仪表板及电镀亮条匹配方法组成比例

本发明专利技术涉及汽车零部件技术领域，尤其是涉及一种仪表板及电镀亮条匹配方法。仪表板包括骨架、电镀亮条本体和盖板；电镀亮条通过二次注塑固定设置在骨架的一侧；盖板通过焊接固定设置在骨架的一侧，且与电镀亮条设置在同一侧。电镀亮条匹配方法具体为，先注塑骨架，在骨架的基础上进行电镀亮条的二次注塑后形成半成品，之后将盖板与半成品固定连接。本发明专利技术提供的仪表板及电镀亮条匹配方法，通过对电镀亮条进行二次注塑的方式，保证了电镀亮条与骨架周边的间隙面差，也同时由于电镀亮条与骨架之间不需要焊接而减小电镀亮条的厚度以及相邻电镀亮条之间的间距，在保证了电镀亮条与骨架之间的连接强度的同时，满足了不同的造型的需求。

Matching method of dashboard and electroplating bright strip

The invention relates to the technical field of automobile parts, in particular to a matching method of instrument panel and electroplated bright strip. The instrument panel comprises a skeleton, an electroplated bright strip body and a cover plate; the electroplated bright strip is fixed on one side of the skeleton by a second injection molding; and the cover plate is fixed on one side of the skeleton by welding, and is arranged on the same side as the electroplated bright strip. The matching method of electroplated bright strip is that the skeleton is first molded by injection, and the semi-finished product is formed by the secondary injection of electroplated bright strip on the basis of the skeleton, and then the cover plate is fixed and connected with the semi-finished product. The matching method of the instrument panel and the electroplated bright strip provided by the invention ensures the difference of the clearance surface between the electroplated bright strip and the periphery of the skeleton by means of the secondary injection molding of the electroplated bright strip, and reduces the thickness of the electroplated bright strip and the distance between the adjacent bright strips because there is no welding between the electroplated bright strip and the skeleton. It confirms the connection strength between the bright strip and the skeleton, and meets the needs of different modeling.

