一种冲压快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压快速成型模具，包括对合平台、分别设置在对合平台上方的上压模和下方的下模，所述上压模包括中空的定位杆、设置在定位杆内的冲压杆，冲压杆与定位杆之间连接有固定压环；所述下模包括插杆和下模杆，所述下模杆包括模杆杆身，且在模杆杆身底部设置有凹槽，且该凹槽大小与插杆大小适配；所述模杆杆身顶部设置有多跟并排设置的顶杆，且在凹槽内设置有多个与顶杆一一对应的过孔；所述插杆上部设置有多个插槽，并在每个插槽内插接有多个插销。采用本实用新型专利技术通过改变下模具的结构，使得一套模具可以适用于多种不同型号的机框成型，节省经济成本。

A stamping rapid prototyping mold

The utility model discloses a punching rapid prototyping die, which comprises a closing platform, an upper pressing die respectively arranged above the closing platform and a lower pressing die respectively. The upper pressing die comprises a hollow positioning rod, a punching rod arranged in the positioning rod, and a fixed pressing ring is connected between the punching rod and the positioning rod; the lower die comprises a plug rod. The lower die rod comprises a die rod body, and a groove is arranged at the bottom of the die rod body, and the groove size is suitable for the size of the insert rod; the top of the die rod body is provided with a plurality of ejector rods arranged side by side, and a plurality of through holes corresponding to the ejector rod are arranged in the groove; and a plurality of inserts are arranged at the upper part of the insert rod. A plurality of latches are inserted into each slot. By changing the structure of the lower mold, the utility model can make a set of molds suitable for forming various types of frame, and save economic cost.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压快速成型模具
本技术涉及冲压
，具体是一种冲压快速成型模具。
技术介绍
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60~70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。而在现有技术中，由于外机框设计复杂，且根据不同型号的外机框需要定制不同的成型模具，浪费成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种冲压快速成型模具，通过改变下模具的结构，使得一套模具可以适用于多种不同型号的机框成型，节省经济成本。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种冲压快速成型模具，其特征在于：包括对合平台、分别设置在对合平台上方的上压模和下方的下模，所述上压模包括中空的定位杆、设置在定位杆内的冲压杆，冲压杆与定位杆之间连接有固定压环；所述下模包括插杆和下模杆，所述下模杆包括模杆杆身，且在模杆杆身底部设置有凹槽，且该凹槽大小与插杆大小适配；所述模杆杆身顶部设置有多跟并排设置的顶杆，且在凹槽内设置有多个与顶杆一一对应的过孔；所述插杆上部设置有多个插槽，并在每个插槽内插接有多个插销。进一步地，所述凹槽内设置有内螺纹。进一步地，所述插杆外圆周设置有与凹槽内螺纹适配的外螺纹。进一步地，所述插销穿过凹槽过孔抵在顶杆下部。进一步地，所述对合平台下方设置有下模防脱限位台。进一步地，所述对合平台上方设置有上压模导向锥面。本技术的有益效果在于：本技术采用可变式下模的方式，通过在插槽内分别排布不同高低的插销，插销在插杆插入凹槽后使顶杆根据插销高度突出形成不同形状，在上下合模后，直接冲压成型得到所需外机框，不同型号的外机框，只需更换插销的排布方式即可，简单实用。附图说明图1是本技术提供的冲压快速成型模具结构示意图。图中标记：1为对合平台、2为定位杆、3为冲压杆、4为固定压环、5为模杆杆身、6为顶杆、7为插杆、8为插销。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，一种冲压快速成型模具，包括对合平台1、分别设置在对合平台1上方的上压模和下方的下模，所述上压模包括中空的定位杆2、设置在定位杆2内的冲压杆3，冲压杆3与定位杆2之间连接有固定压环4；所述下模包括插杆7和下模杆，所述下模杆包括模杆杆身5，且在模杆杆身5底部设置有凹槽，且该凹槽大小与插杆7大小适配；所述模杆杆身5顶部设置有多跟并排设置的顶杆6，且在凹槽内设置有多个与顶杆6一一对应的过孔；所述插杆7上部设置有多个插槽，并在每个插槽内插接有多个插销8。所述凹槽内设置有内螺纹。所述插杆7外圆周设置有与凹槽内螺纹适配的外螺纹。所述插销8穿过凹槽过孔抵在顶杆6下部。所述对合平台1下方设置有下模防脱限位台。所述对合平台1上方设置有上压模导向锥面。在实际使用时，本技术的下模的模杆杆身5首先固定在对合平台1内，并根据具体的需要，在插杆7内排布高低不同的插销8，使得插杆7上部形成起伏的模具形状，插杆7接入到凹槽后，插销8通过过孔并抵在顶杆6下方，随着螺纹咬死，顶起顶杆6。在上下合模后，直接冲压成型得到所需外机框，不同型号的外机框，只需更换插销8的排布方式即可，简单实用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压快速成型模具，其特征在于：包括对合平台、分别设置在对合平台上方的上压模和下方的下模，所述上压模包括中空的定位杆、设置在定位杆内的冲压杆，冲压杆与定位杆之间连接有固定压环；所述下模包括插杆和下模杆，所述下模杆包括模杆杆身，且在模杆杆身底部设置有凹槽，且该凹槽大小与插杆大小适配；所述模杆杆身顶部设置有多跟并排设置的顶杆，且在凹槽内设置有多个与顶杆一一对应的过孔；所述插杆上部设置有多个插槽，并在每个插槽内插接有多个插销。

【技术特征摘要】
1.一种冲压快速成型模具，其特征在于：包括对合平台、分别设置在对合平台上方的上压模和下方的下模，所述上压模包括中空的定位杆、设置在定位杆内的冲压杆，冲压杆与定位杆之间连接有固定压环；所述下模包括插杆和下模杆，所述下模杆包括模杆杆身，且在模杆杆身底部设置有凹槽，且该凹槽大小与插杆大小适配；所述模杆杆身顶部设置有多跟并排设置的顶杆，且在凹槽内设置有多个与顶杆一一对应的过孔；所述插杆上部设置有多个插槽，并在每个插槽内插接有多个插销。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭必忠，
申请(专利权)人：成都宾森机械工具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51