System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种航天器长寿命球轴承制造技术_技高网

一种航天器长寿命球轴承制造技术

技术编号:41088135 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本发明专利技术公开了一种航天器长寿命球轴承,属于轴承技术领域。所述航天器长寿命球轴承包括外圈、内圈、滚动体和自润滑保持架;保持架上设置用于稳固轴承滚动体的保持杆或保持环;保持杆的端部设置有用于减少保持杆与轴承滚动体之间摩擦的接触球,保持杆有多个,围绕轴承滚动体设置;或者,保持环与保持架上的弧线相连接,在轴承滚动体的左右两侧分别设置一个保持环;所述保持架与轴承滚动体接触的部位向后收缩。本发明专利技术从结构上尤其是对保持架结构进行了独特设计和创新,使该精密球轴承可应用于超高真空、高低温交变、多次启停、无供油系统等空间环境,相关参数远远高于现有地面环境用精密轴承,具有超高精度、低摩擦、生命周期自润滑、寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承,具体是一种航天器长寿命球轴承


技术介绍

1、航天器球轴承应用于超高真空、高低温交变、多次启停、无供油系统等空间环境,其设计要求远远高于现有地面环境用精密轴承,主要有超高精度(p2级)、低摩擦力矩(≤10g·cm)、生命周期自润滑、寿命长(≥40000h)等特点。现有轴承无论从套圈材料(9cr18)、保持架设计(多孔棉布-酚醛)、结构设计以及加工工艺等多方面均难以满足使用要求。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种航天器长寿命球轴承。为了解决现有技术中存在的问题,本专利技术采用如下技术方案。

2、本专利技术一方面提供了一种航天器长寿命球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、轴承滚动体和保持架,轴承滚动体为超轻滚动体;所述轴承参数如下:

3、1)轴承内径:10mm;

4、2)接触角:5°±2°;

5、3)轴承工作转速:8000rpm;

6、4)轴承应用温度范围:-80℃~+200℃;

7、5)轴承工作环境真空度:1~10pa;

8、6)轴承套圈引导挡边表面粗糙度ra1=0.063μm,内外沟道表面粗糙度ra2=0.063μm;

9、7)同一对轴承内径互差和外径互差均小于0.001;

10、8)轴承套圈材料选用cronidur30;轴承滚动体材料为si3n4;

11、9)轴承的尺寸精度及旋转精度等级为p2级;

12、所述保持架采用多孔聚酰亚胺材料,保持架为自润滑保持架,保持架以聚酰亚胺模塑粉为原料,采用冷压自由烧结或定容烧结工艺制成;保持架内部具有贯穿的通孔,通孔的孔径和孔隙率通过改变保持架的制备工艺进行控制,采用不同成型工艺参数实现对孔径和孔隙率的精确控制;

13、保持架的参数如下:

14、密度:0.9-1.2g·cm-3;拉伸强度≥25mpa;孔径:0.5-3μm;含油率:8%-28%;含油保持率:97%;耐温高达260℃;

15、保持架与轴承滚动体接触的部位向后收缩,用于减少保持架与轴承滚动体的接触面积;

16、保持架上还设置有用于稳固轴承滚动体的保持杆,保持杆的端部设置有用于减少保持杆与轴承滚动体之间摩擦的接触球;保持杆有多个,围绕所述轴承滚动体设置。

17、进一步地,保持杆设置为4个或6个。

18、进一步地,每个保持杆的端部设置有1个接触球。

19、进一步地,轴承滚动体为球形。

20、进一步地,轴承滚动体位于保持架中。

21、本专利技术另一方面还提供了一种航天器长寿命球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、轴承滚动体和保持架,轴承滚动体为超轻滚动体;所述轴承参数如下:

22、1)轴承内径:10mm;

23、2)接触角:5°±2°;

24、3)轴承工作转速:8000rpm;

25、4)轴承应用温度范围:-80℃~+200℃;

26、5)轴承工作环境真空度:1~10pa;

27、6)轴承套圈引导挡边表面粗糙度ra1=0.063μm,内外沟道表面粗糙度ra2=0.063μm;

28、7)同一对轴承内径互差和外径互差均小于0.001;

29、8)轴承套圈材料选用cronidur30;轴承滚动体材料为si3n4;

30、9)轴承的尺寸精度及旋转精度等级为p2级;

