一种ABS材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种ABS材料及其制备方法。ABS材料按重量份计包括如下组分：70份‑85份第一ABS树脂；5份‑15份第二ABS树脂；10份‑20份AES树脂；0.2份‑0.6份受阻酚类抗氧剂；0.2份‑0.6份亚磷酸酯类抗氧剂；0.1份‑1.0份紫外线吸收剂；0.1份‑0.8份受阻胺光稳定剂；0.2份‑0.5份润滑剂；0.3份‑0.6份分散剂；第一ABS树脂为通过连续本体法合成的ABS树脂，第二ABS树脂为通过乳液聚合法合成的ABS树脂。本公开通过各组分之间的协同效应，提高了ABS材料的耐候性能和力学性能。

A ABS material and its preparation method

The invention discloses a ABS material and a preparation method thereof. ABS materials by weight include the following components: 70 phr_85 phr first ABS resin; 5 phr_15 phr second ABS resin; 10 phr_20 phr AES resin; 0.2 phr_0.6 phr hindered phenolic antioxidants; 0.2 phr_0.6 phr phosphite antioxidants; 0.1 phr_1.0 ultraviolet absorbers; 0.1 phr_0.8 phr hindered amine light stabilizers; 0.2 phr_0.5 phr hindered amine light stabilizers Part lubricants; 0.3 pieces of 0.6 dispersants; the first ABS resin is ABS resin synthesized by continuous bulk polymerization, and the second ABS resin is ABS resin synthesized by emulsion polymerization. The weatherability and mechanical properties of ABS materials are improved by synergistic effect between components.

