一种扭线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭线机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述机体外壳远离驱动电机的一侧开设有与安装腔连通的安装口，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有安装盘，所述安装盘远离转轴的一侧固定连接有安装管，所述安装管远离安装盘的一侧设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有多个弹簧，多个弹簧相对的一侧固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有磁片，两个所述磁片的上方均固定连接有弧形夹板。本实用新型专利技术结构鸡简单，操作也方便，可以实现对不同线材组合的扭线作业，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种扭线机
本技术涉及线材类
，尤其涉及一种扭线机。
技术介绍
线材是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，是一种传导电能使用的线材产品。由于线材在使用过程中需要具备一定的韧性避免断裂，所以线材在生产过程中需要对导电金属丝进行扭线加工,目前在线材扭线加工生产过程中，大都通过夹子对线材的一端进行夹紧，因为夹紧方式单一很容易就导致线材在扭线过程中打滑，影响工作进程，同时不同种线材的组合体外径也不一样，因此亟需设计一种扭线机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前在线材扭线加工生产过程中，大都通过夹子对线材的一端进行夹紧，因为夹紧方式单一很容易就导致线材在扭线过程中打滑，影响工作进程，同时不同种线材的组合体外径也不一样。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种扭线机，包括机体外壳，所述机体外壳内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述机体外壳远离驱动电机的一侧开设有与安装腔连通的安装口，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有安装盘，所述安装盘远离转轴的一侧固定连接有安装管，所述安装管远离安装盘的一侧设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有多个弹簧，多个弹簧相对的一侧固定连接有安装板，两个所述安装板相对的一侧固定连接有磁片，两个所述磁片的上方均固定连接有弧形夹板，其中一个所述弧形夹板上对称设有用于滑动连接另外一个弧形夹板的滑口。优选的，所述安装槽内对称设有套杆，两个所述套杆的两端均与安装槽内壁固定连接，两个所述磁片上均对称固定连接有用于滑动连接套杆的滑环。优选的，两个所述弧形夹板相对的一侧设有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。优选的，所述转轴远离驱动电机的一端设有固定件，所述固定件上设有第一螺栓，所述转轴上设有用于螺纹连接第一螺栓的第一卡槽，所述安装管靠近安装盘的一侧设有螺钉，所述安装盘远离固定件的一侧设有用于螺纹连接螺钉的第二卡槽，两个所述弧形夹板上均螺纹连接有第三螺栓，两个所述磁片上均设有用于螺纹连接第三螺栓的第三卡槽。优选的，所述安装盘上对称设有第二螺栓，所述固定件远离转轴的一侧对称设有用于螺纹连接第二螺栓的螺纹槽。优选的，所述安装腔内对称设有支撑柱，所述安装腔内设有限位板，两个所述支撑柱相背的一端均与安装腔内壁固定连接，两个所述支撑柱相对的一端均与限位板固定连接，所述限位板上设有用于转动连接转轴的转动口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定件、第一螺栓、安装盘、安装管、螺钉、第二螺栓实现了转轴与安装盘的可拆卸连接，方便了工作人员的维护工作，通过弹簧、安装板、磁片、弧形夹板和防滑垫的配合实现了对线材的夹紧，通过两个磁片的磁性配合与两个弧形夹板相向移动对线材进行双层夹紧。本技术结构简单，夹紧效果好，也适用于不同外径的线材组合，应用范围广，有利于提高扭线的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种扭线机的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种扭线机安装管的结构示意图；图3为本技术提出的一种扭线机弧形夹板的结构示意图；图4为图1的A处结构示意图。图中：1机体外壳、2驱动电机、3转轴、4支撑柱、5限位板、6磁片、7安装板、8滑环、9安装管、10弹簧、11弧形夹板、12防滑垫、13第三螺栓、14滑口、15套杆、16固定件、17第一螺栓、18第二螺栓、19安装盘、20螺纹槽、21螺钉、22安装口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种扭线机，包括机体外壳1，机体外壳1内设有安装腔，安装腔内壁上设有驱动电机2，驱动电机2的驱动端固定连接有转轴3，安装腔内对称设有支撑柱4，安装腔内设有限位板5，两个支撑柱4相背的一端均与安装腔内壁固定连接，两个支撑柱4相对的一端均与限位板5固定连接，限位板5上设有用于转动连接转轴3的转动口，通过限位板5对转轴3的转动进行限位，提升转轴3转动时的稳定性。