一种用于挡料和分料的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挡料和分料的装置，涉及激光加工设备技术领域。该装置包括安装底板、作动板、驱动机构、挡料机构和分料机构；驱动机构、作动板挡料机构和分料机构安装在安装底板上；作动板活动连接驱动机构，挡料机构和分料机构的一端活动连接作动板的同一侧；驱动机构驱动作动板旋转并使挡料机构和分料机构做相对直线运动；挡料机构和分料机构之间的间距可调节，以兼容不同规格的工件。驱动机构驱动作动板旋转并使得挡料机构和分料机构做相对直线运动，结构简单，使用方便。并且，挡料机构和/或分料机构可调节的安装在安装底板上，可移动挡料机构和/或分料机构来它们之间的间距，实现对不同规格的工件进行分料，调节方便，兼容性强。

A device for blocking and separating material

The utility model discloses a device for blocking and dividing materials, which relates to the technical field of laser processing equipment. The device comprises a mounting base plate, an actuating plate, a driving mechanism, a material stopping mechanism and a material dividing mechanism; a driving mechanism, a material stopping mechanism and a material dividing mechanism are mounted on the mounting base plate; a moving plate movably connects the driving mechanism, and one end of the material stopping mechanism and a material dividing mechanism movably connects the same side of the actuating plate; and a driving mechanism drives the actuating mechanism. The plate rotates and causes the material-retaining mechanism and the material-dividing mechanism to move in a relatively straight line; the distance between the material-retaining mechanism and the material-dividing mechanism can be adjusted to be compatible with different specifications of the workpiece. The driving mechanism drives the actuating plate to rotate and makes the material stopping mechanism and the material dividing mechanism move in a relative straight line. The structure is simple and the use is convenient. Moreover, the material-stopping mechanism and/or the material-dividing mechanism can be adjusted to be installed on the mounting base plate, and the movable material-stopping mechanism and/or the material-dividing mechanism can be used to divide the material between them so as to realize the material-dividing of different specifications of the workpiece, which is easy to adjust and has strong compatibility.

