑动块22的下面设有L形的底座221，底座221固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有切割装置(4)以及与切割装置(4)相连的驱动装置(5)，工作台(1)上设置有位于切割装置(4)下方的夹持装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上与夹持装置(2)相对应的位置设置有限位装置(3)，限位装置(3)包括设置在工作台(1)上的限位板(314)，限位板(314)与工作台(1)之间设置有滑移组件，滑移组件供限位板(314)向夹持装置(2)远离或靠近，限位板(314)与工作台(1)之间设置有锁紧件。

【技术特征摘要】
1.一种切管机，包括工作台(1)，工作台(1)上设置有切割装置(4)以及与切割装置(4)相连的驱动装置(5)，工作台(1)上设置有位于切割装置(4)下方的夹持装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)上与夹持装置(2)相对应的位置设置有限位装置(3)，限位装置(3)包括设置在工作台(1)上的限位板(314)，限位板(314)与工作台(1)之间设置有滑移组件，滑移组件供限位板(314)向夹持装置(2)远离或靠近，限位板(314)与工作台(1)之间设置有锁紧件。2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于：所述滑移组件包括与工作台(1)固接的移动导轨(32)，移动导轨(32)上滑移连接有限位块(31)，限位块(31)与限位板(314)固接，移动导轨(32)水平设置。3.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于：所述锁紧件包括螺纹连接在限位块(31)上的紧固螺栓(313)，紧固螺栓(313)与移动导轨(32)抵接。4.根据权利要求2所述的切管机，其特征在于：所述限位块(31)上固设有把手(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康永来，
申请(专利权)人：天津沃恒圣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12