一种过线孔大小可调的绞线分线盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过线孔大小可调的绞线分线盘，包括分线盘以及设置在分线盘上的多个过线孔，所述过线孔以分线盘的圆心为圆心呈圆形阵列；所述分线盘圆心处设置轴孔；在分线盘一侧的轴孔外围安装中空的螺杆，且轴孔的圆心在螺杆的中轴线上；所述螺杆上套设调节盘，且调节盘能以螺杆为中心旋转；所述调节盘上设置与过线孔数量相同的调节孔，所述调节孔以螺杆轴心为圆心圆形阵列，且旋转所述调节盘至某一位置，所述过线孔与所述调节孔能完全重合；在调节盘远离分线盘一侧的螺杆上连接限位机构。与现有技术相比较，操作方便，只需旋转调节盘，即可改变所有通线孔径的大小，省时省力，且能有效避免异形导线翻身。

【技术实现步骤摘要】
一种过线孔大小可调的绞线分线盘
本技术涉及绞线
，具体是指一种过线孔大小可调的绞线分线盘。
技术介绍
传统的电缆绞线分线盘过线孔大小一般不可调，为了便于穿孔和不同外径的单线绞合，需要过线孔内孔直径比导线外径大很多，因此绞线时导线容易翻身。近年来随着电力工业和电气需求的不断增长，为了提高输电能力，降低损耗，减少导线之间的空隙，提高通电能力，人们通过设计异形截面的导线较好的解决了这一问题，这种异形导线在绞制时，必须使各股导线按设定的角度进行合并后形成完整的圆形截面进行绞扭，因此绞线时需要限制导线不能翻身。目前也出现了一些绞线定位装置，来避免导线翻身，但是这些定位装置普遍需要单独的安装在每个过线孔处，根据不同粗细的导线依次单独调节，费时费力，且调节的一致性差。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种过线孔大小可调的绞线分线盘，操作方便，只需旋转调节盘，即可改变所有通线孔径的大小，省时省力，且能有效避免异形导线翻身。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种过线孔大小可调的绞线分线盘，包括分线盘以及设置在分线盘上的多个过线孔，所述过线孔以分线盘的圆心为圆心呈圆形阵列；所述分线盘圆心处设置轴孔；在分线盘一侧的轴孔外围安装中空的螺杆，且轴孔的圆心在螺杆的中轴线上；所述螺杆上套设调节盘，且调节盘能以螺杆为中心旋转；所述调节盘上设置与过线孔数量相同的调节孔，所述调节孔以螺杆轴心为圆心圆形阵列，且旋转所述调节盘至某一位置，所述过线孔与所述调节孔能完全重合；在调节盘远离分线盘一侧的螺杆上连接限位机构。绞线时，将导线分别穿过对应的调节孔和过线孔内，通过旋转调节盘，改变过线孔与所述调节孔的重合面积，即可改变通线孔径的大小，使通线孔径既能保证导线的顺利通过，又能避免导线绞合时翻身。操作方便，无需对多个过线孔依次调节，只需旋转调节盘，即可改变所有通线孔径的大小，省时省力，且能保证所有通线孔径大小的一致性。作为优选，所述调节盘与螺杆连接方式具体为，所述调节盘中心设置圆形通孔，所述圆形通孔直径大于螺杆直径，所述螺杆穿过调节盘上的圆形通孔。作为优选，所述过线孔与调节孔均为圆形孔。可以方便迎合导线的弧度，进而方便过线。作为优选，所述限位机构为限位螺母，所述限位螺母螺纹连接在螺杆上。限位螺母与分线盘的配合，实现调节盘的固定，当需要改变通线孔径大小时，只需外旋限位螺母，即向远离调节盘的方向旋转限位螺母，使限位螺母与分线盘之间的空间变大，解除对调节盘的限位，即可旋转调节盘至合适的位置。本技术的有益效果为：1、当需要改变通线孔径大小时，只需外旋限位螺母，解除对调节盘的限位，即可旋转调节盘至合适的位置，然后再内旋限位螺母，将调节盘固定，操作方便，无需对多个过线孔依次调节，只需旋转调节盘，即可改变所有通线孔径的大小，省时省力，且能保证所有通线孔径大小的一致性；2、结构简单实用，可有效避免异形导线翻身。