一种发泡蜡烛自动灌注发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，包括立柜、灌注执行机构和控制器；立柜上设有储料保温容器，储料保温容器上安装有搅拌机；灌注执行机构位于立柜内，灌注执行机构包括加料保温容器、灌注下料管和驱动器；加料保温容器上方设有固定板；灌注下料管竖直穿设于加料保温容器；灌注下料管侧壁上开设有进料口；灌注下料管内活动设有芯轴，芯轴顶端连接有活动板；驱动器设于固定板上；驱动器的伸缩驱动轴穿设于固定板，且其底端与活动板相连；驱动器用于驱动芯轴开启或闭合进料口；控制器与驱动器和搅拌机连接。本实用新型专利技术将发泡和灌注集合在一起，自动化程度高，作业效率高，避免了传统方法在转移过程中蜡浆温度变化影响灌注质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡蜡烛自动灌注发泡机
本技术涉及发泡机
，具体涉及一种发泡蜡烛自动灌注发泡机。
技术介绍
发泡工艺蜡烛制作过程中，搅拌发泡是一项非常重要的程序；蜡水通过搅拌不断膨胀发泡，这种物理现象产生的原因是在搅拌过程中，蜡水温度的逐渐降低，不断将地旋转、翻滚摩擦，并与空气结合而体积膨胀变大。蜡水温度越高搅拌膨胀所需的时间越长，反之越短。发泡工艺蜡烛的制作工艺并不复杂，但由于其外形结构通常是不规则的几何图形，加上市场变化快，国内外还没有相关的机械设备，仅限于原始的手工制作，因此，传统的蜡烛发泡以及灌注过程是分开进行的；蜡烛的搅拌通常是人工搅拌或者简单的机械搅拌，这一工序完成后需要转移至生产线上，人工通过金属容器取蜡浆进行灌注，转移过程中，蜡浆温度难以控制，而蜡水温度下降的快慢及聚乙烯蜡的配比都对泡沫浆的密度、泡孔大小、致密性、受温性、保持时间等有直接关系，同时蜡水温度的控制与搅拌时间、搅拌方式、转速也存在着直接的关系，这些都会影响灌注的质量和效率，以及产品的质量和合格率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，将发泡和灌注集合在一起，自动化程度高，不需要通过人工转移蜡浆，作业效率高，也避免了传统方法在转移过程中蜡浆温度变化影响灌注质量问题。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，其包括：立柜，所述立柜上设有储料保温容器，所述储料保温容器上安装有搅拌机，所述搅拌机的搅拌桨伸至所述储料保温容器内；灌注执行机构，所述灌注执行机构位于所述立柜内；所述灌注执行机构包括：-加料保温容器，所述加料保温容器与所述储料保温容器通过输送管道连通；所述加料保温容器上方设有水平设置的固定板；-若干个灌注下料管，所述灌注下料管竖直穿设于所述加料保温容器上，其顶端位于所述加料保温容器外且底端穿设于所述立柜底部；所述灌注下料管侧壁上开设有若干进料口，所述进料口位于所述加料保温容器内；所述灌注下料管内活动设有一芯轴，所述芯轴顶端连接有一水平设置的活动板；-驱动器，所述驱动器设于所述固定板上；所述驱动器具有一竖直设置的伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴穿设于所述固定板，且其底端与所述活动板相连；所述驱动器用于驱动所述芯轴开启或闭合所述进料口；控制器，所述控制器与所述驱动器和所述搅拌机连接。进一步地，所述储料保温容器为双层全封闭式保温容器，包括内桶和外桶；所述内桶与所述外桶之间形成一储水腔室，所述外桶桶壁上开设有连通所述储水腔室的进水管和出水管；所述输送管道与所述内桶连通；所述搅拌桨伸至所述内桶内。进一步地，所述进水管和所述出水管上均设有第一阀门，所述第一阀门均与所述控制器连接。进一步地，所述搅拌桨为一由横杆两端设置竖叶的H形搅拌桨。进一步地，所述加料保温容器包括箱体和连接于所述箱体顶部的上盖板；所述上盖板上开设有若干通孔，所述通孔内设有第一密封圈，所述灌注下料管穿设于所述第一密封圈。