一种数控磨床加工中心电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床加工中心电主轴，包括电主轴体和冷却装置，所述电主轴体的外侧固定有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管、连接件、引水管、供水箱、降温组件、第一导水管、第二导水管和循环泵，所述冷却管呈螺旋状结构，且固定在电主轴体的内部，所述引水管通过连接件与冷却管的一端连接，所述连接件与电主轴体固定，所述引水管远离连接件的一端与供水箱连接，所述供水箱的底部与电主轴体固定，所述降温组件固定在供水箱的内部，所述循环泵的输入端通过第一导水管与供水箱远离引水管的一侧连接，此数控磨床加工中心电主轴，通过冷却装置可对电主轴体进行持续高效降温，提高了对电主轴体的保护性能，延长了电主轴体的使用寿命。

An electric spindle for CNC grinding machine center

The utility model discloses an electric spindle of a NC grinder machining center, which comprises an electric spindle body and a cooling device. A cooling device is fixed on the outer side of the electric spindle body. The cooling device comprises a cooling pipe, a connecting piece, a water diversion pipe, a water supply tank, a cooling assembly, a first water diversion pipe, a second water diversion pipe and a circulating pump, and the cooling device comprises a cooling pipe. The water diversion pipe is connected with one end of the cooling pipe through the connecting piece, the connecting piece is fixed with the electric main shaft body, the water diversion pipe is connected with the water supply box far from one end of the connecting piece, the bottom of the water supply box is fixed with the electric main shaft body, and the cooling component is fixed in the electric main shaft body. Inside the water supply tank, the input end of the circulating pump is connected with the side away from the water supply pipe through the first water guide pipe, and the electric spindle of the NC grinding machine machining center can be continuously and efficiently cooled by the cooling device, thereby improving the protection performance of the electric spindle and prolonging the service life of the electric spindle.

