本实用新型专利技术公开了一种电位器的旋钮，包括旋钮本体(2)，旋钮本体(2)内设有导向柱(3)，旋钮本体(2)通过导向柱(3)与基座(1)连接，旋钮本体(2)内设有第一限位块(4)，基座(1)上设有与第一限位块(4)相配合以调节基座(1)档位的第二限位块，所述的旋钮本体(2)背离基座(1)一侧的外壁上设有多个凹坑(5)，电位器上的输出组件(11)上与旋钮本体(2)背面对应的位置设有压板(7)，压板(7)上设有盲孔(9)，凹坑(5)与盲孔(9)之间设有钢珠(6)；所述的钢珠(6)与盲孔(9)底部之间设置有复位装置。提供一种旋钮锁紧状态下相对于基座定位可靠的电位器的旋钮。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电位器的旋钮，包括旋钮本体(2)，旋钮本体(2)内设有导向柱(3)，旋钮本体(2)通过导向柱(3)与基座(1)连接，旋钮本体(2)内设有第一限位块(4)，基座(1)上设有与第一限位块(4)相配合以调节基座(1)档位的第二限位块，所述的旋钮本体(2)背离基座(1)一侧的外壁上设有多个凹坑(5)，电位器上的输出组件(11)上与旋钮本体(2)背面对应的位置设有压板(7)，压板(7)上设有盲孔(9)，凹坑(5)与盲孔(9)之间设有钢珠(6)；所述的钢珠(6)与盲孔(9)底部之间设置有复位装置。提供一种旋钮锁紧状态下相对于基座定位可靠的电位器的旋钮。【专利说明】电位器的旋钮
本技术涉及旋钮，尤其涉及一种电位器的旋钮。
技术介绍
电位器是一种电流原件，它具有三个弓丨出端，其电流值可按某种变化规律调节。电位器包括输出组件、基座、电刷和旋钮，电刷固定安装在基座上，基座安装在旋钮内，基座通过转动轴与输出组件转动连接以实现电刷与输出组件配合工作。当电刷转动时，输出组件的输出端可获得与电刷位移量成一定比例关系的电流值或者电压值。其中，基座由旋钮控制转动，从而带动电刷转动，因而输出组件的输出电流或电压通常是由旋钮来调节控制的。 现有技术中旋钮与基座的连接方式是:旋钮上设有与基座连接的导向柱，通过压紧装置将基座安装在旋钮上，基座安装在旋钮内且由旋钮带动旋转，基座与输出组件通过电刷连接工作以调节输出电流值或电压值；旋钮上设有第一限位块，基座上设有抵牢第一限位块以实现旋钮相对于基座转动的第二限位块，旋转旋钮上的第一限位块以推动第二限位块运动以带动基座转动，从而进行电流值或电压值的调节。 但是，上述结构的电位器的旋钮存在以下不足: 当旋钮带动基座旋转达到一定位置，获得想要的输出组件转速，并需要在此状态下长期工作时，我们需要保证旋钮不会轻易相对于基座再次发生转动以使得旋钮起到长期锁紧基座处于某一工作档位的效果，避免造成基座再次转动而改变输出组件的输出电流进而改变电动工具转速的后果(或慢或快)。可是，旋钮上并没有设置定位装置以满足前述工作状态，使得输出组件在发生震动或颤抖的情况下引起基座发生转动或者颤抖，从而基座上的第二限位块可能推动第一限位块转动，即第一限位块和第二限位块不能抵紧，从而带动旋钮也转动或者漂移，从而轻易地实现输出电流值或电压值的改变，致使输出组件上的电动工具转速下降或提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种旋钮锁紧状态下相对于基座定位可靠的电位器的旋钮。 本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电位器的旋钮:包括旋钮本体，旋钮本体内设有导向柱，旋钮本体通过导向柱与基座连接，基座与输出组件配合工作，旋钮本体内设有第一限位块，基座上设有与第一限位块相配合以调节基座档位的第二限位块，所述的旋钮本体背离基座一侧的外壁上设有多个凹坑，电位器上的输出组件上与旋钮本体背面对应的位置设有压板，压板上设有盲孔，凹坑与盲孔之间设有钢珠；所述的钢珠与盲孔底部之间设置有复位装置。 本技术通过在旋钮本体背离基座一侧的外壁上设有多个凹坑，并在凹坑与压板之间设置有可滚动的钢珠，这就增大了旋钮本体相对于基座转动时的阻力，即增加了旋钮本体旋转时的阻尼感。具体地说，当旋转旋钮本体时，操作人员施加的作用力通过凹坑侧壁传递给钢珠，即推动钢珠沿着凹坑的内壁滚动并压缩复位装置。也就是说，复位装置给钢珠受凹坑侧壁的推动提供了一定的移动余量，从而可以实现旋钮本体绕导向柱轴线的旋转工作。