一种新型高频变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型高频变压器，属于电子元器件的技术领域。一种新型高频变压器包括磁芯、骨架、初级绕组和次级绕组；本实用新型专利技术通过将次级绕组采用扁平铜片制作并与骨架一体式注塑成型，不仅使得次级绕组本身的厚度较小，减小了变压器的整体装配厚度，还提高了骨架和次级绕组本身的结构强度，避免了现有后期将绕组装配至骨架上而易出现装配松动的问题，另外，还实现对次级绕组除接头和凸包外的全方位包裹，无需在选材制作过程中考虑对次级绕组进行绝缘处理，同时也无需再于初级绕组和次级绕组之间设置绝缘结构，提高了防护性能，防损坏能力更强，且也进一步减小变压器的装配厚度，利于变压器的小型化，占用安装空间更小，使用限制更小。使用限制更小。使用限制更小。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高频变压器


[0001]本技术涉及电子元器件的
，具体是涉及一种新型高频变压器。

技术介绍

[0002]变压器作为一种电磁元件，能实现功率传送、电压变换以及绝缘隔离的作用，被广泛应用于电源技术和电力电子技术中，并且常见于各种生活场景。
[0003]高频变压器作为变压器中的一种，其主要工作频率超过中频，作为高频开关电源中的高频开关电源变压器使用，通过于初级线圈中通入交流电，磁芯中产生交流磁通，从而使得次级线圈中产生感应电压，实现能量传递。但是，目前市面上的高频变压器结构较大，如CN106449053B公开的高频变压器，包括了骨架、初级绕组、磁极绕组以及主磁芯，骨架上设置有主磁芯容纳部，主磁芯包括绕组磁柱，绕组磁柱位于主磁芯容纳部内，主磁芯容纳部的外币依次设置有初级绕制部、漏磁芯容纳部和次级绕制部，初级绕组和次级绕组分别绕制在初级绕制部和次级绕制部上，并且，初级绕组和次级绕组均以线圈的形式布置，导致初级绕组和次级绕组在叠放时，形成的整体结构的厚度较厚，并且，后续装配至骨架上的线圈绕组存在松动风险，另外，为了两线圈绕组之间为实现绝缘，骨架上且位于两线圈绕组之间会设置的隔离板，进一步增加了整体厚度，导致变压器的体积较大，占用安装空间更大，且两线圈的侧部仍处于暴露状态，结构保护性不高，容易损坏，导致其使用限制较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新型高频变压器，以将次级绕组采用扁平铜片制作，有效减小了次级绕组的厚度，使得变压器装配紧凑型更高，另外，将骨架与扁平铜片采用一体式注塑成型，形成一体式线圈骨架结构，实现了对次级绕组除接头和凸包外的全方位包裹，不仅无需对次级绕组本身进行绝缘处理，还无需在次级绕组和初级绕组之间设置绝缘结构，进一步减小了变压器的装配厚度，减小了变压器的体积，安装占用空间更小，并且也更全面的包裹了次级绕组，保护性更好，防损能力更强，还能有效防止次级绕组的装配松动问题，适用范围更广。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种新型高频变压器，包括磁芯、骨架、初级绕组以及次级绕组，具有这样的特征，骨架呈筒状布置，骨架的外壁上间隔设置有若干分隔板，每一分隔板内均设置有至少一次级绕组，次级绕组为扁平铜片制作，且次级绕组、骨架以及分隔板为一体式注塑成型结构，相邻两分隔板之间形成初级绕线槽，初级绕组绕设于初级绕线槽内，磁芯设置于骨架上并将骨架包围，同时，磁芯具有一磁柱，且磁柱穿设于骨架的筒中空内。
[0007]上述的一种新型高频变压器，其中，还包括接线座，接线座设置于磁芯的一侧，并且，初级绕组和次级绕组的接线端均连接至接线座上。
[0008]上述的一种新型高频变压器，其中，接线座上开设有初级接线孔以及若干次级插孔，每一次级绕组对应有两次级插孔，初级绕组的接线端均延伸至初级接线孔内，次级绕组
的片状接头分别插入至对应的次级插孔内。
[0009]上述的一种新型高频变压器，其中，若干次级插孔在接线座上以“V”字形方式错开分布。
[0010]上述的一种新型高频变压器，其中，骨架的两端设置有突出的限位板，在磁芯安装于骨架上时，磁芯的侧部抵靠于限位板上。
[0011]上述的一种新型高频变压器，其中，分隔板的数量为大于或等于3的奇数个，并且，处于中间的一分隔板上设置有两相互绝缘隔离的次级绕组。
[0012]上述的一种新型高频变压器，其中，若干初级绕线槽的数量比分隔板的数量少一个，并且，若干初级绕线槽被分为偶数组，同组的初级绕线槽内的初级绕组串联连接。
[0013]上述的一种新型高频变压器，其中，磁芯包括两分体布置的磁块，每一磁块均呈“E”字形结构，两磁块的开口相对布置以形成“日”字的框体结构，两磁块的外框体包围于骨架外，两磁块的中间凸起形成磁柱。
