一种化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体前端中部下方周围紧密焊接有固定框架，且所述固定框架下端四角固定连接有四个支撑柱，所述反应釜主体左侧正中部设置有出水管，由于化工用反应釜主要是用于物理和化学反应所用的集合一体的反应容器，所以当使用者在使用反应釜时，若在使用完毕时，所述清洗管道口与所述排料管配合使用，通过设有的清洗管道口，使用者可以对反应釜反应完成后的残留物进行清洁，防止下次使用者发生危险情况，降低了存在的安全隐患，再是，当反应釜在运行时，所述固定框架与所述支撑柱配合支撑所述反应釜主体，通过设有的固定框架和支撑柱，能够有效地增强反应釜主体的稳定性。

A reaction kettle for chemical industry

The utility model discloses a chemical reaction kettle, which comprises a main body of the reaction kettle. A fixed frame is tightly welded around the middle and lower parts of the front end of the main body of the reaction kettle, and the lower end of the fixed frame is fixed with four supporting pillars, and the left central part of the main body of the reaction kettle is provided with an outlet pipe because of the chemical reaction kettle. Mainly used for physical and chemical reactions, the integrated reactor vessel is used, so when the user is using the reactor, if the use is completed, the cleaning pipe mouth is used in conjunction with the discharging pipe, and through the provided cleaning pipe mouth, the user can clean the residue after the reaction of the reactor. In addition, when the reactor is in operation, the fixed frame and the supporting column cooperate to support the main body of the reactor, and through the fixed frame and the supporting column, the stability of the main body of the reactor can be effectively enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应釜
本技术涉及反应釜
，具体为一种化工用反应釜。
技术介绍
反应釜即为有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜工作时在其内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应，通过反应釜夹层，注入恒温的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。但现有的化工用反应釜，由于化工用反应釜主要是用于物理和化学反应所用的集合一体的反应容器，所以，当使用者在使用反应釜时，在使用完毕之后，通常会残留许多的物料在其中，难以将其完全清理干净，导致反应釜在下次使用时，由于化学原料存在极不稳定性，容易发生危险事故，存在安全隐患，最后，当反应釜在运行时，若不够稳固，则容易产生较大的震动幅度和噪音，降低了使用者的使用效果。所以，如何设计一种化工用反应釜，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的由于化工用反应釜主要是用于物理和化学反应所用的集合一体的反应容器，所以，当使用者在使用反应釜时，在使用完毕之后，通常会残留许多的物料在其中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体前端中部下方周围紧密焊接有固定框架，且所述固定框架下端四角固定连接有四个支撑柱，所述反应釜主体左侧正中部设置有出水管，且所述出水管通过开孔连接到所述反应釜主体上，所述反应釜主体右端正中部设置有进水管，且所述进水管通过开口连接到所述反应釜主体上，所述反应釜主体前端中部上方设置有固定环，且所述固定环套接在所述反应釜主体上，所述固定环内侧周围贯穿设置有若干个连接轴，且所述固定环通过连接轴与所述反应釜主体相连接，所述反应釜主体顶端中心紧密焊接有机架，且所述机架上端电性连接有发电机，所述反应釜主体顶端左侧设置有清洗管道口，且所述清洗管道口通过开孔连接到所述反应釜主体上，所述反应釜主体顶端右侧紧密焊接有进料口，且所述进料口右端中心转动连接有控制阀，所述控制阀通过所述进料口与所述反应釜主体相连，且所述反应釜主体内侧中部嵌入设置有反应腔，所述反应腔前端中部上方紧密贴合有保温层，所述反应腔下端左侧固定连接有加热管，且所述反应腔下端右侧设置有冷却管，所述冷却管通过开孔连接到所述反应腔上，且所述反应腔下端中心嵌入设置有旋转轴，所述旋转轴下端左右两侧转动连接有搅拌桨，且所述反应腔右端下方设置有排料管，所述排料管通过开孔连接到所述反应腔上。进一步的，所述清洗管道口与所述排料管配合使用，且平行于所述清洗管道口设置有进料口。进一步的，所述固定框架与所述支撑柱配合支撑所述反应釜主体，且平行于所述固定框架设置有固定环。进一步的，所述保温层通过反应腔与所述反应釜主体相连，且所述保温层嵌入设置在所述反应腔内。进一步的，所述搅拌桨与所述旋转轴配合使用，且所述搅拌桨与所述发电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种化工用反应釜，由于化工用反应釜主要是用于物理和化学反应所用的集合一体的反应容器，所以当使用者在使用反应釜时，若在使用完毕时，所述清洗管道口与所述排料管配合使用，通过设有的清洗管道口，使用者可以对反应釜反应完成后的残留物进行清洁，防止下次使用者发生危险情况，降低了存在的安全隐患，再是，当反应釜在运行时，所述固定框架与所述支撑柱配合支撑所述反应釜主体，通过设有的固定框架和支撑柱，能够有效地增强反应釜主体的稳定性，使其在工作时，能够有效地减小震动幅度以及噪音，然后，所述保温层通过反应腔与所述反应釜主体相连，通过设有的保温层，在反应物料加热完成时，可以进行保温，体现了反应腔的人性化设计，最后，所述搅拌桨与所述旋转轴配合使用，通过设有的旋转轴和搅拌桨，使用者可以对物料进行搅拌，有效地提高了反应釜的工作质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术反应腔的局部结构示意图；图中：1-反应釜主体；2-出水管；3-固定框架；4-支撑柱；5-清洗管道口；6-进水管；7-固定环；8-连接柱；9-进料口；10-控制阀；11-机架；12-发电机；13-反应腔；14-保温层；15-搅拌浆；16-排料管；17-加热管；18-冷却管；19-旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工用反应釜，包括反应釜主体1，所述反应釜主体1前端中部下方周围紧密焊接有固定框架3，且所述固定框架3下端四角固定连接有四个支撑柱4，所述反应釜主体1左侧正中部设置有出水管2，且所述出水管2通过开孔连接到所述反应釜主体1上，所述反应釜主体1右端正中部设置有进水管6，且所述进水管6通过开口连接到所述反应釜主体1上，所述反应釜主体1前端中部上方设置有固定环7，且所述固定环7套接在所述反应釜主体1上，所述固定环7内侧周围贯穿设置有若干个连接轴8，且所述固定环7通过连接轴8与所述反应釜主体1相连接，所述反应釜主体1顶端中心紧密焊接有机架11，且所述机架11上端电性连接有发电机12，所述反应釜主体1顶端左侧设置有清洗管道口5，且所述清洗管道口5通过开孔连接到所述反应釜主体1上，所述反应釜主体1顶端右侧紧密焊接有进料口9，且所述进料口9右端中心转动连接有控制阀10，所述控制阀10通过所述进料口9与所述反应釜主体1相连，且所述反应釜主体1内侧中部嵌入设置有反应腔13，所述反应腔13前端中部上方紧密贴合有保温层14，所述反应腔13下端左侧固定连接有加热管17，且所述反应腔13下端右侧设置有冷却管18，所述冷却管18通过开孔连接到所述反应腔13上，且所述反应腔13下端中心嵌入设置有旋转轴19，所述旋转轴19下端左右两侧转动连接有搅拌桨15，且所述反应腔13右端下方设置有排料管16，所述排料管16通过开孔连接到所述反应腔13上。进一步的，所述清洗管道口5与所述排料管16配合使用，且平行于所述清洗管道口5设置有进料口9，通过设有的清洗管道口5，使用者可以对反应釜反应完成后的残留物进行清洁，防止下次使用者发生危险情况，降低了存在的安全隐患，提高了反应釜主体1的可靠性。进一步的，所述固定框架3与所述支撑柱4配合支撑所述反应釜主体1，且平行于所述固定框架3设置有固定环7，通过设有的固定框架3和支撑柱4，能够有效地增强反应釜主体1的稳定性，使其在工作时，能够有效地减小震动幅度以及噪音，提高了反应釜主体1的整体性能。进一步的，所述保温层14通过反应腔13与所述反应釜主体1相连，且所述保温层14嵌入设置在所述反应腔13内，通过设有的保温层14，在反应物料加热完成时，可以进行保温，提高了反应腔13的实用性。进一步的，所述搅拌桨15与所述旋转轴19配合使用，且所述搅拌桨15与所述发电机12电性连接，通过设有的旋转轴19和搅拌桨15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）前端中部下方周围紧密焊接有固定框架（3），且所述固定框架（3）下端四角固定连接有四个支撑柱（4），所述反应釜主体（1）左侧正中部设置有出水管（2），且所述出水管（2）通过开孔连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）右端正中部设置有进水管（6），且所述进水管（6）通过开口连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）前端中部上方设置有固定环（7），且所述固定环（7）套接在所述反应釜主体（1）上，所述固定环（7）内侧周围贯穿设置有若干个连接轴（8），且所述固定环（7）通过连接轴（8）与所述反应釜主体（1）相连接，所述反应釜主体（1）顶端中心紧密焊接有机架（11），且所述机架（11）上端电性连接有发电机（12），所述反应釜主体（1）顶端左侧设置有清洗管道口（5），且所述清洗管道口（5）通过开孔连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）顶端右侧紧密焊接有进料口（9），且所述进料口（9）右端中心转动连接有控制阀（10），所述控制阀（10）通过所述进料口（9）与所述反应釜主体（1）相连，且所述反应釜主体（1）内侧中部嵌入设置有反应腔（13），所述反应腔（13）前端中部上方紧密贴合有保温层（14），所述反应腔（13）下端左侧固定连接有加热管（17），且所述反应腔（13）下端右侧设置有冷却管（18），所述冷却管（18）通过开孔连接到所述反应腔（13）上，且所述反应腔（13）下端中心嵌入设置有旋转轴（19），所述旋转轴（19）下端左右两侧转动连接有搅拌桨（15），且所述反应腔（13）右端下方设置有排料管（16），所述排料管（16）通过开孔连接到所述反应腔（13）上。...