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床加工中心电主轴
本技术涉及电主轴
，具体为一种数控磨床加工中心电主轴。
技术介绍
电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。电主轴工作过程中需要用到冷却装置对内部的电器元件进行降温保护，现有冷却装置的冷却效率较低，而在电主轴长期工作时，产生的热量较大，使冷却装置不能满足对电主轴的冷却需求，降低了对电主轴的保护性能。为此，我们提出一种数控磨床加工中心电主轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控磨床加工中心电主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控磨床加工中心电主轴，包括电主轴体和冷却装置，所述电主轴体的外侧固定有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管、连接件、引水管、供水箱、降温组件、第一导水管、第二导水管和循环泵，所述冷却管呈螺旋状结构，且固定在电主轴体的内部，所述引水管通过连接件与冷却管的一端连接，所述连接件与电主轴体固定，所述引水管远离连接件的一端与供水箱连接，所述供水箱的底部与电主轴体固定，所述降温组件固定在供水箱的内部，所述循环泵的输入端通过第一导水管与供水箱远离引水管的一侧连接，所述循环泵的输出端与第二导水管连接，所述第二导水管远离循环泵的一端通过连接件与冷却管远离引水管的一端连接。优选的，所述连接件包括套筒、固定轴承和固定块，所述引水管和第二导水管的外侧分别通过固定轴承与套筒的内壁转动连接，所述固定块的顶部设有密封槽，所述引水管和第二导水管的端口处分别位于密封槽内，所述固定块的底部与电主轴体固定，所述固定块的底部固定套接在冷却管端口处的外侧，所述固定块顶部的外侧设有外螺纹，所述套筒底部的内侧设有内螺纹，所述套筒通过螺纹与固定块活动连接。优选的，所述套筒的外侧固定有防滑纹。优选的，所述密封槽的底部固定有密封垫圈。优选的，所述降温组件包括半导体制冷片和温度传感器，所述半导体制冷片固定在供水箱内部的侧壁上，所述温度传感器固定在供水箱底部的内壁上，所述温度传感器电性连接半导体制冷片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过冷却装置可对电主轴体进行持续高效降温，提高了对电主轴体的保护性能，延长了电主轴体的使用寿命，工作时，通过半导体制冷片对供水箱内部的冷却液进行降温，通过温度传感器可检测冷却液的温度，实现了对冷却液的恒温降温，可根据电主轴体产生的热量对冷却液的温度进行调节，使冷却装置的使用更加智能，通过循环泵将降温后的冷却液输入冷却管内，冷却管内的冷却液与电主轴体进行热量交换，实现了对电主轴体的降温处理，对电主轴体降温后的冷却液通过引水管回流到供水箱内，实现了冷却液的循环使用。2、本技术通过连接件便于引水管和第二导水管与冷却管的安装拆卸，套筒的外侧固定有防滑纹，通过防滑纹便于对套筒施加旋转力，密封槽的底部固定有密封垫圈，增强了密封槽对引水管和第二导水管的密封性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术供水箱结构示意图；图3为图1中A区域放大图。图中：1-电主轴体；2-冷却装置；3-冷却管；4-连接件；5-引水管；6-供水箱；7-降温组件；8-第一导水管；9-第二导水管；10-循环泵；11-套筒；12-固定轴承；13-固定块；14-密封槽；15-密封垫圈；16-半导体制冷片；17-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控磨床加工中心电主轴，包括电主轴体1和冷却装置2，所述电主轴体1的外侧固定有冷却装置2，所述冷却装置2包括冷却管3、连接件4、引水管5、供水箱6、降温组件7、第一导水管8、第二导水管9和循环泵10，所述冷却管3呈螺旋状结构，且固定在电主轴体1的内部，所述引水管5通过连接件4与冷却管3的一端连接，所述连接件4与电主轴体1固定，所述引水管5远离连接件4的一端与供水箱6连接，所述供水箱6的底部与电主轴体1固定，所述降温组件7固定在供水箱6的内部，所述循环泵10的输入端通过第一导水管8与供水箱6远离引水管5的一侧连接，所述循环泵10的输出端与第二导水管9连接，所述第二导水管9远离循环泵10的一端通过连接件4与冷却管3远离引水管5的一端连接。所述连接件4包括套筒11、固定轴承12和固定块13，所述引水管5和第二导水管9的外侧分别通过固定轴承12与套筒11的内壁转动连接，所述固定块13的顶部设有密封槽14，所述引水管5和第二导水管9的端口处分别位于密封槽14内，所述固定块13的底部与电主轴体1固定，所述固定块13的底部固定套接在冷却管3端口处的外侧，所述固定块13顶部的外侧设有外螺纹，所述套筒11底部的内侧设有内螺纹，所述套筒11通过螺纹与固定块13活动连接，通过连接件4便于引水管5和第二导水管9与冷却管3的安装拆卸。所述套筒11的外侧固定有防滑纹，通过防滑纹便于对套筒11施加旋转力。所述密封槽14的底部固定有密封垫圈15，增强了密封槽14对引水管5和第二导水管9的密封性。所述降温组件7包括半导体制冷片16和温度传感器17，所述半导体制冷片16固定在供水箱6内部的侧壁上，所述温度传感器17固定在供水箱6底部的内壁上，所述温度传感器17电性连接半导体制冷片16，通过降温装置对冷却液进行降温冷却。工作原理：通过冷却装置2可对电主轴体1进行持续高效降温，提高了对电主轴体1的保护性能，延长了电主轴体1的使用寿命，工作时，通过半导体制冷片16对供水箱6内部的冷却液进行降温，通过温度传感器17可检测冷却液的温度，实现了对冷却液的恒温降温，可根据电主轴体1产生的热量对冷却液的温度进行调节，使冷却装置2的使用更加智能，通过循环泵10将降温后的冷却液输入冷却管3内，冷却管3内的冷却液与电主轴体1进行热量交换，实现了对电主轴体1的降温处理，对电主轴体1降温后的冷却液通过引水管5回流到供水箱6内，实现了冷却液的循环使用。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控磨床加工中心电主轴，包括电主轴体(1)和冷却装置(2)，其特征在于：所述电主轴体(1)的外侧固定有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括冷却管(3)、连接件(4)、引水管(5)、供水箱(6)、降温组件(7)、第一导水管(8)、第二导水管(9)和循环泵(10)，所述冷却管(3)呈螺旋状结构，且固定在电主轴体(1)的内部，所述引水管(5)通过连接件(4)与冷却管(3)的一端连接，所述连接件(4)与电主轴体(1)固定，所述引水管(5)远离连接件(4)的一端与供水箱(6)连接，所述供水箱(6)的底部与电主轴体(1)固定，所述降温组件(7)固定在供水箱(6)的内部，所述循环泵(10)的输入端通过第一导水管(8)与供水箱(6)远离引水管(5)的一侧连接，所述循环泵(10)的输出端与第二导水管(9)连接，所述第二导水管(9)远离循环泵(10)的一端通过连接件(4)与冷却管(3)远离引水管(5)的一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床加工中心电主轴，包括电主轴体(1)和冷却装置(2)，其特征在于：所述电主轴体(1)的外侧固定有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括冷却管(3)、连接件(4)、引水管(5)、供水箱(6)、降温组件(7)、第一导水管(8)、第二导水管(9)和循环泵(10)，所述冷却管(3)呈螺旋状结构，且固定在电主轴体(1)的内部，所述引水管(5)通过连接件(4)与冷却管(3)的一端连接，所述连接件(4)与电主轴体(1)固定，所述引水管(5)远离连接件(4)的一端与供水箱(6)连接，所述供水箱(6)的底部与电主轴体(1)固定，所述降温组件(7)固定在供水箱(6)的内部，所述循环泵(10)的输入端通过第一导水管(8)与供水箱(6)远离引水管(5)的一侧连接，所述循环泵(10)的输出端与第二导水管(9)连接，所述第二导水管(9)远离循环泵(10)的一端通过连接件(4)与冷却管(3)远离引水管(5)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床加工中心电主轴，其特征在于：所述连接件(4)包括套筒(11)、固定轴承(12)和固定块(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇平，阳廷伍，
申请(专利权)人：杭州一佳精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33