一种电化蜡缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电化蜡缸，属于蜡烛加工技术设备领域，包括支架和设置在支架内侧且上端具有开口的缸体，在缸体外设有一层保温层，所述缸体与保温层之间设有密闭的空腔，所述空腔内填充有导热油，所述缸体的下端向外凸设有与所述缸体内腔室相连通的出料斗，所述出料斗的上端面向下开设有卡槽，所述卡槽内滑移连接有隔板，所述隔板的下端插接在出料斗的底壁上，其上端突出在所述卡槽外并设有隔热手柄。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，使用方便，通过电机带动盖体和搅拌棒一起转动，加速了固态石蜡的熔化，提高了化蜡的速度和效率；通过将缸体底部朝着出料斗方向倾斜向下设置，方便后期提取。

An electrochemical wax cylinder

The utility model discloses an electrochemical wax cylinder, belonging to the field of Candle processing technology and equipment, which comprises a bracket and a cylinder block with an opening at the upper end and an insulating layer outside the cylinder block. An airtight cavity is arranged between the cylinder block and the insulating layer, and the cavity is filled with heat conducting oil and the lower part of the cylinder block is filled with the insulating layer. An outlet hopper connected with the inner chamber of the cylinder block is convex from the end to the outside, and the upper end of the outlet hopper is provided with a clamping groove facing downward. The clamping groove is slightly connected with a separator. The lower end of the separator is inserted on the bottom wall of the outlet hopper, and the upper end is protruded outside the clamping groove and is provided with an insulating handle. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable design and convenient use. The motor drives the cover body and the stirring rod to rotate together, accelerates the melting of the solid paraffin, improves the speed and efficiency of wax melting, and facilitates the later extraction by tilting the bottom of the cylinder block toward the direction of the discharge hopper.

【技术实现步骤摘要】
一种电化蜡缸
本技术属于蜡烛加工技术设备领域，更具体地说，它涉及一种电化蜡缸。
技术介绍
