The utility model discloses a shift shaft finishing grinding device with high degree of automation, which comprises an installation platform, one end of which is vertically welded with an L-shaped support, a hopper with an opening at the top of the support, a discharging hole with a rectangular structure at the bottom of the hopper, and a discharging hole away from the inner wall of one side of the support. A rectangular structure mounting slot is arranged in the length direction, and an adjusting mechanism is arranged in the inner part of the mounting slot. A rectangular structure pushing plate connected with the sliding top of the mounting platform is installed directly below the hopper, and a guide channel with an inclined setting is arranged along the length direction of the pushing plate away from the upper side of the support. On the one hand, the utility model realizes the separation, positioning and feeding operation of the shifting shaft blank, improves the feeding speed of the shifting shaft during fine grinding, improves the automation degree of the shifting shaft processing, on the other hand, adjusts the size of the discharging hole, so as to suit the feeding of different diameter blank.
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置
本技术涉及换挡轴加工
,尤其涉及一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置。
技术介绍
换挡轴使汽车换挡时的主要部件之一,换挡轴在生产的时候需要经精磨,传统的方式采用人工手动上料的方式进行,上料效率慢,人工成本高,自动化水平较低,为此需要一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,包括安装台,所述安装台顶部的一端垂直焊接有L型支架,支架的顶部安装有顶部设有开口的料斗,料斗的底部开设有矩形结构的排料孔,排料孔远离支架的一侧内侧壁沿其长度方向开设有矩形结构的安装槽,所述安装槽的内部安装有调节机构,所述料斗的正下方安装有与安装台顶部滑动连接的矩形结构的推料板,推料板远离支架的一侧上方沿其长度方向开设有倾斜设置的引导通道,引导通道远离支架的一侧上方安装有控制机构,所述推料板靠近支架的一侧安装有与支架固定连接的推杆电机,所述安装台远离支架的一度下方安装有与其平行设置的底板,所述底板远离安装台的一端顶部垂直安装有第一驱动机构,第一驱动机构靠近安装台的一侧安装有沿水平方向设置的第二驱动机构,第二驱动机构的顶部安装有推料机构。优选的,所述推料机构包括与第二驱动机构输出端固定连接的长条形基板,基板的顶部沿其长度方向安装有U型结构的导向槽,导向槽一端安装有第一推杆电机,第一推杆电机靠近导向槽的一端安装有与第一推杆电机滑动连接的弧形结构的推板,导向槽远离第一推杆电机的一 ...
【技术保护点】
1.一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)顶部的一端垂直焊接有L型支架(2),支架(2)的顶部安装有顶部设有开口的料斗(3),料斗(3)的底部开设有矩形结构的排料孔(4),排料孔(4)远离支架(2)的一侧内侧壁沿其长度方向开设有矩形结构的安装槽(5),所述安装槽(5)的内部安装有调节机构(6),所述料斗(3)的正下方安装有与安装台(1)顶部滑动连接的矩形结构的推料板(7),推料板(7)远离支架(2)的一侧上方沿其长度方向开设有倾斜设置的引导通道(8),引导通道(8)远离支架(2)的一侧上方安装有控制机构(9),所述推料板(7)靠近支架(2)的一侧安装有与支架(2)固定连接的推杆电机(10),所述安装台(1)远离支架(2)的一度下方安装有与其平行设置的底板(11),所述底板(11)远离安装台(1)的一端顶部垂直安装有第一驱动机构(12),第一驱动机构(12)靠近安装台(1)的一侧安装有沿水平方向设置的第二驱动机构(13),第二驱动机构(13)的顶部安装有推料机构(14)。
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)顶部的一端垂直焊接有L型支架(2),支架(2)的顶部安装有顶部设有开口的料斗(3),料斗(3)的底部开设有矩形结构的排料孔(4),排料孔(4)远离支架(2)的一侧内侧壁沿其长度方向开设有矩形结构的安装槽(5),所述安装槽(5)的内部安装有调节机构(6),所述料斗(3)的正下方安装有与安装台(1)顶部滑动连接的矩形结构的推料板(7),推料板(7)远离支架(2)的一侧上方沿其长度方向开设有倾斜设置的引导通道(8),引导通道(8)远离支架(2)的一侧上方安装有控制机构(9),所述推料板(7)靠近支架(2)的一侧安装有与支架(2)固定连接的推杆电机(10),所述安装台(1)远离支架(2)的一度下方安装有与其平行设置的底板(11),所述底板(11)远离安装台(1)的一端顶部垂直安装有第一驱动机构(12),第一驱动机构(12)靠近安装台(1)的一侧安装有沿水平方向设置的第二驱动机构(13),第二驱动机构(13)的顶部安装有推料机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的换挡轴加工精磨装置,其特征在于,所述推料机构(14)包括与第二驱动机构(13)输出端固定连接的长条形基板(15),基板(15)的顶部沿其长度方向安装有U型结构的导向槽(16),导向槽(16)一端安装有第一推杆电机(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员:童辉,
申请(专利权)人:宁波铝宏汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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