减少注射成型中的熔接线外观缺陷的插入件制造技术

本发明专利技术提供了一种模制部件和形成部件的方法。模制部件限定了相邻的外表面并且包括在相邻的外表面之间延伸的至少一条熔接线。模制部件包括设置在熔接线处并且以一定角度在相邻外表面之间延伸的插入件。该插入件用于减少模制部件中的熔接线的可见性和/或机械影响。

Inserts for reducing appearance defects of weld lines in injection molding

The invention provides a molding part and a forming part method. The molded part defines an adjacent external surface and includes at least one weld line extending between adjacent external surfaces. The molded part includes an insert set at the weld line and extended between adjacent external surfaces at a certain angle. The insert is used to reduce the visibility and / or mechanical influence of the weld line in the molded part.

【技术实现步骤摘要】
减少注射成型中的熔接线外观缺陷的插入件
本专利技术涉及一种制造部件的方法，并且更具体地涉及一种减少由诸如注射成型的成型工艺形成的表面熔接线的外观的设备和方法。
技术介绍
本部分中的陈述仅提供与本专利技术有关的背景信息并且可能不构成现有技术。注射成型是用于制造部件(例如车辆内饰部件)的常用工艺。注射成型通常涉及加热粒料形式的聚合物/塑料材料(例如热塑性塑料)以产生熔融材料。该熔融材料流过注射成型设备并且通过一个或多个流动前沿注入以填充模具。一旦进入模具内，熔融材料随后冷却并且固化以形成期望的部件形状(其为模具内的腔室或多个腔室的形状)。在注射成型工艺期间，对于消费者和/或制造商的质量和/或表面外观问题出现在熔融材料在模腔内连接在一起的情况下。特别地，可能出现熔融材料的分子取向的中断，因此可能出现线、凹口和/或颜色变化并且形成通常被称为熔接线的线、凹口和/或颜色变化，其示例在图1中示出。熔接线的位置通常发生在熔融材料未完全粘结的位置或不同的熔融材料流动前沿存在孔或薄弱区域的位置。熔接线可以导致模制部件中的薄弱区域，其中熔接线的强度可以是熔融材料的10-90％。随着强度的降低，当熔接线的位置受到压力时，可能会导致部件不期望的断裂。减少熔接线的典型解决方案包括感应加热或“电子模制(E-Mold)”，其中注射模具的表面处于过热状态以促进熔接线位置处更好的粘合。然而，这些解决方案可能很昂贵。本专利技术解决了与模制部件中的熔接线相关的不期望的外观和结构问题。
技术实现思路
在本专利技术的一种形式中，提供了一种限定了相邻外表面并且包括在相邻外表面之间延伸的至少一条熔接线的模制部件。插入件被设置在熔接线处并且以一定角度在相邻外表面之间延伸。通常，插入件被配置为提高分子和纤维取向以降低熔接线在外观和/或机械性能上的割裂程度。在一种形式中，插入件由反S形横截面几何形状限定。在本专利技术的其它形式中，插入件可以是聚合物材料，模制部件是单一材料，模制部件包括至少两种聚合物并且插入件是至少两种聚合物中的一种的材料，并且模制部件包括至少两种聚合物并且插入件是与至少两种聚合物不同的材料。在另一种形式中，模制部件包括多条熔接线和设置在多条熔接线处的相应的多个插入件，每个插入件以一定角度在模制部件的相邻外表面之间延伸。在又一形式中，模制部件在熔接线处限定了厚度，并且插入件延伸穿过至少90％的厚度。模制部件也可以是纤维增强的。在本专利技术的另一形式中，提供了一种形成部件的方法。该方法包括将插入件以一定角度定位在模腔内，通过模腔送入一定数量的熔融树脂以形成第一熔体前沿，并且通过模腔送入另一数量的熔融树脂以形成第二熔体前沿，其中第一熔体前沿在熔接线处与第二熔体前沿相遇并且每个前沿沿着插入件的相对侧流动。在一种形式中，模腔限定了相对的内表面，并且插入件在熔接线处以一定角度设置在内表面之间。插入件的一端被固定地定位到相对的内表面中的一个上，并且插入件的另一端在模腔内浮动。而且，将多个插入件以一定角度定位在至少一个模腔内，并且通过模腔送入多种数量的熔融树脂以形成多个熔体前沿，并且多个熔体前沿在多条熔接线处与相邻的熔体前沿相遇并且每个相邻的前沿沿着每个插入件的相对侧流动。在一种形式中，插入件限定了具有玻璃化转变温度的材料，该材料的玻璃化转变温度大于或等于每种数量的熔融树脂的玻璃化转变温度。在本专利技术的又一形式中，提供了一种注射成型部件的方法。该方法包括将插入件以一定角度定位在模腔内，通过模腔注射一定数量的熔融树脂以形成第一熔体前沿，并且通过模腔注射另一数量的熔融树脂以形成第二熔体前沿，其中第一熔体前沿在插入件处与第二熔体前沿相遇并且每个前沿沿插入件的相对侧流动。在保持在本专利技术的范围内的情况下，这些各种模制部件、插入件以及方法可以被单独使用或以本文所述的任何组合使用。根据本专利技术，提供一种限定了相邻外表面并且包括在相邻外表面之间延伸的至少一条熔接线的模制部件，模制部件包括：插入件，该插入件设置在熔接线处并且以一定角度在相邻外表面之间延伸。根据本专利技术的一个实施例，插入件限定了反S形横截面几何形状。根据本专利技术的一个实施例，插入件是聚合物材料。根据本专利技术的一个实施例，模制部件是单一聚合物材料。根据本专利技术的一个实施例，模制部件包括至少两种聚合物，并且插入件是至少两种聚合物中的一种的材料。根据本专利技术的一个实施例，模制部件包括至少两种聚合物，并且插入件是与至少两种聚合物不同的材料。根据本专利技术的一个实施例，还包括多条熔接线和设置在多条熔接线处的相应的多个插入件，每个插入件以一定角度在模制部件的相邻外表面之间延伸。根据本专利技术的一个实施例，模制部件在熔接线处限定了厚度，并且插入件延伸穿过至少90％的厚度。根据本专利技术的一个实施例，模制部件是纤维增强的。根据本专利技术，提供一种形成部件的方法，包括：将插入件以一定角度定位在模腔内；通过模腔送入一定数量的熔融树脂以形成第一熔体前沿；以及通过模腔送入另一数量的熔融树脂以形成第二熔体前沿；其中第一熔体前沿在熔接线处与第二熔体前沿相遇并且每个前沿沿着插入件的相对侧流动。根据本专利技术的一个实施例，方法包括注射成型。根据本专利技术的一个实施例，模腔限定了相对的内表面，并且插入件在熔接线处以一定角度设置在内表面之间。根据本专利技术的一个实施例，插入件的一端被固定地定位到相对的内表面中的一个上，并且插入件的另一端在模腔内浮动。根据本专利技术的一个实施例，还包括：将多个插入件以一定角度定位在至少一个模腔内；以及通过模腔送入多种数量的熔融树脂以形成多个熔体前沿；其中多个熔体前沿在多条熔接线处与相邻的熔体前沿相遇并且每个相邻的前沿沿着每个插入件的相对侧流动。根据本专利技术的一个实施例，两种数量的熔融树脂都是相同的聚合物材料。根据本专利技术的一个实施例，每种数量的熔融树脂都是不同的聚合物材料。根据本专利技术的一个实施例，插入件限定了具有玻璃化转变温度的材料，该材料的玻璃化转变温度大于或等于每种数量的熔融树脂的玻璃化转变温度。根据本专利技术，提供一种注射成型部件的方法，包括将插入件以一定角度定位在模腔内；通过模腔注射一定数量的熔融树脂以形成第一熔体前沿；以及通过模腔注射另一数量的熔融树脂以形成第二熔体前沿；其中第一熔体前沿在插入件处与第二熔体前沿相遇并且每个前沿沿插入件的相对侧流动。根据本专利技术的一个实施例，插入件的一端被固定地定位到模腔的一个内表面上，并且插入件的另一端在模腔内浮动。根据本专利技术的一个实施例，还包括：将多个插入件以一定角度定位在一个模腔内；以及通过模腔送入多种数量的熔融树脂以形成多个熔体前沿；其中多个熔体前沿在多个熔接线处与相邻的熔体前沿相遇，并且每个相邻的前沿沿着每个插入件的相对侧流动。根据本文提供的描述，其它应用领域将变得显而易见。应该理解的是，该描述和具体示例仅用于说明性的目的并且不旨在限制本专利技术的范围。附图说明为了可以很好地理解本专利技术，现在将参考附图描述其以示例给出的各种形式，其中：图1是根据现有技术具有可见熔接线的模制部件的透视图；图2A是示出了根据现有技术在模制工艺中形成的熔接线的渐进剖视图；图2B是示出了使用根据本专利技术的教导构造的插入件形成的熔接线的渐进剖视图；图3A是穿过根据现有技术的熔接线的模拟平均主模量的剖视图；图3B是穿过根据本专利技术的教导的具有插入件的熔接线的模拟平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模制部件，所述模制部件限定了相邻外表面并且包括在所述相邻外表面之间延伸的至少一条熔接线，所述模制部件包括：插入件，所述插入件设置在所述熔接线处并且以一定角度在所述相邻外表面之间延伸。