进一步地，所述灌注下料管包括第一节段和第二节段，所述第一节段底部与所述第二节段顶部相连；所述进料口位于所述第一节段上；所述第二节段外径大于所述第一节段外径；所述第二节段位于所述加料保温容器外。进一步地，所述芯轴外套设有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述所述灌注下料管内且位于所述进料口上方。进一步地，所述芯轴包括第三节段、第四节段和连接节段；所述连接节段上下两端分别连接于所述第三节段底端和所述第四节段顶端；所述第三节段外径不大于所述第四节段外径且大于所述连接节段外径；所述第二密封圈套设于所述连接节段外。进一步地，所述自动灌注发泡机还包括检测器，所述检测器与所述控制器连接，所述检测器用于检测模具位置。进一步地，所述立柜底部间隔设有两个立板，所述灌注下料管底端位于两所述立板之间；所述检测器设于其中一所述立板上。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本技术将发泡和灌注集合在一起，自动化程度高，不需要通过人工转移蜡浆，作业效率高，也避免了传统方法在转移过程中蜡浆温度变化影响灌注质量问题。(2)该发泡蜡烛自动灌注发泡机结构简单、操作方便。(3)储料保温容器采用双层全封闭式保温容器，在内桶与外桶之间形成的储水腔室内注常温水，以水为载体实现温度传导，达到蜡水降温和保温的目的，储料保温容器也保持相应的温度，起到对泡浆保温、延长其良好的泡沫状态和流动性的作用；以水为载体控制温度，其好处是面积大、传导疲软均匀、易控制、成本低。(4)通过自动灌注发泡机进行灌注，灌注下料管可以更精确地对准模具蜡浆入口，蜡浆不容易倒出，相对于手工，大大降低了操作误差，提高了产能，而且不会因为蜡浆倒出，而延长灌注的时间，最终导致蜡浆硬化，影响产品质量。自动灌注发泡机灌注速度快，效率高，通过控制器控制芯轴的运动，从而蜡浆的灌注量可控。附图说明图1为本技术实施例提供的发泡蜡烛自动灌注发泡机结构示意图；图2为本技术实施例提供的灌注执行机构剖面图；图3为本技术实施例提供的灌注执行机构立体图；图4为本技术实施例提供的灌注下料管结构示意图；图5为本技术实施例提供的芯轴结构示意图。图中：1、立柜；10、储料保温容器；11、立板；2、灌注执行机构；20、加料保温容器；200、箱体；201、上盖板；202、第一密封圈；21、固定板；210、连接杆；22、灌注下料管；220、第一节段；221、第二节段；23、进料口；24、芯轴；240、第二密封圈；241、第三节段；242、第四节段；243、连接节段；25、活动板；26、驱动器；27、伸缩驱动轴；3、控制器；4、检测器。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。参见图1至图3所示，本技术实施例提供一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，其包括立柜1、灌注执行机构2和控制器3；其中，所述立柜1为一具有内腔室的箱体，立柜1上设有储料保温容器10，储料保温容器10上设有装料入口，储料保温容器10上安装有搅拌机，搅拌机的搅拌桨伸至储料保温容器10内；储料保温容器10用于对蜡水搅拌发泡；灌注执行机构2位于立柜1内，灌注执行机构2用于对模具灌装，灌注执行机构2包括加料保温容器20、若干个灌注下料管22和驱动器26；加料保温容器20与储料保温容器10通过输送管道连通；加料保温容器20上方设有水平设置的固定板21；灌注下料管22竖直穿设于加料保温容器20上，灌注下料管22顶端位于加料保温容器20外且底端连续穿过加料保温容器20底部和立柜1底部，并且灌注下料管22底端位于立柜1底部下方；灌注下料管22侧壁上开设有若干进料口23，进料口23位于加料保温容器20内；灌注下料管22内活动设有一芯轴24，芯轴24顶端连接有一水平设置的活动板25；驱动器26设于固定板21上，固定板21上开设有孔；驱动器26具有一竖直设置的伸缩驱动轴27，伸缩驱动轴27通过固定板21上的孔穿设于固定板21，且其底端与活动板25相连；驱动器26用于驱动芯轴24开启或闭合进料口23；控制器3，控制器3与驱动器26和搅拌机连接。