【技术实现步骤摘要】
仪表板及电镀亮条匹配方法
本专利技术涉及汽车零部件
，尤其是涉及一种仪表板及电镀亮条匹配方法。
技术介绍
在现有技术中，对电镀亮条的处理方法如下：本技术方案最接近的现有技术：1.先注塑大面板；2.注塑电镀亮条；3.电镀亮条进行电镀处理；4.电镀亮条卡接或者焊接到注塑大面板上。由于造型原因，电镀亮条卡接或者焊接，需要相应的卡接焊接空间，且2个电镀亮条平行，电镀亮条之间需要有至少5mm间距。当电镀亮条之间的间距需求小于5mm时，现有技术的方案，也就是利用传统的卡接或者焊接匹配结构，就无法实现了，更不用说进一步减小电镀亮条的厚度了。由上述可知，如何能够在注塑的大面板上安装厚度较薄的电镀亮条或将相邻的两个电镀亮条的间距减小，是现有技术中亟待解决的一个重大难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种仪表板及电镀亮条匹配方法，以解决现有技术中存在的技术问题。本专利技术提供的仪表板，包括骨架、电镀亮条本体和盖板；所述电镀亮条通过二次注塑固定设置在所述骨架的一侧；所述盖板通过焊接固定设置在所述骨架的一侧，且与所述电镀亮条设置在同一侧。进一步的，所述骨架上设置有通孔。进一步的，所述电镀亮条包括第一亮条和第二亮条；所述第一亮条设置在所述骨架的外圈上；所述第二亮条固定设置在所述通孔的外圈上。进一步的，所述骨架的材料为非导电材料；所述电镀亮条的材质为导电材料。进一步的，所述电镀亮条的厚度小于5mm。本专利技术还提供了一种电镀亮条匹配方法，其具体为，先注塑骨架，在骨架的基础上进行电镀亮条的二次注塑后形成半成品，之后将盖板与半成品固定连接。进一步的，所述盖板为注塑成型。进一步的，所述盖板与所述骨架之间的固定连接方式为焊接。进一步的，所述焊接为热熔焊或超声波焊。进一步的，所述半成品先进行电镀处理后，再于所述盖板固定连接。本专利技术提供的仪表板及电镀亮条匹配方法，通过对电镀亮条进行二次注塑的方式，保证了电镀亮条与骨架周边的间隙面差，也同时由于电镀亮条与骨架之间不需要焊接而减小电镀亮条的厚度以及相邻电镀亮条之间的间距，在保证了电镀亮条与骨架之间的连接强度的同时，满足了不同的造型的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的仪表板的主视图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为本专利技术实施例提供的仪表板的爆炸图；图5为本专利技术实施例提供的电镀亮条匹配方法的流程图。附图标记：1：盖板；2：第一亮条；3：第二亮条；4：骨架；5：焊接部；6：焊接孔。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如附图1-4所示，本专利技术提供了一种仪表板，包括骨架4、电镀亮条本体和盖板1；所述电镀亮条通过二次注塑固定设置在所述骨架4的一侧；所述盖板1通过焊接固定设置在所述骨架4的一侧，且与所述电镀亮条设置在同一侧。在本实施例中，向通过注塑的方式生产出骨架4后，在骨架4的基础上进行二次注塑，进而在骨架4上形成电镀亮条，最后将改变焊接固定设置在骨架4或电镀亮条上即可。这样的设置，通过二次注塑的方式在骨架4上形成电镀亮条，其不需要给电镀亮条留下与骨架4之间的装配端面，也就不需要留下电镀亮条与骨架4连接的连接结构，进而能够在保证电镀亮条的强度的情况下，有效的降低电镀亮条的厚度；同时，电镀亮条也不需要与骨架4进行焊接，进而不需要在电镀亮条的侧方留下焊接空间，进而能够有效的减小相邻的两个电镀亮条之间的间距。也就是说，通过上述的设置方式，能够实现在注塑的大面板上安装厚度较薄的电镀亮条或将相邻的两个电镀亮条的间距减小，进而能够实现电镀亮条的不同造型的需求。在本实施例中，盖板1的生产制造也是通过注塑成型的。需要指出的是，盖板1可以是如本实施例中注塑成型的，但其不仅仅局限于注塑成型，其还可以是其他的方式进行生产，如可以是压塑等，也就是说，其只要能够生产出盖板1即可。还需要指出的是，在本实施例中，盖板1与骨架4或盖板1与电镀亮条之间的固定连接方式为焊接，但其不仅仅局限于焊接，其还可以是其他的固定连接方式，如还可以铆接等，也就是说，其只要能够实现与骨架4或电镀亮条之间的固定连接即可。优选的实施方式为，所述骨架4上设置有通孔。在本实施例中，根据造型的需要，在骨架4上设置有通孔。优选的实施方式为，所述电镀亮条包括第一亮条2和第二亮条3；所述第一亮条2设置在所述骨架4的外圈上；所述第二亮条3固定设置在所述通孔的外圈上。在本实施例中，电镀亮条有两根，其分别为围绕整个骨架4而设置的第一亮条2和围绕通孔设置的第二亮条3。通过第一亮条2和第二亮条3的设置，增加仪表板的强度的同时，还增加了仪表板的美观性。如图1所示，在本实施例中，由于通孔的上端与骨架4的边缘的距离较近，进而设置在该位置的第一亮条2和第二亮条3的间距相对较近。优选的实施方式为，所述骨架4的材料为非导电材料；所述电镀亮条的材质为导电材料。在本实施例中，骨架4设置为非导电材料，避免与仪表板内部的线路连通，造成短路，进而有效的保护了仪表板内的电路和仪器。在本实施例中，将电镀连通设置为导电材料，以保证电镀亮条能够进行电镀处理。具体的说，在本实施例中，骨架4的材料为PA6，电镀亮条的材料为PC+ABS。PA6又称聚酰胺6或尼龙6，PA6具有良好的综合性能，密度低，容易成型，设计自由度大，隔热绝缘，而且在模具和组装成本上也有明显的优势。PC为聚碳酸酯，其具有具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性差；耐候性佳；电气特性优；无味无臭对人体无害符合卫生安全等优点。需要指出的是，骨架4的材料可以是PA6，其还可以是其他的非导电材料，也就是说，其只要能够在保证骨架4的强度的同时，还能够保证仪表板内部的电路和电器的安全性，避免仪表板内部的电路或电器与骨架4导电即可。ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表板，其特征在于，包括骨架、电镀亮条本体和盖板；所述电镀亮条通过二次注塑固定设置在所述骨架的一侧；所述盖板通过焊接固定设置在所述骨架的一侧，且与所述电镀亮条设置在同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种仪表板，其特征在于，包括骨架、电镀亮条本体和盖板；所述电镀亮条通过二次注塑固定设置在所述骨架的一侧；所述盖板通过焊接固定设置在所述骨架的一侧，且与所述电镀亮条设置在同一侧。2.根据权利要求1所述的仪表板，其特征在于，所述骨架上设置有通孔。3.根据权利要求2所述的仪表板，其特征在于，所述电镀亮条包括第一亮条和第二亮条；所述第一亮条设置在所述骨架的外圈上；所述第二亮条固定设置在所述通孔的外圈上。4.根据权利要求1所述的仪表板，其特征在于，所述骨架的材料为非导电材料；所述电镀亮条的材质为导电材料。5.根据权利要求1所述的仪表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如瑞，
申请(专利权)人：吉利汽车研究院宁波有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33