一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，属于反应釜技术领域，一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜包括支撑腿、支座、箱体、输料罐、集料罐、搅拌机构以及PLC控制器；本实用新型专利技术公开的一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜能够使反应釜内物料充分混合，还能够实现反应釜进料，搅拌，出料的智能化，提高反应釜的反应速率，提高生产效率，降低人工劳动强度。

Reaction vessel with intelligent stirring device for rare earth element

The utility model discloses a reaction kettle with an intelligent stirring device for rare earths, belonging to the technical field of the reaction kettle. The reaction kettle with an intelligent stirring device for rare earths comprises a supporting leg, a support, a box body, a feeding tank, an aggregate tank, a stirring mechanism and a PLC controller; the utility model discloses a rare earth reaction kettle with an intelligent stirring device. The reactor with intelligent stirring device can make the materials in the reactor mix sufficiently, and realize the intellectualization of feeding, stirring and discharging of the reactor, improve the reaction rate of the reactor, improve the production efficiency and reduce the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜
本技术涉及反应釜
，特备涉及一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜。
技术介绍
稀土氧化物的生产过程中需要将稀土氯化物与草酸反应转化为草酸稀土沉淀，此过程需要在反应釜中进行。反应釜是食品、医药和化工等行业应用十分广泛的行业，现有技术当中，反应釜内的搅拌装置包括搅拌轴和设于搅拌轴上的搅拌桨或搅拌刀片，一般仅在端部设置一对搅拌桨，通过搅拌轴的转动带动搅拌轮来实现搅拌，这样容易出现待反应物的顺势运动，从而出现混合性差，搅拌不均匀的现象，而且每次搅拌反应都需要人工操控，工作效率低，智能化水平低，需要工作人员实时进行操作监控，提高了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，其能够使反应釜内物料充分混合，还能够实现反应釜进料，搅拌，出料的智能化，提高反应釜的反应速率，提高生产效率，降低人工劳动强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，包括支撑腿、支座、箱体、输料罐、集料罐、搅拌机构以及PLC控制器；所述支座设在所述支撑腿顶端；所述支座顶端设有凹槽；所述凹槽中心设有通孔；所述箱体设在所述支座顶端；所述箱体下端向下凹陷形成一个凸边；所述凸边形状与所述凹槽相匹配；所述箱体上端侧壁设有入料口；所述入料口与所述输料罐出口连接；所述入料口设有第一电磁阀；所述箱体底部中心设有出料口；所述出料口与所述通孔联通；所述出料口设有第二电磁阀；所述集料罐设在所述出料口下方；所述搅拌机构包括第一电机、转轴、转板、第二电机、以及搅拌杆；所述第一电机设在所述箱体上方；所述转板设在所述箱体内部上方；所述转轴设在所述转板中心；所述转轴一端与所述转板焊接；所述转轴另一端贯穿所述箱体顶部，并与所述电机输出轴连接；所述第二电机设在所述转板顶端边缘部；所述搅拌杆设在所述转板下方；所述搅拌杆上端穿过所述转板，并与所述第二电机输出轴连接；所述搅拌杆下端设有螺旋状搅拌头；所述PLC控制器设在所述箱体侧壁；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机以及第二电机均与所述PLC控制器电路连接。作为本方案的进一步改进，所述箱体侧壁设有透明观察窗，便于工作人员观察反应釜内的状况。作为本方案的进一步改进，所述集料罐上端的开口呈喇叭状，方便物料的收集，防止物料洒落到集料罐以外的地方。作为本方案的进一步改进，所述箱体内壁设有加热铁片，所述加热铁片与所述PLC控制器电路连接，使物料受热均匀，加快物料的反应速率，提高生产效率。作为本方案的进一步改进，所述箱体侧壁设有保温层，通过保温层的保温作用，可以使加热铁片的热量不易散失，使加热铁片的加热效果更好。本技术的有益效果：本技术提供的一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，通过PLC控制器控制第一电磁阀，可以控制输料罐的物料进入箱体，通过PLC控制器可以控制第一电机转动，从而带动转板转动，转板再带动搅拌杆绕转轴转动，通过PLC控制器控制第二电机反转，带动搅拌杆自转，使得搅拌杆的自转方向与搅拌杆绕转轴的旋转方向相反，可以解决反应物顺这搅拌杆流动，从而导致搅拌不充分的问题，而且搅拌杆下端的螺旋搅拌头可以使搅拌更加充分；通过PLC控制器可以控制第二电磁阀，在反应完成后，让物料流入到集料罐之中；通过箱体下端凸边的形状设计，可以使完成反应后的物料更加容易从出料口流到集料罐之中；全过程通过PLC控制器控制即可完成，实现了智能化，提高反应釜的反应速率，提高生产效率，降低人工劳动强度。