一种用于反应釜的称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜的称重装置，其技术方案要点包括反应釜本体和底座，所述反应釜本体设置在所述底座上，所述反应釜本体包括一体连接的罐体和罐底，所述底座的上端面设置有与所述罐底形状相适配的凹槽，所述罐底置于所述凹槽内，且所述凹槽的深度大于所述罐底的深度；所述罐底的下端设置有重量感应器，所述凹槽的底部固定有与所述罐底连接的缓冲装置，所述罐体的外壁上设置有与所述重量感应器信号连接的重量显示屏，本实用新型专利技术能够防止在所加物料超重时对重量感应器造成损坏，提高设备的使用寿命。

Weighing device for reaction kettle

The utility model discloses a weighing device for a reaction kettle, the technical scheme essentials of which include a reaction kettle body and a base, the reaction kettle body is arranged on the base, the reaction kettle body comprises an integrally connected tank body and a tank bottom, and the upper end face of the base is provided with a groove matching the shape of the tank bottom. The bottom of the tank is placed in the groove and the depth of the groove is greater than the depth of the bottom of the tank; a weight sensor is arranged at the lower end of the tank bottom, and a buffer device connected with the bottom of the groove is fixed at the bottom of the tank, and a weight display screen connected with the weight sensor signal is arranged on the outer wall of the tank body. The utility model can prevent the weight sensor from being damaged when the added material is overweight and improve the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的称重装置
本技术涉及一种反应釜，更具体地说它涉及一种用于反应釜的称重装置。
技术介绍
化工设备中，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。反应釜在加料时往往需要先将物料重量称好，然后再加入反应釜罐体中进行反应，称重过程工作强度大，费时费力。现有技术中出现一些具有称重设备的反应釜，对加入反应釜中的物料进行称重，省去了加料前称重的步骤。但是，当所加物料超重时反应釜容易出现下沉，导致安装在反应釜下端的重量感应器与地面产生装置而被损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于反应釜的称重装置，能够防止在所加物料超重时对重量感应器造成损坏，提高设备的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括反应釜本体和底座，所述反应釜本体设置在所述底座上，所述反应釜本体包括一体连接的罐体和罐底，所述底座的上端面设置有与所述罐底形状相适配的凹槽，所述罐底置于所述凹槽内，且所述凹槽的深度大于所述罐底的深度；所述罐底的下端设置有重量感应器，所述凹槽的底部固定有与所述罐底连接的缓冲装置，所述罐体的外壁上设置有与所述重量感应器信号连接的重量显示屏，节约了大量的人力物力。通过采用上述技术方案，将罐体放置在底座上，而罐底置于底座上的凹槽内，通过凹槽内壁与罐底外壁的相互抵接，能够避免罐体产生晃动，而在往罐体加入物料时，重量感应器能够对罐体内的物料重量进行感应，并将感应到的物料重量通过重量显示屏显示。而在所加物料重量超重时罐底容易产生下沉，而由于凹槽的深度大于罐底的深度，使得罐底存在一定的下沉空间，同时通过缓冲装置能够减缓罐底下降的速度并给予罐底一个向罐体方向的作用力，避免罐底下降速度过快而导致重量传感器直接与凹槽底部撞击。因此，通过缓冲装置能够防止在所加物料超重时对重量感应器造成损坏，提高设备的使用寿命。本技术进一步设置为：所述缓冲装置包括设置于所述罐底下端的上顶板、设置于所述凹槽底部的下底板和设置于所述上顶板和下顶板之间的橡胶板。通过采用上述技术方案，上顶板和下底板用于连接凹槽底部与罐底，而橡胶板能够提供罐底足够的竖向刚度以承受垂直荷载，从而能够在罐体下沉时给予罐体一定的支撑和缓冲，避免重量感应器与凹槽底部产生撞击而造成损坏。本技术进一步设置为：所述上顶板和下底板均呈环形状。通过采用上述技术方案，环形状的上顶板和下底板能够贴合于罐底，即能够增大与罐底的接触面积，确保在所加物料重量超重时维持罐底的平衡，使得罐底下沉时更加稳定。本技术进一步设置为：所述重量感应器的外侧套设有保护壳。通过采用上述技术方案，当所加物料重量超重时，保护壳能够进一步对重量感应器进行保护。本技术进一步设置为：所述罐体的侧壁上设置有把手。通过采用上述技术方案，把手的设置能够便于罐体的安装和卸取。本技术进一步设置为：所述罐体的侧壁上设置有透明视窗，所述透明视窗上刻有刻度。通过采用上述技术方案，在往罐体中加入物料时，通过透明视窗能够便于观察所加物料的多少，当罐体内的物料不足时，可根据重量显示屏显示的物料重量和刻度的提示进行适当的加料，直到重量显示屏显示的重量为需要加入的物料重量，因此刻度的设置可保证加入物料重量的精准性。