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图中所示：1、分线盘，2、过线孔，3、轴孔，4、螺杆，5、调节盘，6、调节孔，7、通线孔径，8、限位螺母。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1、2所示，本技术包括分线盘1以及设置在在分线盘1上的多个过线孔2，所述过线孔2以分线盘1的圆心为圆心呈圆形阵列。所述分线盘1圆心处设置轴孔3，使用时在轴孔3内连接轴，通过轴转动带动分线盘1转动，实现绞线工作。在分线盘1一侧的轴孔3外围安装中空的螺杆4，且轴孔3的圆心在螺杆4的中轴线上，这样螺杆4不影响轴与轴孔3的连接。所述螺杆4上套设调节盘5，且调节盘5能以螺杆4为中心旋转；所述调节盘5与螺杆4连接方式具体为，所述调节盘5中心设置圆形通孔，所述圆形通孔直径大于螺杆4直径，所述螺杆4穿过调节盘5上的圆形通孔。所述调节盘5上设置与过线孔2数量相同的调节孔6，所述调节孔6以螺杆4轴心为圆心圆形阵列，且旋转所述调节盘5至某一位置，所述过线孔2与所述调节孔6能完全重合。绞线时，将导线分别穿过对应的调节孔6和过线孔2内，通过旋转调节盘5，改变过线孔2与所述调节孔6的重合面积，即可改变通线孔径7的大小，使通线孔径7既能保证导线的顺利通过，又能避免导线绞合时翻身。为了方便过线，所述过线孔2与调节孔6均为圆形孔，以方便迎合导线的弧度。在调节盘5远离分线盘1一侧的螺杆4上连接限位机构，将调节盘5旋转至合适位置后，通过限位机构对调节盘5限位。所述限位机构为限位螺母8，所述限位螺母8螺纹连接在螺杆4上，限位螺母8与分线盘1的配合，实现调节盘5的固定，当需要改变通线孔径7大小时，只需外旋限位螺母8，即向远离调节盘5的方向旋转限位螺母8，使限位螺母8与分线盘1之间的空间变大，解除对调节盘5的限位，即可旋转调节盘5至合适的位置，然后再内旋限位螺母8，将调节盘5固定，操作方便，无需对多个过线孔2依次调节，只需旋转调节盘5，即可改变所有通线孔径7的大小，省时省力，且能保证所有通线孔径7大小的一致性。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过线孔大小可调的绞线分线盘，包括分线盘（1）以及设置在分线盘（1）上的多个过线孔（2），所述过线孔（2）以分线盘（1）的圆心为圆心呈圆形阵列；所述分线盘（1）圆心处设置轴孔（3）；其特征在于：在分线盘（1）一侧的轴孔（3）外围安装中空的螺杆（4），且轴孔（3）的圆心在螺杆（4）的中轴线上；所述螺杆（4）上套设调节盘（5），且调节盘（5）能以螺杆（4）为中心旋转；所述调节盘（5）上设置与过线孔（2）数量相同的调节孔（6），所述调节孔（6）以螺杆（4）轴心为圆心圆形阵列，且旋转所述调节盘（5）至某一位置，所述过线孔（2）与所述调节孔（6）能完全重合；在调节盘（5）远离分线盘（1）一侧的螺杆（4）上连接限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种过线孔大小可调的绞线分线盘，包括分线盘（1）以及设置在分线盘（1）上的多个过线孔（2），所述过线孔（2）以分线盘（1）的圆心为圆心呈圆形阵列；所述分线盘（1）圆心处设置轴孔（3）；其特征在于：在分线盘（1）一侧的轴孔（3）外围安装中空的螺杆（4），且轴孔（3）的圆心在螺杆（4）的中轴线上；所述螺杆（4）上套设调节盘（5），且调节盘（5）能以螺杆（4）为中心旋转；所述调节盘（5）上设置与过线孔（2）数量相同的调节孔（6），所述调节孔（6）以螺杆（4）轴心为圆心圆形阵列，且旋转所述调节盘（5）至某一位置，所述过线孔（2）与所述调节孔（6）能...

【专利技术属性】
技术研发人员：田瑞璇，
申请(专利权)人：田瑞璇，
类型：新型
国别省市：山东,37