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1是本技术具体实施例提供的一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜的结构示意图。图中：1-支撑腿，2-支座，21-凹槽，3-箱体，30-凸边，31-入料口，311-第一电磁阀，32-出料口，321-第二电磁阀，33-保温层，4-搅拌机构，41-第一电机，42-转轴，43-转板，44-第二电机，45-搅拌杆，451-螺旋搅拌头，51-输料罐，52-集料罐，6-PLC控制器，7-加热铁片，8-观察窗。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，实施例中提供了一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，包括支撑腿1、支座2、箱体3、输料罐51、集料罐52、搅拌机构4以及PLC控制器6；支座2设在支撑腿1顶端；支座2顶端设有凹槽21；凹槽21中心设有通孔；箱体3设在支座2顶端；箱体3下端向下凹陷形成一个凸边30；凸边30形状与凹槽21相匹配；箱体3上端侧壁设有入料口31；入料口31与输料罐51出口连接；入料口31设有第一电磁阀311；箱体3底部中心设有出料口32；出料口32与通孔联通；出料口32设有第二电磁阀321；集料罐52设在出料口32下方；搅拌机构4包括第一电机41、转轴42、转板43、第二电机44、以及搅拌杆45；第一电机41设在箱体3上方；转板43设在箱体3内部上方；转轴42设在转板43中心；转轴42一端与转板43焊接；转轴42另一端贯穿箱体3顶部，并与电机输出轴连接；第二电机44设在转板43顶端边缘部；搅拌杆45设在转板43下方；搅拌杆45上端穿过转板43，并与第二电机44输出轴连接；搅拌杆45下端设有螺旋状搅拌头；PLC控制器6设在箱体3侧壁；第一电磁阀311、第二电磁阀321、第一电机41以及第二电机44均与PLC控制器6电路连接。箱体3侧壁设有透明观察窗8，便于工作人员观察反应釜内的状况，防止意外发生。集料罐52上端的开口呈喇叭状，方便物料的收集，防止物料洒落到集料罐52以外的地方。箱体3内壁设有加热铁片7，加热铁片7与PLC控制器6电路连接，使物料受热均匀，加快物料的反应速率，提高生产效率。箱体3侧壁设有保温层33，通过保温层33的保温作用，可以使加热铁片7的热量不易散失，使加热铁片7的加热效果更好。通过PLC控制器6控制第一电磁阀311，可以控制输料罐51的物料进入箱体3，通过PLC控制器6可以控制第一电机41转动，从而带动转板43转动，转板43再带动搅拌杆45绕转轴42转动，通过PLC控制器6控制第二电机44反转，带动搅拌杆45自转，使得搅拌杆45的自转方向与搅拌杆45绕转轴42的旋转方向相反，可以解决反应物顺这搅拌杆45流动，从而导致搅拌不充分的问题，而且搅拌杆45下端的螺旋搅拌头451可以使搅拌更加充分；通过PLC控制器6可以控制第二电磁阀321，在反应完成后，让物料流入到集料罐52之中；通过箱体3下端凸边30的形状设计，可以使完成反应后的物料更加容易从出料口32流到集料罐52之中；全过程通过PLC控制器6控制即可完成，实现了智能化，提高反应釜的反应速率，提高生产效率，降低人工劳动强度；通过加热铁片的加热作用，可以使物料受热均匀，加快物料的反应速率，提高生产效率；通过观察窗，可以观察反应釜内是否处于正常运走状态，防止意外发生。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，其特征在于，包括支撑腿、支座、箱体、输料罐、集料罐、搅拌机构以及PLC控制器；所述支座设在所述支撑腿顶端；所述支座顶端设有凹槽；所述凹槽中心设有通孔；所述箱体设在所述支座顶端；所述箱体下端向下凹陷形成一个凸边；所述凸边形状与所述凹槽相匹配；所述箱体上端侧壁设有入料口；所述入料口与所述输料罐出口连接；所述入料口设有第一电磁阀；所述箱体底部中心设有出料口；所述出料口与所述通孔联通；所述出料口设有第二电磁阀；所述集料罐设在所述出料口下方；所述搅拌机构包括第一电机、转轴、转板、第二电机、以及搅拌杆；所述第一电机设在所述箱体上方；所述转板设在所述箱体内部上方；所述转轴设在所述转板中心；所述转轴一端与所述转板焊接；所述转轴另一端贯穿所述箱体顶部，并与所述电机输出轴连接；所述第二电机设在所述转板顶端边缘部；所述搅拌杆设在所述转板下方；所述搅拌杆上端穿过所述转板，并与所述第二电机输出轴连接；所述搅拌杆下端设有螺旋状搅拌头；所述PLC控制器设在所述箱体侧壁；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机以及第二电机均与所述PLC控制器电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种稀土用带有智能搅拌装置的反应釜，其特征在于，包括支撑腿、支座、箱体、输料罐、集料罐、搅拌机构以及PLC控制器；所述支座设在所述支撑腿顶端；所述支座顶端设有凹槽；所述凹槽中心设有通孔；所述箱体设在所述支座顶端；所述箱体下端向下凹陷形成一个凸边；所述凸边形状与所述凹槽相匹配；所述箱体上端侧壁设有入料口；所述入料口与所述输料罐出口连接；所述入料口设有第一电磁阀；所述箱体底部中心设有出料口；所述出料口与所述通孔联通；所述出料口设有第二电磁阀；所述集料罐设在所述出料口下方；所述搅拌机构包括第一电机、转轴、转板、第二电机、以及搅拌杆；所述第一电机设在所述箱体上方；所述转板设在所述箱体内部上方；所述转轴设在所述转板中心；所述转轴一端与所述转板焊接；所述转轴另一端贯穿所述箱体顶部，并与所述电机输出轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国翔，
申请(专利权)人：赣州齐畅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36