本技术进一步设置为：所述底座的下端面设置有万向轮。通过采用上述技术方案，由于反应釜一般较为笨重，难以搬运，通过万向轮能够便于移动和搬运反应釜。本技术进一步设置为：所述万向轮上设置有用于锁定所述万向轮的刹车片。通过采用上述技术方案，当需要移动反应釜时，只需打开万向轮上的刹车片即可推动反应釜；而当到达指定位置时，按下刹车片即可锁定万向轮，避免反应釜因地面不平而偏离指定地点，提高使用反应釜时的稳定性。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过缓冲装置能够减缓罐底下降的速度并给予罐底一个向罐体方向的作用力，避免罐底下降速度过快而导致重量传感器直接与凹槽底部撞击；2、通过透明视窗能够便于观察所加物料的多少，当罐体内的物料不足时，可根据重量显示屏显示的物料重量和刻度的提示进行适当的加料，直到重量显示屏显示的重量为需要加入的物料重量，从而能够保证加入物料重量的精准性。附图说明图1是本实施例一的结构示意图；图2是本实施例一的爆炸示意图；图3是本实施例一的剖视示意图；图4为图3中A的放大示意图；图5为图2中B的放大示意图；图6是本实施例二的结构示意图。附图标记说明：1、反应釜本体；2、底座；3、罐体；4、罐底；5、凹槽；6、重量感应器；7、重量显示屏；8、缓冲装置；9、上顶板；10、下底板；11、橡胶板；12、保护壳；13、把手；14、万向轮；15、刹车片；16、透明视窗；17、刻度。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，一种用于反应釜的称重装置，如图1所示，包括反应釜本体1和底座2，反应釜本体1设置在底座2上。如图1和2所示，反应釜本体1包括一体连接的罐体3和罐底4，底座2的上端面设置有与罐底4形状相适配的凹槽5，罐底4放置在凹槽5内，通过凹槽5内壁与罐底4外壁的相互抵接，能够避免罐体3产生晃动；罐底4的下端设置有重量感应器6，罐体3的外壁上设置有与重量感应器6信号连接的重量显示屏7，且凹槽5的深度大于罐底4的深度，即罐底4与凹槽5之间保留有供重量感应器6放置的间隙。因此，在往罐体3加入物料时，重量感应器6能够对罐体3内的物料重量进行感应，并将感应到的物料重量通过重量显示屏7显示，节约了大量的人力物力。如图3和4所示，凹槽5的底部固定有与罐底4连接的缓冲装置8，缓冲装置8包括固定在罐底4下端的上顶板9、固定在凹槽5底部的下底板10和设置在上顶板9和下顶板之间的橡胶板11。上顶板9和下底板10用于连接凹槽5底部与罐底4，而橡胶板11能够提供罐底4足够的竖向刚度以承受垂直荷载，从而能够在罐体3因所加物料超重而下沉时给予罐体3一定的支撑和缓冲，避免重量感应器6与凹槽5底部产生撞击而造成损坏。具体地，如图3和4所示，上顶板9和下底板10均为环形状，环形状的上顶板9和下底板10能够贴合于罐底4，即能够增大与罐底4的接触面积，确保在所加物料重量超重时维持罐底4的平衡，使得罐底4下沉时更加稳定。如图3和4所示，重量感应器6的外侧套设有保护壳12，保护壳12与罐底4底部螺栓连接，当所加物料重量超重时，通过保护壳12能够进一步对重量感应器6进行保护；罐体3的外壁两侧固定有把手13，把手13的设置能够便于罐体3的安装和卸取。如图5所示，底座2的下端面设置有万向轮14，万向轮144上设置有用于锁定万向轮14的刹车片15，万向轮14和刹车片15采用申请号为“CN200720068897.7”中公开的万向轮14和刹车片15，万向轮14和刹车片15属于现有技术，在此不做赘述。当需要移动反应釜时，只需打开万向轮14上的刹车片15即可推动反应釜；而当到达指定位置时，按下刹车片15即可锁定万向轮14，避免反应釜因地面不平而偏离指定地点，提高使用反应釜时的稳定性。以上所述工作原理：将罐体3放置在底座2上，而罐底4置于底座2上的凹槽5内，在往罐体3加入物料时，重量感应器6能够对罐体3内的物料重量进行感应，并将感应到的物料重量通过重量显示屏7显示。在所加物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反应釜的称重装置，包括反应釜本体(1)和底座(2)，所述反应釜本体(1)设置在所述底座(2)上，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括一体连接的罐体(3)和罐底(4)，所述底座(2)的上端面设置有与所述罐底(4)形状相适配的凹槽(5)，所述罐底(4)置于所述凹槽(5)内，且所述凹槽(5)的深度大于所述罐底(4)的深度；所述罐底(4)的下端设置有重量感应器(6)，所述凹槽(5)的底部固定有与所述罐底(4)连接的缓冲装置(8)，所述罐体(3)的外壁上设置有与所述重量感应器(6)信号连接的重量显示屏(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的称重装置，包括反应釜本体(1)和底座(2)，所述反应釜本体(1)设置在所述底座(2)上，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括一体连接的罐体(3)和罐底(4)，所述底座(2)的上端面设置有与所述罐底(4)形状相适配的凹槽(5)，所述罐底(4)置于所述凹槽(5)内，且所述凹槽(5)的深度大于所述罐底(4)的深度；所述罐底(4)的下端设置有重量感应器(6)，所述凹槽(5)的底部固定有与所述罐底(4)连接的缓冲装置(8)，所述罐体(3)的外壁上设置有与所述重量感应器(6)信号连接的重量显示屏(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的称重装置，其特征在于：所述缓冲装置(8)包括设置于所述罐底(4)下端的上顶板(9)、设置于所述凹槽(5)底部的下底板(10)和设置于所述上顶板(9)和下顶板之间的橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福原，陈文渊，陈志东，吴胜利，
申请(专利权)人：鲁克中国润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35