机体外壳1远离驱动电机2的一侧开设有与安装腔连通的安装口22，转轴3远离驱动电机2的一端固定连接有安装盘19，安装盘19远离转轴3的一侧固定连接有安装管9，安装盘19上对称设有第二螺栓18，固定件16远离转轴3的一侧对称设有用于螺纹连接第二螺栓18的螺纹槽20，通过第二螺栓18实现了对安装管9的固定安装；安装管9远离安装盘19的一侧设有安装槽，安装槽内壁上对称设有多个弹簧10，多个弹簧10相对的一侧固定连接有安装板7，两个安装板7相对的一侧固定连接有磁片6，安装槽内对称设有套杆15，两个套杆15的两端均与安装槽内壁固定连接，两个磁片6上均对称固定连接有用于滑动连接套杆15的滑环8，通过滑环8与套杆15的配合对两个磁片6的移动进行限位。两个磁片6的上方均固定连接有弧形夹板11，转轴3远离驱动电机2的一端设有固定件16，固定件16上设有第一螺栓17，转轴3上设有用于螺纹连接第一螺栓17的第一卡槽，安装管9靠近安装盘19的一侧设有螺钉21，安装盘19远离固定件16的一侧设有用于螺纹连接螺钉21的第二卡槽，两个弧形夹板11上均螺纹连接有第三螺栓13，两个磁片6上均设有用于螺纹连接第三螺栓13的第三卡槽，通过第一螺栓17实现转轴3与固定件16的固定连接，通过螺钉21实现安装盘19与固定件16的固定连接，通过第三螺栓13实现了磁片6与弧形夹板11的固定连接；其中一个弧形夹板11上对称设有用于滑动连接另外一个弧形夹板11的滑口14，两个弧形夹板11相对的一侧设有防滑垫12，防滑垫12上设有防滑纹，通过防滑垫12避免线材的打滑，线材指的是数据线、耳机线等较软质的线材。本技术中，使用者使用该装置时，用手撑开两个磁片6，将线材组合插入安装管9内，然后松手，此时弹簧10的弹力配合磁片6之间的磁力相互作用，使得两个磁片6贴紧，而磁片6贴紧时两个弧形夹板11上的防滑垫12也将线材夹紧，此时弹簧10仍然处于压缩状态，对线材进行夹紧，然后开启驱动电机2，带动转轴3，从而配合固定件16带动了安装盘19上的安装管9转动，继而进行扭线作业。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭线机，包括机体外壳（1），所述机体外壳（1）内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的驱动端固定连接有转轴（3），所述机体外壳（1）远离驱动电机（2）的一侧开设有与安装腔连通的安装口（22），其特征在于，所述转轴（3）远离驱动电机（2）的一端固定连接有安装盘（19），所述安装盘（19）远离转轴（3）的一侧固定连接有安装管（9），所述安装管（9）远离安装盘（19）的一侧设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有多个弹簧（10），多个弹簧（10）相对的一侧固定连接有安装板（7），两个所述安装板（7）相对的一侧固定连接有磁片（6），两个所述磁片（6）的上方均固定连接有弧形夹板（11），其中一个所述弧形夹板（11）上对称设有用于滑动连接另外一个弧形夹板（11）的滑口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种扭线机，包括机体外壳（1），所述机体外壳（1）内设有安装腔，所述安装腔内壁上设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的驱动端固定连接有转轴（3），所述机体外壳（1）远离驱动电机（2）的一侧开设有与安装腔连通的安装口（22），其特征在于，所述转轴（3）远离驱动电机（2）的一端固定连接有安装盘（19），所述安装盘（19）远离转轴（3）的一侧固定连接有安装管（9），所述安装管（9）远离安装盘（19）的一侧设有安装槽，所述安装槽内壁上对称设有多个弹簧（10），多个弹簧（10）相对的一侧固定连接有安装板（7），两个所述安装板（7）相对的一侧固定连接有磁片（6），两个所述磁片（6）的上方均固定连接有弧形夹板（11），其中一个所述弧形夹板（11）上对称设有用于滑动连接另外一个弧形夹板（11）的滑口（14）。2.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于,所述安装槽内对称设有套杆（15），两个所述套杆（15）的两端均与安装槽内壁固定连接，两个所述磁片（6）上均对称固定连接有用于滑动连接套杆（15）的滑环（8）。3.根据权利要求1所述的一种扭线机，其特征在于，两个所述弧形夹板（11）相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹杰，
申请(专利权)人：东莞品上上电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44