一种加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种加热装置，特别涉及工业类的加热，如家电注塑、汽车注塑、橡胶轮胎工业管道等。具体技术方案包括绝缘层、加热组件、保温层，保温外壳，该加热装置从内层到外层，依次为绝缘层、加热组件、保温层、保温外壳，加热组件位于绝缘层上并环绕绝缘层，保温层位于加热组件上并环绕加热组件，所述保温外壳位于保温层上并覆盖保温层；加热组件还包括支撑段和支撑段相连接，加热段由多根条状导电条组成，加热段和支撑段组成第一半圈和第二半圈，所述第一半圈和第二半圈通过连接部件进行紧固连接。由于采用导电条进行加热，其接触面积大，加热效率高，与传统的电加热相比，至少能够节能30％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种加热装置
本技术提供一种加热装置，特别涉及工业类的加热，如家电注塑、汽车注塑、橡胶轮胎等，电缆类，如橡套电缆、护套电缆、通信电缆的加热，工业管道类中，如给水管加热、污水管加热、燃气管、石油管道加热等。
技术介绍
目前市场上的大部分注塑机仍然采用电阻式电热圈，电阻式电热圈是基于电流热效应来产生热量，即当电流通过导体时，导体的电阻对电流有阻碍作用，而电流要克服导体的阻力要做功，也就将电能转化成热能，并通过传导的方式进行传递，故需将加热圈的内壁与料筒的外壁可靠接触才能将热能传递到料筒上，而加热圈外壁的热量大部分散失到空气中，造成热效率下降，环境温度上升，造成能耗较高。电阻丝与机筒的温度梯度大，加热圈表面温度高，容易发生烫伤事。另外，电阻式加热圈由于电阻丝发热，发热功率较小，其加热温度可至300℃左右，如需要更高的温度时，则需将表面功率密度加大，这样就会使电阻丝在高温下快速老化而烧断，所以电阻式加热圈需要不定期的更换，使用寿命较低，大约为6个月。另一方面，注塑机的温控精度对制品的质量影响较大，特别是对温度较敏感的塑料，要求温度控制在±3℃。电阻式加热圈是电阻丝发热，然后将热量慢慢的从料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热装置，其特征在于，包括绝缘层、加热组件、保温层，保温外壳，该加热装置从内层到外层，依次为绝缘层、加热组件、保温层、保温外壳，所述加热组件位于绝缘层上并环绕绝缘层，所述保温层位于加热组件上并环绕加热组件，所述保温外壳位于保温层上并覆盖保温层；所述加热组件包括加热段和支撑段，加热段与支撑段相连接，所述加热段和支撑段组成第一半圈和第二半圈，所述第一半圈和第二半圈通过连接部件进行紧固连接；所述加热段包括多根扁形的条状导电条；所述绝缘层的厚度为0.2mm～5.0mm；所述加热组件上采用的加载电压为10V～110V。

【技术特征摘要】
1.一种加热装置，其特征在于，包括绝缘层、加热组件、保温层，保温外壳，该加热装置从内层到外层，依次为绝缘层、加热组件、保温层、保温外壳，所述加热组件位于绝缘层上并环绕绝缘层，所述保温层位于加热组件上并环绕加热组件，所述保温外壳位于保温层上并覆盖保温层；所述加热组件包括加热段和支撑段，加热段与支撑段相连接，所述加热段和支撑段组成第一半圈和第二半圈，所述第一半圈和第二半圈通过连接部件进行紧固连接；所述加热段包括多根扁形的条状导电条；所述绝缘层的厚度为0.2mm～5.0mm；所述加热组件上采用的加载电压为10V～110V。2.如权利要求1所述的加热装置，其特征在于，包括通风罩，所述通风罩上面设有进风通道和出风通道，所述通风罩位于加热组件和保温层之间并环绕加热组件。3.如权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述保温层、保温外壳设有与通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文利，王鑫，
申请(专利权)人：耀能上海节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31