[0014]上述的一种新型高频变压器，其中，还包括固定带，固定带缠绕于两磁块形成外框体外。
[0015]上述的一种新型高频变压器，其中，还包括引线架，引线架的一端固定于接线座上，引线架的另一端抵靠于骨架上，同时，引线架上开设有布线槽，且初级绕组的引线均从布线槽内通过后连接于接线座上。
[0016]上述技术方案的积极效果是：
[0017]上述的新型高频变压器，通过设置扁平铜片材料制作的次级绕组，减小了次级绕组的厚度，从而减小了变压器的整体装配厚度，另外，扁平铜片制作的次级绕组与骨架为一体式注塑成型，形成一体式线圈骨架结构，不仅结构强度高，不易出现装配松动等问题，还能实现了对次级绕组除接头和凸包外的全方位包裹，选材制作时无需对次级绕组本身进行绝缘处理，同时也无需在次级绕组和初级绕组之间设置绝缘结构，进一步减小了变压器的装配厚度，变压器整体体积更小，安装占用空间更小，还能实现对次级绕组更全面的包裹，保护性更好，具备更好的防损性能，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种新型高频变压器的实施例的一视角的结构图；
[0019]图2为本技术的一种新型高频变压器的实施例的另一视角的结构图；
[0020]图3为本技术一较佳实施例的骨架的结构图；
[0021]图4为本技术一较佳实施例的次级绕组的结构图；
[0022]图5为本技术一较佳实施例的初级绕组的结构图；
[0023]图6为本技术一较佳实施例的磁芯的结构图。
[0024]附图中：1、磁芯；11、磁柱；12、磁块；2、骨架；21、分隔板；22、初级绕线槽；23、限位板；3、初级绕组；4、次级绕组；5、接线座；51、初级接线孔；52、次级插孔；6、固定带。
实施方式
[0025]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图6对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为
本技术的限定。
[0026]图1为本技术的一种新型高频变压器的实施例的一视角的结构图；图2为本技术的一种新型高频变压器的实施例的另一视角的结构图。如图1和图2所示，本实施例提供的新型高频变压器包括：磁芯1、骨架2、初级绕组3以及次级绕组4，同时，磁芯1外还缠绕有的固定带6，磁芯1的一侧设置有接线座5，方便初级绕组3和次级绕组4接线。
[0027]图3为本技术一较佳实施例的骨架的结构图；图4为本技术一较佳实施例的次级绕组的结构图。如图1至图4所示，骨架2呈筒状布置，使得骨架2具有一筒中空，为后续磁芯1的磁柱11穿过绕组的中间提供了条件。此时，骨架2的外壁上间隔设置有若干分隔板21，每一分隔板21内均设置有至少一次级绕组4，即通过分隔板21将次级绕组4包裹，实现次级绕组4的隔离绝缘，满足使用需求。另外，次级绕组4为扁平铜片的材料制作，相较于传统导线绕设的线圈结构而言，有效减小了次级绕组4的厚度，从而减小了变压器的整体结构厚度，利于实现变压器的小型化。并且，次级绕组4、骨架2以及分隔板21为一体式注塑成型结构，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高频变压器，包括磁芯、骨架、初级绕组以及次级绕组，其特征在于，所述骨架呈筒状布置，所述骨架的外壁上间隔设置有若干分隔板，每一所述分隔板内均设置有至少一次级绕组，所述次级绕组为扁平铜片制作，且所述次级绕组、所述骨架以及所述分隔板为一体式注塑成型结构，相邻两所述分隔板之间形成初级绕线槽，所述初级绕组绕设于所述初级绕线槽内，所述磁芯设置于所述骨架上并将所述骨架包围，同时，所述磁芯具有一磁柱，且所述磁柱穿设于所述骨架的筒中空内。2.根据权利要求1所述的新型高频变压器，其特征在于，还包括接线座，所述接线座设置于所述磁芯的一侧，并且，所述初级绕组和所述次级绕组的接线端均连接至所述接线座上。3.根据权利要求2所述的新型高频变压器，其特征在于，所述接线座上开设有初级接线孔以及若干次级插孔，每一所述次级绕组对应有两所述次级插孔，所述初级绕组的接线端均延伸至所述初级接线孔内，所述次级绕组的片状接头分别插入至对应的所述次级插孔内。4.根据权利要求3所述的新型高频变压器，其特征在于，若干所述次级插孔在所述接线座上以“V”字形方式错开分布。5.根据权利要求1所述的新型高频变压器，其特征在于，所述骨架的两端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明义，
申请(专利权)人：宁波华宇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：