参见图4所示，灌注下料管22为管状零件，其出料口位于底端，灌注下料管22管壁沿其周向设有多个环形通道，多个环形通道自上而下依次设置，每个环形通道上设有多个进料口23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，其特征在于，其包括：立柜(1)，所述立柜(1)上设有储料保温容器(10)，所述储料保温容器(10)上安装有搅拌机，所述搅拌机的搅拌桨伸至所述储料保温容器(10)内；灌注执行机构(2)，所述灌注执行机构(2)位于所述立柜(1)内；所述灌注执行机构(2)包括：‑加料保温容器(20)，所述加料保温容器(20)与所述储料保温容器(10)通过输送管道连通；所述加料保温容器(20)上方设有水平设置的固定板(21)；‑若干个灌注下料管(22)，所述灌注下料管(22)竖直穿设于所述加料保温容器(20)上，其顶端位于所述加料保温容器(20)外且底端穿设于所述立柜(1)底部；所述灌注下料管(22)侧壁上开设有若干进料口(23)，所述进料口(23)位于所述加料保温容器(20)内；所述灌注下料管(22)内活动设有一芯轴(24)，所述芯轴(24)顶端连接有一水平设置的活动板(25)；‑驱动器(26)，所述驱动器(26)设于所述固定板(21)上；所述驱动器(26)具有一竖直设置的伸缩驱动轴(27)，所述伸缩驱动轴(27)穿设于所述固定板(21)，且其底端与所述活动板(25)相连；所述驱动器(26)用于驱动所述芯轴(24)开启或闭合所述进料口(23)；控制器(3)，所述控制器(3)与所述驱动器(26)和所述搅拌机连接。...

【技术特征摘要】
1.一种发泡蜡烛自动灌注发泡机，其特征在于，其包括：立柜(1)，所述立柜(1)上设有储料保温容器(10)，所述储料保温容器(10)上安装有搅拌机，所述搅拌机的搅拌桨伸至所述储料保温容器(10)内；灌注执行机构(2)，所述灌注执行机构(2)位于所述立柜(1)内；所述灌注执行机构(2)包括：-加料保温容器(20)，所述加料保温容器(20)与所述储料保温容器(10)通过输送管道连通；所述加料保温容器(20)上方设有水平设置的固定板(21)；-若干个灌注下料管(22)，所述灌注下料管(22)竖直穿设于所述加料保温容器(20)上，其顶端位于所述加料保温容器(20)外且底端穿设于所述立柜(1)底部；所述灌注下料管(22)侧壁上开设有若干进料口(23)，所述进料口(23)位于所述加料保温容器(20)内；所述灌注下料管(22)内活动设有一芯轴(24)，所述芯轴(24)顶端连接有一水平设置的活动板(25)；-驱动器(26)，所述驱动器(26)设于所述固定板(21)上；所述驱动器(26)具有一竖直设置的伸缩驱动轴(27)，所述伸缩驱动轴(27)穿设于所述固定板(21)，且其底端与所述活动板(25)相连；所述驱动器(26)用于驱动所述芯轴(24)开启或闭合所述进料口(23)；控制器(3)，所述控制器(3)与所述驱动器(26)和所述搅拌机连接。2.如权利要求1所述的发泡蜡烛自动灌注发泡机，其特征在于：所述储料保温容器(10)为双层全封闭式保温容器，包括内桶和外桶；所述内桶与所述外桶之间形成一储水腔室，所述外桶桶壁上开设有连通所述储水腔室的进水管和出水管；所述输送管道与所述内桶连通；所述搅拌桨伸至所述内桶内。3.如权利要求2所述的发泡蜡烛自动灌注发泡机，其特征在于：所述进水管和所述出水管上均设有第一阀门，所述第一阀门均与所述控制器(3)连接。4.如权利要求1至3任一所述的发泡蜡烛自动灌注发泡机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良德，
申请(专利权)人：武汉华泰工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42