电池及电池防爆阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池及电池防爆阀，属于电池技术领域。它解决了现有如何在对电池泄压的同时进行灭火等技术问题。本电池及电池防爆阀，包括阀体，阀体上设置有用于电池泄压的主阀芯，阀体内设置有用于驱动主阀芯复位的复位件，所述主阀芯的底部由熔断金属制成，所述主阀芯内部填充有灭火剂所述主阀芯的内部设置有一空腔，所述空腔内设置有灭火剂，所述主阀芯底部包括有用于将灭火剂密封在空腔内的下底板，所述下底板底部由可熔断金属制成，所述主阀芯内部填充有灭火剂。本实用新型专利技术主阀芯的熔断金属会因为高温而发生熔断，填充在内部的灭火剂即可释放出来，这样即可保证在释放压力的同时将电池内部的火焰迅速扑灭。

Battery and battery explosion-proof valve

The utility model provides a battery and battery explosion-proof valve, which belongs to the battery technology field. It solves the technical problems of how to extinguish the battery while discharging. The battery and battery explosion-proof valve, including a valve body, is provided with a main valve core for battery pressure relief, and a reset piece for driving the reset of the main valve core is arranged in the valve body. The bottom of the main valve core is made of fused metal, and the main valve core is filled with a cavity inside the main valve core filled with fire extinguishing agent, and the air is provided with the main valve core. A fire extinguishing agent is arranged in the cavity. The bottom of the main valve core includes a lower bottom plate for sealing the fire extinguishing agent in the cavity. The bottom of the lower bottom plate is made of fusible metal, and the main valve core is filled with fire extinguishing agent. The fused metal of the main valve core of the utility model will fuse because of high temperature, and the extinguishing agent filled in the inner part can be released, so that the flame inside the battery can be quickly extinguished while the pressure is released.

【技术实现步骤摘要】
电池及电池防爆阀
本技术属于电池领域，涉及到一种电池及电池防爆阀。
技术介绍