当旋钮本体处于一个长期不变的档位时，压板上的复位装置可以对钢珠施加一定的作用力以使得钢珠抵紧旋钮本体上的凹坑侧壁，即输出组件在震动或颤抖过程中造成基座的颤抖或震动也无法轻易地造成基座相对于旋钮本体发生旋转或漂移，即旋钮本体上的第一限位块抵紧基座上的第二限位块，只有当旋钮本体外周壁受到足够大的圆周力时才能驱使旋钮本体转动。因此，本技术提供一种旋钮锁紧状态下相对于基座定位可靠的电位器的旋钮。 作为一种优选，所述的凹坑截面呈圆弧形，凹坑有七个，七个凹坑绕旋钮本体圆心均匀分布在旋钮本体外壁上。圆弧形的凹坑可以实现球形的钢珠在凹坑内发生滚动，从而实现旋钮本体的旋转；凹坑的均匀分布可以使得旋钮本体各个部位的侧壁受到的作用力相等，避免由于局部受力过大而造成旋钮本体侧壁的局部破裂或变形。 作为一种优选，所述的凹坑的深度是凹坑中圆弧直径的五分之一。若深度过大会造成钢珠受到的阻力过大而滚动困难，无法实现旋钮本体的旋转，甚至会发生由于增设了钢珠而出现基座相对于旋钮本体卡死的状况；若深度过小，旋钮本体在静止状态下会受基座的震动或颤抖而发生旋转，进而带动基座旋转以改变输出组件的电流值或电压值，即钢珠不发挥作用。 作为一种优选，所述的旋钮本体背离基座一侧外壁的圆心位置设有圆柱销，圆柱销穿插在压板内。通过圆柱销的设计可以增加旋钮本体和压板在安装过程中的基准，具体地说，可以说压板内容置圆柱销的孔先对准圆柱销，然后陆续安装旋钮本体及压板。 作为一种优选，所述的盲孔是一个，盲孔设置在压板上与凹坑对应的位置。盲孔设计在与凹坑对应的位置使得钢珠在滚动过程中不会发生错位，从而避免钢珠从盲孔位置脱落。 作为一种优选，所述的复位装置是指钢珠外周壁与盲孔底面之间设有压簧。该复位装置结构简单，制造成本低，并且可以轻易地实现钢珠的复位。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术电位器的旋钮的俯视图。 图2为本技术电位器的旋钮A-A向的剖视图。 图3为本技术电位器的旋钮的仰视图。 图4为图2中的局部示意图。 图5为本技术电位器的旋钮的结构示意图。 图中所不:1、基座，2、旋钮本体,3、导向柱,4、第一限位块,5、凹坑,6、钢珠,7、压板，8、圆柱销，9、盲孔，10、压簧，11、输出组件，d、凹坑5的深度。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。 本技术电位器的旋钮包括旋钮本体2，旋钮本体2内设有导向柱3，旋钮本体2通过导向柱3与基座I连接，基座I与输出组件11配合工作，旋钮本体2内设有第一限位块4，基座I上设有与第一限位块4相配合以调节基座I档位的第二限位块，所述的旋钮本体2背离基座I 一侧的外壁上设有多个凹坑5,电位器上的输出组件11上与旋钮本体2背面对应的位置设有压板7，压板7上设有盲孔9，凹坑5与盲孔9之间设有钢珠6 ;所述的钢珠6与盲孔9底部之间设置有复位装置。 所述导向柱3的末端设有环形凹槽，环形凹槽内设有防止基座I从旋钮本体2脱落的卡扣。旋钮本体2与压板7之间留有间隙以供旋钮本体2相对于压板7转动。旋转旋钮本体2及旋钮本体2上的第一限位块4转动使得第一限位块4抵牢第二限位块以推动第二限位块及基座I转动，进而调节输出组件11的输出值，钢珠6对凹坑5侦彳壁的作用力可以使得第一限位块4持续抵牢第二限位块，防止第一限位块4轻易地与第二限位块分离。其中，第二限位块设置在基座I上与旋钮本体I的接触面上，且必须保证与第一限位块4的配合。压板7与输出组件11采用可拆式连接，压板7的主要目的就是压紧旋钮本体2，确定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电位器的旋钮，包括旋钮本体(2)，旋钮本体(2)内设有导向柱(3)，旋钮本体(2)通过导向柱(3)与基座(1)连接，旋钮本体(2)内设有第一限位块(4)，基座(1)上设有与第一限位块(4)相配合以调节基座(1)档位的第二限位块，其特征在于：所述的旋钮本体(2)背离基座(1)一侧的外壁上设有多个凹坑(5)，电位器上的输出组件(11)上与旋钮本体(2)背面对应的位置设有压板(7)，压板(7)上设有盲孔(9)，凹坑(5)与盲孔(9)之间设有钢珠(6)；所述的钢珠(6)与盲孔(9)底部之间设置有复位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明义，
申请(专利权)人：宁波华宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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