两轴绞线机制造技术

本实用新型专利技术提供一种两轴绞线机，包括绞线夹爪、绞线夹爪安装块、夹紧气缸、安装梁、控制按钮盒、安装块、安装梁固定件和无杆气缸连接安装块；绞线夹爪通过绞线夹爪安装块与夹紧气缸固定连接，夹紧气缸通过安装块固定在安装梁上，安装块通过螺母与螺栓固定在安装梁上，在安装梁上沿长度方向开设有供螺母与螺栓滑动的螺母槽；控制按钮盒固定在安装梁上，用于控制夹紧气缸的动作；安装梁通过安装梁固定件固定在无杆气缸连接安装块，无杆气缸连接安装块与无杆气缸固定连接。利用本实用新型专利技术可以使绞线夹爪与头部夹具在旋转时保持同心，使所绞电线保持更好地直线度，使线束旋转时保持在绞线夹爪的旋转轴心上，从而减小绞线时线束的晃动，提高绞线质量。

【技术实现步骤摘要】
两轴绞线机
本技术涉及绞线机
，更为具体地，涉及一种两轴绞线机。
技术介绍
为了尽可能减少电磁辐射与外部电磁干扰的影响，许多线束需要制作成绞线的形式，由此研发出了专门对线束进行绞线的机器，大多数为双轴绞线机，双轴绞线机是将两条相互绝缘的导线按照一定的规格互相缠绕（一般以逆时针缠绕）在一起制成双绞线。双轴绞线机上的夹爪主要功能是夹持住线束的两端，并按照所需参数进行旋转，旋转时，线束呈互相缠绕的状态，以此得到固定绞矩的绞线，绞距长度由旋转的圈数与线束的长度决定。目前市场上的其他绞线机的尾部夹爪均为固定式安装，没有做成模块化，安装后无法调整位置，在前后夹爪不同心时无法调整，绞线夹爪旋转时，前后绞线夹爪的旋转轴心不同心，此时线束就会剧烈的晃动，导致绞线夹爪夹持不住线束，对线束造成破坏或绞线后绞距不符合要求，绞距长度长短不一，最终造成产品的报废。另外由于现今产品越来越多样化，单一的夹具无法适应各种各样的产品，由于不能更换其他夹具，或者更换起来拆卸困难，从而限制扭线产品的种类，对此类绞线机来说具有一定的局限性。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种两轴绞线机，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。本技术提供的两轴绞线机，包括：绞线夹爪、绞线夹爪安装块、夹紧气缸、安装梁、控制按钮盒、安装块、安装梁固定件、无杆气缸连接安装块和无杆气缸；其中，绞线夹爪通过绞线夹爪安装块与夹紧气缸的活塞杆固定连接，夹紧气缸通过安装块固定在安装梁上，安装块通过螺母与螺栓的配合固定在安装梁上，在安装梁上沿长度方向开设有供螺母与螺栓滑动的螺母槽；控制按钮盒固定在安装梁上，用于控制夹紧气缸的动作；安装梁的一端通过安装梁固定件固定在无杆气缸连接安装块，无杆气缸连接安装块与无杆气缸固定连接。利用上述本技术的两轴绞线机，能够取得如下几方面的技术效果：1、通过螺栓及螺母在螺母槽内的滑动，使安装块能够固定在安装梁上的任意位置，以达到在安装梁上对绞线夹爪进行前后位置调整的目的。2、可以使其与头部夹具在旋转时保持同心，使所绞电线保持更好地直线度，使线束旋转时保持在绞线夹爪的旋转轴心上，从而减小绞线时线束的晃动，提高绞线质量。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的两轴绞线机的整体结构示意图；图2为根据本技术实施例的两轴绞线机的剖视结构示意图。其中的附图标记包括：绞线夹爪1、绞线夹爪安装块2、夹紧气缸3、安装梁4、控制按钮盒5、安装块6、安装梁固定件7、无杆气缸连接安装块8、螺母9、螺栓10。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。图1和图2示出了根据本技术实施例的两轴绞线机的整体结构和剖视结构。如图1和图2所示，本技术实施例提供的两轴绞线机包括：绞线夹爪1、绞线夹爪安装块2、夹紧气缸3、安装梁4、控制按钮盒5、安装块6、安装梁固定件7、无杆气缸连接安装块8和无杆气缸（图未示出）；其中，绞线夹爪1用于夹持线束，绞线夹爪1通过绞线夹爪安装块2与夹紧气缸3的活塞杆固定连接；绞线夹爪安装块2起到连接绞线夹爪1与夹紧气缸3活塞杆的作用；夹紧气缸3用于控制绞线夹爪的夹紧动作，夹紧气缸3通过安装块6固定在安装梁4上，具体地，安装块6通过螺母9与螺栓10的配合固定在安装梁4上，在安装梁4上沿长度方向开设有螺母槽，螺母9与螺栓10可在螺母槽内滑动；控制按钮盒5固定在安装梁4上，用于控制夹紧气缸3的动作；安装梁4的一端通过安装梁固定件7固定在无杆气缸连接安装块8，无杆气缸连接安装块8与无杆气缸固定连接，无杆气缸作为动力源，通过无杆气缸的运动，调整安装块6在安装梁4上的位置，以调整绞线夹爪的先后位置，从而调整绞线夹爪1与头部夹爪的距离，使线束呈一条直线，中间尽量不下垂，提高绞线质量。由于可以任意调整安装块6在安装梁4上的安装位置，可以使其与头部夹具在旋转时保持同心，使所绞电线保持更好地直线度，使线束旋转时保持在绞线夹爪的旋转轴心上，从而减小绞线时线束的晃动，提高绞线质量，保持绞线的长度精度与绞距的均匀性。还可以在安装梁4上增加绞线夹爪1的数量，以增加线束的夹持数量，或者与其他类型的夹具进行组合，或者将此绞线夹爪1拆除，更换成其他类型的夹具，以适应此种绞线夹爪夹持不住的其他线束产品。本技术采用模块化设计，简单可靠，拆卸方便，可快速增加夹具数量，对夹具位置进行调整，更换不同类型的夹具。做到提高绞线的质量精度，并能适应不同的线束产品。提高绞线设备的可扩展性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两轴绞线机，其特征在于，包括：绞线夹爪、绞线夹爪安装块、夹紧气缸、安装梁、控制按钮盒、安装块、安装梁固定件、无杆气缸连接安装块和无杆气缸；其中，所述绞线夹爪通过所述绞线夹爪安装块与所述夹紧气缸的活塞杆固定连接，所述夹紧气缸通过所述安装块固定在所述安装梁上，所述安装块通过螺母与螺栓的配合固定在所述安装梁上，在所述安装梁上沿长度方向开设有供所述螺母与所述螺栓滑动的螺母槽；所述控制按钮盒固定在所述安装梁上，用于控制所述夹紧气缸的动作；所述安装梁的一端通过安装梁固定件固定在无杆气缸连接安装块，所述无杆气缸连接安装块与所述无杆气缸固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种两轴绞线机，其特征在于，包括：绞线夹爪、绞线夹爪安装块、夹紧气缸、安装梁、控制按钮盒、安装块、安装梁固定件、无杆气缸连接安装块和无杆气缸；其中，所述绞线夹爪通过所述绞线夹爪安装块与所述夹紧气缸的活塞杆固定连接，所述夹紧气缸通过所述安装块固定在所述安装梁上，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延波，
申请(专利权)人：长春振宇机电成套有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22