【技术实现步骤摘要】
一种ABS材料及其制备方法
本专利技术涉及ABS材料领域，更具体地，涉及一种ABS材料及其制备方法。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种综合性能优异的高分子材料，可应用于汽车、家电等不同的领域。现有的ABS材料的耐候性和力学性能难以兼顾，严重限制了ABS材料的应用。因此，如何提高ABS材料的耐候性和力学性能成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种耐候性能优异、力学性能佳的ABS材料的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种ABS材料。本专利技术的ABS材料按重量份计包括如下组分：所述第一ABS树脂为通过连续本体法合成的ABS树脂，所述第二ABS树脂为通过乳液聚合法合成的ABS树脂。可选地，所述第一ABS树脂按重量百分比计包括23％-30％的丙烯腈，55％-63％的苯乙烯，11％-18％的丁二烯；所述第二ABS树脂按重量百分比计包括20％-28％的丙烯腈，55％-65％的苯乙烯，13％-20％的丁二烯；所述AES树脂按重量百分比计包括15％-25％的丙烯腈，45％-65％的苯乙烯，20％-35％的EPDM橡胶。可选地，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010中的至少一种。可选地，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂618中的至少一种。可选地，所述紫外线吸收剂为UV-P、UV-327和UV-360中的至少一种。可选地，所述受阻胺光稳定剂为UV-770、UV-944和UV-622中的至少一种。可选地，所述润滑剂为EBS、PETs和乙烯均聚蜡中的至少一种；所述分散剂为白矿油和硅油中的至少一种。根据本专利技术的第二方面，还提供了一种本专利技术的ABS材料的制备方法。本专利技术的ABS材料的制备方法包括如下步骤：(1)按比例称取原材料；(2)将第一ABS树脂、第二ABS树脂、AES树脂和分散剂依次放入混合机中搅拌均匀，得到预混合料；(3)将其余原材料加入得到的预混合料中搅拌均匀，得到混合料；(4)将得到的混合料送入双螺杆挤出机，经过熔融、挤出、水冷、风干、切粒后即得到ABS材料。可选地，所述步骤(2)中的搅拌的时间为2min-10min；所述步骤(3)中的搅拌的时间为5min-15min。可选地，所述步骤(4)中双螺杆挤出机的工作条件如下：温度为200℃-240℃，螺杆转速为200rpm-500rpm。根据本公开的一个实施例，通过各组分之间的协同效应，提高了ABS材料的耐候性能和力学性能。此外，通过添加受阻酚类/亚磷酸酯类抗氧剂体系，提高了ABS材料的加工稳定性，有利于得到力学性能佳的ABS材料；通过添加紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，可有效提高ABS材料抗光老化性能。具体实施方式现在将详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。本公开的ABS材料按重量份计可包括如下组分：70份-85份的第一ABS树脂，第一ABS树脂是指通过连续本体法合成的ABS树脂。具体实施时，第一ABS树脂按重量百分比计可包括23％-30％的丙烯腈，55％-63％的苯乙烯，11％-18％的丁二烯。第一ABS树脂在220℃/10kg(220℃和10kg载荷)条件下的熔融指数为25g/10min-30g/10min。5份-15份的第二ABS树脂，第二ABS树脂是指通过乳液聚合法合成的ABS树脂。具体实施时，第二ABS树脂按重量百分比计可包括20％-28％的丙烯腈，55％-65％的苯乙烯，13％-20％的丁二烯。第二ABS树脂在220℃/10kg(220℃和10kg载荷)条件下的熔融指数为35g/10min-50g/10min。10份-20份的AES(丙烯腈-EPDM橡胶-苯乙烯共聚物)树脂。AES树脂按重量百分比计可包括15％-25％的丙烯腈，45％-65％的苯乙烯，20％-35％的EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)。AES树脂在220℃/10kg(220℃和10kg载荷)条件下的熔融指数为15g/10min-25g/10min。0.2份-0.6份的受阻酚类抗氧剂和0.2份-0.6份的亚磷酸酯类抗氧剂。具体实施时，受阻酚类抗氧剂可为抗氧剂1076(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯)和抗氧剂1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯)中的至少一种；亚磷酸酯类抗氧剂可为抗氧剂168(亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯)和抗氧剂618(二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯)中的至少一种。受阻酚类/亚磷酸酯类抗氧剂体系可提高ABS材料的加工稳定性，有利于得到力学性能佳的ABS材料。此外，受阻酚类/亚磷酸酯类抗氧剂体系还有利于改善ABS材料的耐变色性能。0.1份-1.0份的紫外线吸收剂和0.1份-0.8份的受阻胺光稳定剂。具体实施时，紫外线吸收剂可为UV-P(2-(2-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑)、UV-327(2-(2-羟基-3,5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑)和UV-360(2,2-亚二甲基双(4-叔辛基-6-苯并三唑苯酚))中的至少一种；受阻胺光稳定剂可为UV-770(双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯)、UV-944(聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨]])和UV-622(聚[1-(2-羟乙基)-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶丁二酸酯])中的至少一种。紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂的添加可有效提高ABS材料抗光老化性能，从而保证了ABS材料的高耐候性。0.2份-0.5份的润滑剂。具体实施时，润滑剂可为EBS(N,N’-乙撑双硬脂酸酰胺)、PETs(季戊四醇硬脂酸脂)和乙烯均聚蜡中的至少一种。0.3份-0.6份分散剂。具体实施时，分散剂可为白矿油和硅油中的至少一种。本公开的ABS材料耐候性优异、力学性能佳，可广泛地应用于汽车副仪表板后连接板、方向盘下壳体、汽车空调侧围出风口、顶部蒸发器等多个部件。本公开ABS材料的制备方法包括如下步骤：步骤(1)按比例称取原材料。步骤(2)将第一ABS树脂、第二ABS树脂、AES树脂和分散剂依次放入混合机中搅拌均匀，得到预混合料。第一ABS树脂、第二ABS树脂、AES树脂和分散剂的顺序混合有利于保证各原材料的搅拌均匀性。步骤(2)中的搅拌的时间可为2min-10min。进一步地，步骤(2)中的搅拌的时间可为5min-7min。步骤(3)将其余原材料加入得到的预混合料中搅拌均匀，得到混合料。通过制备预混合料后，再制备混合料可有效避免粉末状的原材料与其它类型的原有材料混合不均的问题，从而保证了各原材料的混合均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS材料，其特征在于，按重量份计包括如下组分：

【技术特征摘要】
1.一种ABS材料，其特征在于，按重量份计包括如下组分：其中，所述第一ABS树脂为通过连续本体法合成的ABS树脂，所述第二ABS树脂为通过乳液聚合法合成的ABS树脂。2.根据权利要求1所述的ABS材料，其特征在于，所述第一ABS树脂按重量百分比计包括23％-30％的丙烯腈，55％-63％的苯乙烯，11％-18％的丁二烯；所述第二ABS树脂按重量百分比计包括20％-28％的丙烯腈，55％-65％的苯乙烯，13％-20％的丁二烯；所述AES树脂按重量百分比计包括15％-25％的丙烯腈，45％-65％的苯乙烯，20％-35％的EPDM橡胶。3.根据权利要求1所述的ABS材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1010中的至少一种。4.根据权利要求1所述的ABS材料，其特征在于，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂618中的至少一种。5.根据权利要求1所述的ABS材料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为UV-P、UV-327和UV-360中的至少一种。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊杰，程健，黄家奇，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34