一种自动温控的调和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动温控的调和釜，其技术方案要点包括罐体、设于罐体外部的油加热器和与所述油加热器连通且均匀分布于所述罐体外壁的加热管，所述罐体内部设有搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌叶片内部设有连通的空腔，所述加热管与所述空腔顶部连通，所述空腔底部与所述油加热器之间设有连接组件。本实用新型专利技术具有提高润滑油加热速度的效果。

A kind of automatic temperature control blending kettle

The utility model discloses an automatic temperature control adjusting kettle. The technical scheme essentially comprises a tank body, an oil heater arranged outside the tank body, and a heating pipe connected with the oil heater and evenly distributed on the outer wall of the tank body. The tank body is provided with a stirring shaft and a driving motor driving the rotation of the stirring shaft, and the stirring is described. A spiral stirring blade is arranged on the mixing shaft, and a connected cavity is arranged inside the stirring blade. The heating pipe is connected with the top of the cavity, and a connecting component is arranged between the bottom of the cavity and the oil heater. The utility model has the effect of increasing the heating speed of the lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种自动温控的调和釜
本技术属于润滑油生产
，更具体地说它涉及一种自动温控的调和釜。
技术介绍
在润滑油的生产过程中，调和工序是必不可少的一步，因此调和釜在里面起着至关重要的作用。在使用调和釜进行润滑油调和时，若对温度控制不当，会对润滑油调和造成影响，使油品氧化或变质，造成产品的损失，降低了生产效率。目前，公告为CN202315749U的中国专利公开了一种调和釜自动温控装置，包括均匀分布在调和釜体外壁内部加热管、设置在调和釜外的控制箱、油加热器以及设置在调和釜内部的温度传感器；加热管两个端口分别连通导热油进油管线和导热油出油管线；导热油进油管线和导热油出油管线都连通油加热器；导热油进油管线上设置有电控阀和循环泵，导热油出油管线上设置有电控阀，温度传感器、电磁阀和循环泵分别通过导线与控制箱连接。现有技术类似于上述的调和釜自动温控装置，温度传感器将调和釜内的温度信号实时输送至控制箱，由控制箱控制电磁阀和循环泵的启闭，通过导热油在加热管上的输送对润滑油进行加热。但是加热管仅分布在调和釜外壁上，调和釜由外壁到中心存在温度差异，加热速度慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动温控的调和釜，其优点在于提高调和釜的加热速度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动温控的调和釜，包括罐体、设于罐体外部的油加热器和与所述油加热器连通且均匀分布于所述罐体外壁的加热管，所述罐体内部设有搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设有螺旋状的搅拌叶片，所述搅拌叶片内部设有连通的空腔，所述加热管与所述空腔顶部连通，所述空腔底部与所述油加热器连通设置。通过采用上述技术方案，油加热器将油加热升高温度，热油在罐体外壁进行流动，从而将热量传输至罐体内部，对润滑油进行加热。搅拌轴位于罐体内部且不断旋转搅拌润滑油，在重力作用下，热油在螺旋状的旋转叶片内流动，搅拌叶片将热油的热量发散至罐体内，对润滑油进行加热。经过空腔的加热油回流至油加热器内，实现循环利用。罐体的内部和外部相配合，同时加热润滑油，提高加热速度。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括设于所述罐体上的电机以及设于所述搅拌轴和电机输出轴之间的传动组件。通过采用上述技术方案，传动组件分别固定于电机输出轴和搅拌轴的外部，可带动搅拌轴稳定转动且便于调节搅拌轴的转速。本技术进一步设置为：所述搅拌轴的上部与下部均中空且与所述空腔连通，所述搅拌轴的上端转动连接于所述加热管，所述搅拌轴与所述加热管连接处设有密封圈。通过采用上述技术方案，搅拌轴插接在加热管内，加热油通过中空的搅拌轴进入空腔内，实现加热油在空腔内的输送。传动组件带动搅拌轴转动时使得搅拌轴与加热管之间产生相对转动，密封圈封堵搅拌轴与加热管之间的间隙，减少散热以及润滑油的渗漏。本技术进一步设置为：所述罐体包括外壳和设于所述外壳内部的内胆，所述加热管螺旋缠绕于所述内胆的外周壁上，所述外壳内壁设有保温层。通过采用上述技术方案，外壳增强整个罐体的稳定性，便于进行安装，同时外壳将内胆包覆在内，加强对内胆的保护。螺旋缠绕的加热管与内胆外部充分接触，增大加热油在加热管内的流动量，可快速提高内胆壁的温度。保温层减慢内胆温度的下降，减小油加热器的能耗。本技术进一步设置为：所述内胆内设有温度传感器，所述外壳上设有与所述温度传感器电连接的控制箱，所述加热管设置有电控阀和循环泵，所述电控阀和所述循环泵均通过导线与所述控制箱连接。