蜡烛主要用石蜡制成，可燃烧发出光亮，它是一种日常照明工具。在古代，通常由动物油脂制造。此外，蜡烛的用途也十分广泛：在生日宴会、宗教节日、集体哀悼、红白喜事等活动中也有重要用途。蜡烛的生产工艺一般包括：1、化蜡，即通过加热的方式将石蜡等原材料熔化为胶质；2、调色调香，即在胶质原料中加入香精和颜料，并加以搅拌；3、注蜡，即在模具中注入原料，待冷却成型后取出；4、修面切底，即在蜡烛圆周面修饰纹路，以及切割蜡烛底部；5、钻孔穿芯，即在蜡烛上钻设孔洞，并将蜡烛的烛芯固定于孔洞内；6，擦拭包装，即采用棉布对蜡烛的表面进行擦拭后包装成型；7、成品入库。公告号为CN204933419U的中国技术专利申请公开了一种化蜡装置，其包括化蜡容器和蜡油抽取机构，在化蜡容器内设置有一个循环导热油管，上述蜡油抽取机构包括一条蜡油抽取管路以及在蜡油抽取管路上设置的一个泵，蜡油抽取管路的进口端伸入到化蜡容器的底部，蜡油抽取管路的出口端位于化蜡容器的上部开口处。目前，现有技术中的化蜡装置，其化蜡容器为双层结构，在化蜡容器的层空间内充满有导热油；当需要对化蜡容器内的石蜡进行熔化时，需要对上述导热油进行加热。然而，操作者采用泵结构才能将位于化蜡容器内的石蜡胶体取出，首先耗电较大，节约了蜡烛加工的成本；其次，采用管路进行导蜡，效率不高，管路内容易积蜡，蜡在常温下容易凝固，容易堵塞管路，影响后期正常导蜡工作。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电化蜡缸，减少原料的浪费，节约了蜡烛加工的成本，提高了导蜡的速度和效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电化蜡缸，包括支架和设置在支架内侧且上端具有开口的缸体，在缸体外设有一层保温层，所述缸体与保温层之间设有密闭的空腔，所述空腔内填充有导热油，所述缸体的下端向外凸设有与所述缸体内腔室相连通的出料斗，所述出料斗的上端面向下开设有卡槽，所述卡槽内滑移连接有隔板，所述隔板的下端插接在出料斗的底壁上，其上端突出在所述卡槽外并设有隔热手柄。通过采用上述技术方案，在缸体的底部设置出料斗而非设置在缸体的上端，操作者只需取下隔板，在石蜡胶质自身重力的作用即可将位于缸体内的石蜡胶质导出，不仅操作方便，导蜡速度快；而且成本低廉，节约了生产蜡烛的成本。本技术进一步设置为：所述缸体的底部设有斜面，所述斜面朝着出料斗方向倾斜向下设置。由于上述缸体的底部水平，石蜡胶质很难从底部完全排尽，而通过采用上述技术方案，操作者借助斜面，使得石蜡胶质能够利用其自身重力的作用从出料斗处排出，使得操作者在取出上述石蜡胶质时更加的方便和省力。本技术进一步设置为：所述缸体的开口处设有转动连接于缸体的盖体。通过采用上述技术方案，操作者打开缸盖即可将经过切割粉碎后的固态石蜡等原材料放入到上述缸体内进行加热、搅拌等类似的处理；加快了固态石蜡熔化成为液态的速度；此外，当完成原材料的添加内，操作者通过关闭上述盖体即可有效的降低石蜡胶质从开口处飞溅到缸体外的现象，减少了不必要的损耗，从而节约了成本，提高了石蜡胶质的成品率。本技术进一步设置为：所述缸体内设有搅拌棒。通过采用上述技术方案，操作者手动转动或拉动搅拌棒，搅拌棒的转动不断搅动石蜡胶质，加速了固态石蜡的熔化，提高了化蜡的速度。本技术进一步设置为：所述支架上转动连接有齿轮，所述支架上设有电机，所述齿轮通过电机驱动，所述盖体的外壁上套设有与所述盖体外壁过盈配合的圆环，所述圆环的圆周外壁上设有若干与所述齿轮相啮合的齿槽，所述搅拌棒的上端固设在盖体的内壁上，其下端向下延伸至缸体底部。通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，齿轮带动圆环转动，使得盖体和搅拌棒随之一同绕着盖体的轴心线旋转，通过采用电机搅拌而非手工搅拌，不仅加快了固态石蜡的熔化，提高了化蜡的速度；同时能够在保证搅拌效率和质量的同时还能有效的降低人工成本。本技术进一步设置为：所述盖体的外壁上套设有与所述盖体过盈配合的圆环，所述圆环的圆周外壁上设有防滑纹，所述支架上转动连接有与所述圆环外壁相抵触的摩擦轮，所述支架上设有电机，所述摩擦轮通过电机驱动，所述搅拌棒的上端固设在盖体的内壁上，其下端向下延伸至缸体底部。通过采用上述技术方案，电机驱动摩擦轮，摩擦轮在摩擦力的作用下带动圆环转动，使得盖体和搅拌棒随之一同绕着盖体的轴心线转动，采用电机搅拌而非手工搅拌，不仅加快了固态石蜡的熔化，提高了化蜡的速度；同时能够在保证搅拌效率和质量的同时还能有效的降低人工成本。本技术进一步设置为：所述搅拌棒偏心设置在所述盖体的边沿。通过采用上述技术方案，将搅拌棒偏离盖体的中心位置而设置在盖体的边沿处，此时搅拌棒绕着盖体的纵轴线做圆周运动，搅拌棒的运动轨迹扩大，增大了搅拌的幅度，搅拌效率更高。