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应釜，包括反应釜主体（1），其特征在于：所述反应釜主体（1）前端中部下方周围紧密焊接有固定框架（3），且所述固定框架（3）下端四角固定连接有四个支撑柱（4），所述反应釜主体（1）左侧正中部设置有出水管（2），且所述出水管（2）通过开孔连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）右端正中部设置有进水管（6），且所述进水管（6）通过开口连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）前端中部上方设置有固定环（7），且所述固定环（7）套接在所述反应釜主体（1）上，所述固定环（7）内侧周围贯穿设置有若干个连接轴（8），且所述固定环（7）通过连接轴（8）与所述反应釜主体（1）相连接，所述反应釜主体（1）顶端中心紧密焊接有机架（11），且所述机架（11）上端电性连接有发电机（12），所述反应釜主体（1）顶端左侧设置有清洗管道口（5），且所述清洗管道口（5）通过开孔连接到所述反应釜主体（1）上，所述反应釜主体（1）顶端右侧紧密焊接有进料口（9），且所述进料口（9）右端中心转动连接有控制阀（10），所述控制阀（10）通过所述进料口（9）与所述反应釜主体（1）相连，且所述反应釜主体（1）内侧中部嵌入设置有反应腔（13），所述反应腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄辉英，
申请(专利权)人：河北泽世康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13