随着新能源汽车的普及，而新能源汽车核心部件动力电池产量也越来越大，型号众多，有铝壳方形、铝塑膜软包、铝壳圆柱等。因软包电池体内气压过大可以膨胀变形有缓冲功能，而铝壳方形电池内部气压过大无法膨胀突破体积临界易爆炸引发安全事故。目前铝壳方形电池有些采用在盖板上设置防爆阀来规避爆炸的风险，但是目前所采用的防爆阀有些都是焊接很薄的金属片，因该金属片均薄于盖板和电池壳体所以壳内气体膨胀最先突破防爆阀喷出而不易造成整个电池的爆炸，但是在实际应用中，防爆阀膨胀喷出电池内部裸露同样易引发二次安全事故。我国专利申请文献(公告号：CN201975473U；公告日：2011.9.14)中公开了一种锂电池及锂电池安全阀，壳体上开设有排气孔，安全阀固定在排气孔上，安全阀上端的阀盖板设有通气孔，阀盖板和阀芯之间装有弹簧，阀座为磁性基座，磁性基座包括与排气孔相通的基座通气孔，阀芯与基座通气孔密封设置，阀盖板的下端面固定有磁铁，盖板通气孔贯穿磁铁，阀芯为磁性阀芯，阀芯上端的磁性与阀芯下端的磁性相斥，通过磁性力控制阀芯来实现排气孔的通断，防止外部气体进入锂电池内部和内部多余气体顺利排出，保证了安全阀在长时间使用过程中的稳定。电池内出现气流膨胀的情况通常是因为温度过高，而温度过高往往会存在起火的情况，上述技术方案中，经常虽然能够对气流进行排气操作，但是其难以对火势进行控制。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电池及电池防爆阀，本技术所要解决的技术问题是：如何在对电池泄压的同时进行灭火。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池防爆阀，包括阀体，所述阀体上设置有用于电池泄压的主阀芯，所述阀体内设置有用于驱动主阀芯复位的复位件，其特征在于，所述主阀芯的内部设置有一空腔，所述空腔内设置有灭火剂，所述主阀芯底部包括有用于将灭火剂密封在空腔内的下底板，所述下底板底部由可熔断金属制成，所述主阀芯内部填充有灭火剂。通过复位件能够使得主阀芯能够随着电池内的压力变化而产生位移，进而将电池内部的压力气体等释放出来，同时，将主阀芯的底部即下底板的材料设置成可熔断金属，这样在电池内部温度过高而产生起火的时候，可熔断金属会因为高温而发生熔断，用于封闭内部的灭火剂的下底板发生断裂，主阀芯内部的灭火剂即可释放出来，这样即可保证在释放压力的同时将电池内部的火焰迅速扑灭。在上述的电池防爆阀中，所述主阀芯顶部包括有用于将灭火剂密封在阀体内的上顶板，所述上顶板由可熔断金属制成。如果电池内的起火过大，单纯主阀芯内部的灭火剂没有完全扑灭，火势继续燃烧，主阀芯顶部的上顶板被熔断，阀体内的灭火剂继续泄漏出来，形成二次灭火。在上述的电池防爆阀中，所述复位件包括复位弹簧，所述复位弹簧一端与阀体内壁焊接，所述复位弹簧另一端与主阀芯焊接，所述阀体侧壁上设置有连通内部与外界的泄气孔。复位弹簧能够稳定的驱动主阀芯复位，平时状态下，复位弹簧保持主阀芯位于原始位置，进而能够将电池密封，等到电池内压力过大的时候，复位弹簧受到压缩之后，主阀芯的位移能够让气流进入到泄气孔内，然后气流流出，释放压力。在上述的电池防爆阀中，所述阀体内壁上固定设置有贯穿主阀芯的阀柱，所述阀柱上远离阀体的一端设置有阻碍主阀芯过度运动的阀底座。阀柱能够起到稳定主阀芯运动轨迹的作用，一方面能够使主阀芯稳定的直线运动，另一方面，阀柱也能够限制主阀芯的位移距离，防止其对电池内部产生压力。在上述的电池防爆阀中，所述阀体外壁上设置有散热鳍片，所述散热鳍片与阀柱位置正对。由于阀柱端部较长贯穿主阀芯，其能够吸收电池内部的部分热量，然后通过散热鳍片散发到外界。在上述的电池防爆阀中，所述泄气孔内设置有弹性密封件，所述弹性密封件上设置有可随压力弹性收缩的连通孔，且当弹性密封件未受压力时，连通孔处于封闭状态。弹性密封件能够保证在不受压力的时候外界的杂物不会通过连通孔进入到阀体内部，等到需要泄压的时候，内部气压能够将连通孔扩开，进而释放到外界。在上述的电池防爆阀中，所述下底板外部设置有橡胶阀芯。橡胶阀芯能够保证主阀芯用于卡合在电池上的部位保持较为密封的状态，避免电解液等泄漏。一种电池，包括电池盖板，其特征在于，所述电池盖板上固定设置有至少一个如上述技术方案所述的电池防爆阀，所述电池盖板上设置有与主阀芯配合的泄压孔。泄压孔与主阀芯的配合能够确保电池内部压力过高时候能够得到有效的释放，同时，可以在电池盖板上设置多个不同规格的电池防爆阀，进而保证电池盖板多个位置均能够保持稳定。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、防爆阀结构简单，在稳定泄气的同时，能够进行在温度高的时候能够自行进行灭火，而且内置复位弹簧可缓冲并一定程度上可挡住突发的气体膨胀风险，大部分情况下可排除气体而且自身也不会爆裂，一定程度上可保证电池完好无损。