【技术特征摘要】
2017.03.25 US 15/469,4901.一种模制部件，所述模制部件限定了相邻外表面并且包括在所述相邻外表面之间延伸的至少一条熔接线，所述模制部件包括：插入件，所述插入件设置在所述熔接线处并且以一定角度在所述相邻外表面之间延伸。2.根据权利要求1所述的模制部件，其中所述插入件限定了反S形横截面几何形状。3.根据权利要求1或2所述的模制部件，其中所述插入件是聚合物材料。4.根据前述权利要求中任一项所述的模制部件，其中所述模制部件是单一聚合物材料。5.根据权利要求1-3中任一项所述的模制部件，其中所述模制部件包括至少两种聚合物，并且所述插入件是所述至少两种聚合物中的一种的材料。6.根据权利要求1-3中任一项所述的模制部件，其中所述模制部件包括至少两种聚合物，并且所述插入件是与所述至少两种聚合物不同的材料。7.根据前述权利要求中任一项所述的模制部件，其中所述模制部件在所述熔接线处限定了厚度，并且所述插入件延伸穿过至少90％的所述厚度。8.根据前述权利要求中任一项所述的模制部件，其中所述模制部件是纤维增强的。9.一种形成部件的方法，包括：将插入件以一定角度定位在模腔内；通过所述模腔送入一定数量的熔融树脂以形成第一熔体前沿；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰弗里·克罗博丹兹，齐利，
申请(专利权)人：福特汽车公司，
类型：发明
国别省市：美国,US