31、所述保持架采用多孔聚酰亚胺材料,保持架为自润滑保持架,保持架以聚酰亚胺模塑粉为原料,采用冷压自由烧结或定容烧结工艺制成;保持架内部具有贯穿的通孔,通孔的孔径和孔隙率通过改变保持架的制备工艺进行控制,采用不同成型工艺参数实现对孔径和孔隙率的精确控制;

32、保持架的参数如下:

33、密度:0.9-1.2g·cm-3;拉伸强度≥25mpa;孔径:0.5-3μm;含油率:8%-28%;含油保持率:97%;耐温高达260℃;

34、保持架与轴承滚动体接触的部位向后收缩,用于减少保持架与轴承滚动体的接触面积;

35、保持架上还设置有用于稳固轴承滚动体的保持环,保持环与保持架上的弧线相连接;在所述轴承滚动体的左右两侧分别设置一个保持环,两个所述保持环围绕所述轴承滚动体,用于减少保持架与轴承滚动体之间的摩擦。

36、进一步地,轴承滚动体为球形。

37、进一步地,轴承滚动体位于保持架中。

38、进一步地,保持环为圆环形。

39、进一步地,两个所述保持环相对于轴承滚动体对称设置。

40、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

41、本专利技术的航天器长寿命球轴承从结构上尤其是对保持架结构进行了独特设计和创新,使该精密球轴承可应用于超高真空、高低温交变、多次启停、无供油系统等空间环境,实现相关参数远远高于现有地面环境用精密轴承,具有超高精度、低摩擦、生命周期自润滑、寿命长等特点。

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【技术保护点】

1.一种航天器长寿命球轴承,包括轴承外圈(01)、轴承内圈(07)、轴承滚动体(04)和保持架(56),其特征在于:轴承滚动体(04)为超轻滚动体;所述保持架(56)为自润滑保持架且内部具有贯穿的通孔,所述保持架(56)上设置有用于稳固轴承滚动体(04)的保持杆(02);所述保持杆(02)的端部设置有用于减少保持杆(02)与轴承滚动体(04)之间摩擦的接触球(03),所述保持杆(02)有多个,围绕所述轴承滚动体(04)设置;所述保持架(56)与轴承滚动体(04)接触的部位向后收缩;

2.如权利要求1所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,保持杆(02)设置为4个或6个。

3.如权利要求2所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,每个保持杆(02)的端部设置有1个接触球(03)。

4.如权利要求3所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)为球形。

5.如权利要求4所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)位于保持架(56)中。

6.一种航天器长寿命球轴承,包括轴承外圈(01)、轴承内圈(07)、轴承滚动体(04)和保持架(56),其特征在于:轴承滚动体(04)为超轻滚动体;所述保持架(56)为自润滑保持架且内部具有贯穿的通孔,所述保持架(56)上设置有用于稳固轴承滚动体(04)的保持环(06),所述保持环(06)与保持架(56)上的弧线(05)相连接;在所述轴承滚动体(04)的左右两侧分别设置一个保持环(06),即两个所述保持环(06)围绕所述轴承滚动体(04);所述保持架(56)与所述轴承滚动体(04)接触的部位向后收缩;

7.如权利要求6所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)为球形。

8.如权利要求7所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)位于保持架(56)中。

9.如权利要求8所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,保持环(06)为圆环形。

10.如权利要求9所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,两个所述保持环(06)相对于轴承滚动体(04)对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种航天器长寿命球轴承,包括轴承外圈(01)、轴承内圈(07)、轴承滚动体(04)和保持架(56),其特征在于:轴承滚动体(04)为超轻滚动体;所述保持架(56)为自润滑保持架且内部具有贯穿的通孔,所述保持架(56)上设置有用于稳固轴承滚动体(04)的保持杆(02);所述保持杆(02)的端部设置有用于减少保持杆(02)与轴承滚动体(04)之间摩擦的接触球(03),所述保持杆(02)有多个,围绕所述轴承滚动体(04)设置;所述保持架(56)与轴承滚动体(04)接触的部位向后收缩;

2.如权利要求1所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,保持杆(02)设置为4个或6个。

3.如权利要求2所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,每个保持杆(02)的端部设置有1个接触球(03)。

4.如权利要求3所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)为球形。

5.如权利要求4所述的一种航天器长寿命球轴承,其特征在于,轴承滚动体(04)位于保持架(56)中。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊孙维清胡守军
申请(专利权)人:杭州一佳精密轴承有限公司
类型:发明
国别省市:

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