本技术进一步设置为：所述盖体的内壁上向下凸设有与所述开口相适配的圆柱形的卡块，所述搅拌棒偏心设置在所述卡块的边沿。通过采用上述技术方案，在盖体的内壁上设置圆柱形卡块可以提高缸体与盖体之间的接触面积，使得盖体在转动的过程中更加的稳定和安全。本技术进一步设置为：所述盖体在远离搅拌棒的一侧上设有副盖，所述副盖的一侧铰接在盖体上。通过采用上述技术方案，在盖体上开设副盖，方便了观察缸体内的固态石蜡的熔化情况。本技术进一步设置为：所述副盖上设有U型把手。通过采用上述技术方案，在副盖上安装U型把手，十分省力，使副盖的开合更加的方便和快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术结构简单、设计合理，使用方便，通过电机带动盖体和搅拌棒一起转动，加速了固态石蜡的熔化，提高了化蜡的速度和效率；2、通过将缸体底部朝着出料斗方向倾斜向下设置，使得操作者在提取上述石蜡胶质时更加的方便和省力；3、通过设置弹性卡钩，此时弹性卡钩能够将U型把手固定在支架上，提高了副盖在打开状态下的稳定性。附图说明图1为副盖打开状态下本实施例1的立体图；图2为本实施例1的剖视图；图3为图2中A的放大图，主要用于体现隔板与卡槽之间的相对位置和连接关系；图4为本实施例1中盖体、副盖、卡块以及搅拌棒的立体图；图5为副盖打开状态下本实施例2的立体图。附图说明：1、支架；2、缸体；21、开口；22、保温层；23、空腔；3、出料斗；31、卡槽；32、隔板；33、隔热手柄；34、斜面；4、盖体；41、卡块；5、搅拌棒；6、圆环；7、齿轮；8、电机；9、副盖；10、U型把手；11、齿槽；12、防滑纹；13、摩擦轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：一种电化蜡缸，如图1和图2所示，包括支架1和设置在支架1内侧且上端具有开口21的圆柱形缸体2，在缸体2外设有一层保温层22，该保温层22为阻燃型树脂层内填充玻璃棉后制作而成的。另外结合图2所示，在缸体2与保温层22之间还设有密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化蜡缸，包括支架（1）和设置在支架（1）内的且上端具有开口（21）的缸体（2），在缸体（2）外设有一侧保温层（22），所述缸体（2）与保温层（22）之间设有密闭的空腔（23），所述空腔（23）内填充有导热油，其特征在于：所述缸体（2）的下端向外凸设有与所述缸体（2）内腔室相连通的出料斗（3），所述出料斗（3）的上端面向下开设有卡槽（31），所述卡槽（31）内滑移连接有隔板（32），所述隔板（32）的下端插接在出料斗（3）的底壁上，其上端突出在所述卡槽（31）外并设有隔热手柄（33）。

【技术特征摘要】
1.一种电化蜡缸，包括支架（1）和设置在支架（1）内的且上端具有开口（21）的缸体（2），在缸体（2）外设有一侧保温层（22），所述缸体（2）与保温层（22）之间设有密闭的空腔（23），所述空腔（23）内填充有导热油，其特征在于：所述缸体（2）的下端向外凸设有与所述缸体（2）内腔室相连通的出料斗（3），所述出料斗（3）的上端面向下开设有卡槽（31），所述卡槽（31）内滑移连接有隔板（32），所述隔板（32）的下端插接在出料斗（3）的底壁上，其上端突出在所述卡槽（31）外并设有隔热手柄（33）。2.根据权利要求1所述的一种电化蜡缸，其特征在于：所述缸体（2）的底部设有斜面（34），所述斜面（34）朝着出料斗（3）方向倾斜向下设置。3.根据权利要求2所述的一种电化蜡缸，其特征在于：所述缸体（2）的开口（21）处设有转动连接于缸体（2）的盖体（4）。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种电化蜡缸，其特征在于：所述缸体（2）内设有搅拌棒（5）。5.根据权利要求4所述的一种电化蜡缸，其特征在于：所述支架（1）上转动连接有齿轮（7），所述支架（1）上设有电机（8），所述齿轮（7）通过电机（8）驱动，所述盖体（4）的外壁上套设有与所述盖体（4）外壁过盈配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雪春，
申请(专利权)人：嘉兴市大桥天玥工艺品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江,33