2、防爆阀可根据所设计的电池外壳或者盖板安装有多个，也可将两个或者多个焊接在一起连通起来形成更大模块，可添加更多灭火剂，缓冲更大的气压同时散热量也会更大且成本低。附图说明图1是本实施例一的剖视图。图2是本实施例一的阀杆与主阀芯的结构示意图。图3是本实施例一中弹性密封件受压力状态下的局部结构图。图4是本实施例二的爆炸图。图中，1、阀体；11、散热鳍片；2、复位弹簧；3、泄气孔；31、弹性密封件；32、连通孔；4、阀柱；41、阀底座；5、主阀芯；51、灭火剂；52、橡胶阀芯；53、空腔；54、上顶板；55、下底板；6、电池盖板；61、泄压孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1与图2所示，一种电池防爆阀，包括金属制成的阀体1，阀体1呈圆柱形结构，阀体1内部为空腔结构，阀体1底部用于固定电池上，阀体1内壁上固定设置有轴向延伸的阀柱4，阀柱4上套设有可沿阀柱4滑动的主阀芯5，主阀芯5位于阀体1底部，阀体1内设置有用于驱动主阀芯5复位的复位件。主阀芯5内部设置有一空腔53，空腔53内设置有灭火剂51，主阀芯5的顶部与底部分别为上顶板54与下底板55，上顶板54与下底板55均由可熔断金属制成，可熔断金属为熔点一般低于232度的合金，最好为熔点在70至160度的合金，在周围温度超过上顶板54与下底板55的时候，上顶板54与下底板55发生熔断。同时，阀体1内部也填充有灭火剂51，其通过主阀芯5的上顶板54将其密封在阀体1内。当电池内起火的时候，下底板55的熔断金属被高温熔断，主阀芯5内部的灭火剂51泄露出来，进行灭火。如果火势过大，主阀芯5内部的灭火剂51没有完全扑灭，火势继续燃烧，上顶板54被熔断，阀体1内的灭火剂51继续泄漏出来，形成二次灭火。复位件包括复位弹簧2，复位弹簧2一端与阀体1内壁焊接，复位弹簧2另一端与主阀芯5内壁焊接，阀体1侧壁上设置有连通内部与外界的泄气孔3。而在阀柱4上远离阀体1的一端设置有阻碍主阀芯5过度运动的阀底座41，在不受外力的情况下，复位弹簧2驱动主阀芯5抵靠在阀底座41上，电池内部如果出现胀气产生压力，气体能够推动主阀芯5使其沿着阀杆位移。在阀体1上设置有泄压孔61，当主阀芯5位移到一定高度之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池防爆阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有用于电池泄压的主阀芯(5)，所述阀体(1)内设置有用于驱动主阀芯(5)复位的复位件，其特征在于，所述主阀芯(5)的内部设置有一空腔(53)，所述空腔(53)内设置有灭火剂(51)，所述主阀芯(5)底部包括有用于将灭火剂(51)密封在空腔(53)内的下底板(55)，所述下底板(55)由可熔断金属制成。

【技术特征摘要】
1.一种电池防爆阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有用于电池泄压的主阀芯(5)，所述阀体(1)内设置有用于驱动主阀芯(5)复位的复位件，其特征在于，所述主阀芯(5)的内部设置有一空腔(53)，所述空腔(53)内设置有灭火剂(51)，所述主阀芯(5)底部包括有用于将灭火剂(51)密封在空腔(53)内的下底板(55)，所述下底板(55)由可熔断金属制成。2.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述阀体(1)内设置有灭火剂(51)，所述主阀芯(5)顶部包括有用于将灭火剂(51)密封在阀体(1)内的上顶板(54)，所述上顶板(54)由可熔断金属制成。3.根据权利要求1所述的电池防爆阀，其特征在于，所述复位件包括复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)一端与阀体(1)内壁焊接，所述复位弹簧(2)另一端与主阀芯(5)焊接，所述阀体(1)侧壁上设置有连通内部与外界的泄气孔(3)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国朝，马国，任俊伟，孙晓辉，吴赛舟，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，山东衡远新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33