通过采用上述技术方案，将润滑油温度设定于适当的区间内，温度传感器实时检测润滑油温度并将检测信号输送至控制箱，当温度低于设定值时，控制箱开启电控阀，循环泵将加热油抽至加热管以及搅拌叶片内进行流动加热，实现自动控温。本技术进一步设置为：所述外壳底部中心处设有定位槽，所述内胆底部设有用于嵌入所述定位槽且与所述定位槽匹配的定位块。通过采用上述技术方案，安装时将定位块放入定位槽内，在重力作用下定位块牢牢嵌入定位槽内，使得内胆始终位于外壳的中心处，内胆四周与外壳之间的间距一致，便于布置加热管。本技术进一步设置为：所述外壳内壁沿周向设有凹槽，所述内胆外壁设有嵌入所述凹槽内的环形卡条。通过采用上述技术方案，卡条与凹槽的配合，使内胆与凹槽之间的位置保持不变，当驱动电机启动时内胆仍保持稳定，减小晃动。本技术进一步设置为：所述外壳上设有延伸至所述内胆内的进油管，所述进油管上设置过滤器。通过采用上述技术方案，用于生产润滑油的各种原料油通过进油管输至内胆，过滤器初步滤出原料油中的杂质，改善润滑油的质量。综上所述，本技术具有以下优点：1、内胆的外壁与内部均有加热油流动通过，加快对润滑油的加热；2、搅拌叶片内流动有加热油，在搅拌的同时对润滑油进行加热，提高工作效率。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是凸显搅拌装置的剖面示意图；图3是图2中A处放大示意图；图4是凸显加热装置的剖面示意图。附图标记说明：1、罐体；2、外壳；3、内胆；4、定位槽；5、凹槽；6、卡条；7、油加热器；8、加热管；9、搅拌轴；10、驱动机构；11、搅拌叶片；12、空腔；13、电机；14、传动组件；15、密封圈；16、保温层；17、进油管；18、过滤器；19、控制箱；20、电控阀；21、温度传感器；22、加热装置；23、搅拌装置；24、定位块；25、循环泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种自动温控的调和釜，如图1、图2所示，包括罐体1、设于罐体1上的加热装置22以及设于罐体1内的搅拌装置23。其中，罐体1顶部连通设有延伸至罐体1内部的进油管17，且进油管17上设有过滤器18。过滤器18类似于公告号为CN202700442U中国专利所公开的过滤器，故不再赘述。用于生产润滑油的各种原料油通过进油管17进行输送，利用过滤器18滤出原料油内的杂质。原料油输入罐体1内由搅拌装置23进行搅拌，并利用加热装置22持续对罐体1内部进行加热，使得润滑油温度始终保持在设定温度区间内，改善调和效果。如图2所示，罐体1包括外壳2和活动设于外壳2内部的内胆3。外壳2底部在中心处设有圆形的定位槽4，内胆3底部设有相应的用于嵌入定位槽4内的圆形定位块24。安装时将定位块24对准定位槽4，在重力作用下定位块24牢牢嵌入定位槽4内，内胆3始终位于外壳2的正中间，因此内胆3四周与外壳2的间距保持一致。如图3所示，外壳2的内壁铺设有保温层16，保温层16对内胆3进行保温，减慢润滑油温度下降的速度。如图3所示，外壳2内壁沿周向设有环形凹槽5，内胆3外壁设有用于卡入凹槽5内的环形卡条6。通过凹槽5与卡条6的配合，加强外壳2与内胆3的支撑，进一步加强内胆3的稳定性，减小内胆3的晃动。如图3所示，搅拌装置23包括沿轴向设于罐体1内的搅拌轴9以及用于驱动搅拌轴9转动的驱动机构10，其中驱动机构10包括固定设于外壳2上的电机13以及设于电机13与搅拌轴9之间的传动组件14。搅拌轴9周壁上设有螺旋状的搅拌叶片11。当电机13启动时，传动组件14驱动搅拌轴9进行同步转动，使得搅拌叶片11旋转搅拌罐体1内的润滑油。如图4所示，加热装置22包括设于罐体1外部的油加热器7以及螺旋缠绕于内胆3外壁的加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动温控的调和釜，包括罐体(1)、设于罐体(1)外部的油加热器(7)和与所述油加热器(7)连通且均匀分布于所述罐体(1)外壁的加热管(8)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有搅拌轴(9)和驱动所述搅拌轴(9)转动的驱动机构(10)，所述搅拌轴(9)上设有螺旋状的搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)内部设有连通的空腔(12)，所述加热管(8)与所述空腔(12)顶部连通，所述空腔(12)底部与所述油加热器(7)连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动温控的调和釜，包括罐体(1)、设于罐体(1)外部的油加热器(7)和与所述油加热器(7)连通且均匀分布于所述罐体(1)外壁的加热管(8)，其特征在于：所述罐体(1)内部设有搅拌轴(9)和驱动所述搅拌轴(9)转动的驱动机构(10)，所述搅拌轴(9)上设有螺旋状的搅拌叶片(11)，所述搅拌叶片(11)内部设有连通的空腔(12)，所述加热管(8)与所述空腔(12)顶部连通，所述空腔(12)底部与所述油加热器(7)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种自动温控的调和釜，其特征在于：所述驱动机构(10)包括设于所述罐体(1)上的电机(13)以及设于所述搅拌轴(9)和电机(13)输出轴之间的传动组件(14)。3.根据权利要求1所述的一种自动温控的调和釜，其特征在于：所述搅拌轴(9)的上部与下部均中空且与所述空腔(12)连通，所述搅拌轴(9)的上端转动连接于所述加热管(8)，所述搅拌轴(9)与所述加热管(8)连接处设有密封圈(15)。4.根据权利要求1所述的一种自动温控的调和釜，其特征在于：所述罐体(1)包括外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林福原，陈文渊，陈志东，吴胜利，
申请(专利权)人：鲁克中国润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35