【技术实现步骤摘要】
一种用于挡料和分料的装置
本技术实施例涉及激光加工设备
，特别是一种用于挡料和分料的装置。
技术介绍
激光打标加工过程中经常要对工件进行分料，由于工件的种类较多，对不同规格的工件分料，需要频繁更换配件或者变更用于挡料和分料的装置的设计才能实现工件分料，兼容性差，不但影响生产效率，而且频繁拆装更换会对配件产生损伤，同时也增加配件管理的工作量。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题是：现有激光打标设备的分料装置对不同规格工件的兼容性较差。为了解决上述技术问题，本技术实施例所述的一种用于挡料和分料的装置采用了如下所述的技术方案：一种用于挡料和分料的装置，包括：安装底板、作动板、驱动机构、挡料机构和分料机构；所述驱动机构、作动板、挡料机构和分料机构安装在所述安装底板上；所述作动板活动连接所述驱动机构，所述挡料机构和所述分料机构的一端活动连接所述作动板的同一侧；所述驱动机构驱动所述作动板旋转并使所述挡料机构和所述分料机构做相对直线运动；所述挡料机构和所述分料机构之间的间距可调节，以兼容不同规格的工件。进一步，所述用于挡料和分料的装置还包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽：所述第一滑槽设于所述安装底板上，所述挡料机构和分料机构可调节的安装于第一滑槽；所述第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽设于所述作动板上，所述第二滑槽和第三滑槽设于所述作动板的同一端，且所述分料机构连接所述作动板的一端在所述第二滑槽移动，所述挡料机构连接所述作动板的一端在所述第三滑槽移动；所述第四滑槽设于所述作动板另一端，所述驱动机构连接所述作动板的一端在所述第四滑槽移动。进一步，所述驱动机构包括气缸、气缸连接块和第一转动轴；所述气缸固定在所述安装底板上，所述气缸连接块连接所述作动板和所述气缸，所述第一转动轴穿过所述气缸连接块和作动板活动连接。进一步，所述挡料机构包括：挡料伸缩杆、挡料导向块、固定块、第二转动轴和挡料块；所述挡料导向块固定在所述安装底板的远离所述作动板的一端；所述挡料伸缩杆一端通过所述第二转动轴轴接所述作动板，另一端穿过所述挡料导向块；所述挡料块固定在所述挡料伸缩杆的靠近所述挡料导向块的一端，用于抵触工件。进一步，所述分料机构包括：分料伸缩杆、分料导向块、第三转动轴和分料块；所述分料导向块与所述挡料导向块处于同一直线上，并安装在所述第二滑槽上；所述分料伸缩杆一端通过所述第三转动轴轴接所述作动板，另一端穿过所述分料导向块；所述分料块固定在所述分料伸缩杆的靠近所述分料导向块的一端，用于抵触工件。进一步，所述挡料机构还设有第一拉紧环、第一滑环和第一关节轴承，所述第一关节轴承固定在所述挡料伸缩杆靠近所述作动板的一端，所述第一滑环和所述第一关节轴承套设在所述第二转动轴上，所述第一拉紧环设在作动板的底面，并连接所述第二转动轴；所述分料机构还设有第二拉紧环、第二滑环和第二关节轴承，所述第二关节轴承固定在所述分料伸缩杆的靠近所述作动板的一端，所述第二滑环和所述第二关节轴承套设在所述第三转动轴上，所述第二拉紧环设在作动板的底面，并连接所述第三转动轴。进一步，所述驱动机构还设有一个或者多个第一轴承和一个或者多个卡簧，所述第一轴承的内圈与所述第一转动轴紧密配合，外圈装入所述第四滑槽内，且所述第一轴承还设有轴衬；所述卡簧与所述第一转动轴连接。进一步，所述装置还包括第四转动轴及其配合使用的第二轴承，所述安装底板上固设有间隔环，所述第四转动轴穿过所述作动板及所述间隔环轴接在所述安装底板上，所述第二轴承套设在所述第四转动轴上。进一步，所述作动板绕所述第四转动轴转动的角度范围为0°至27°；所述作动板绕所述第四转动轴旋转0°时，所述挡料伸缩杆活动连接所述作动板的一端与所述分料伸缩杆活动连接所述作动板的一端的连线与所述气缸的轴线平行。与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：本技术实施例公开了一种用于挡料和分料的装置，包括安装底板、驱动机构、作动板、挡料机构和分料机构，所述驱动机构固定在所述安装底板上，所述作动板活动连接所述驱动机构，所述挡料机构和所述分料机构的一端活动连接在所述作动板的同一侧，所述驱动机构驱动所述作动板旋转，并使得所述挡料机构和分料机构做相对直线运动，其结构简单，使用方便。并且，所述挡料机构和/或所述分料机构可调节的安装在所述安装底板上，可移动所述挡料机构和/或分料机构来它们之间的间距，实现对不同规格的工件进行分料，其调节方便，兼容性强。附图说明图1为本技术实施例用于挡料和分料的装置的结构示意图；图2为本技术实施例用于挡料和分料的装置的爆炸图；图3为本技术实施例用于挡料和分料的装置的气缸缩回的状态图；图4为本技术实施例用于挡料和分料的装置的部分结构的爆炸图。附图标记说明：1-安装底板、2-驱动机构、3-挡料机构、4-分料机构、5-作动板、6、工件、7-传输机构、11-第一滑槽、12-间隔环、15-第四转动轴、16-第二轴承、17-气缸安装块、21-气缸、23-气缸连接块、24-压板、25-第一转动轴、26-第一轴承、27-卡簧、28-轴衬、31-挡料伸缩杆、32-挡料导向块、33-固定块、34-挡料块、35-第二转动轴、36-第一拉紧环、37-第一滑环、38-第一关节轴承、41-分料伸缩杆、42-分料导向块、44-分料块、45-第三转动轴、46-第二拉紧环、47-第二滑环、48-第二关节轴承、51-第二滑槽、52-第三滑槽、53-第四滑槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“上端”、“下端”、“底部”、“顶部”等仅表示了各部件之间的相对位置关系，当进行翻转或旋转时，这一相对位置关系可能会发生颠倒或变化。本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。参考图1，为本技术实施例用于挡料和分料的装置的机构示意图；参考图2，为本技术实施例用于挡料和分料的装置的爆炸图；参考图3，为本技术实施例用于挡料和分料的装置的分料机构分料的状态示意图；参考图4，为本技术实施例用于挡料和分料的装置的挡料的状态示意图。如图1所示，本技术实施例提供的用于挡料和分料的装置包括安装底板1、驱动机构2、作动板5、挡料机构3和分料机构4，所述作动板5固定在所述安装底板1上，所述驱动机构2活动连接所述作动板5，所述挡料机构和所述分料机构的一端活动连接在所述作动板5的同一侧，所述驱动机构2驱动所述作动板5旋转，并使得所述挡料机构3和分料机构4做相对直线运动：挡料机构3前进抵触工件则分料机构4后退使已通过挡料机构3的工件通过，或者挡料机构3后退而所述分料机构4前进，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于挡料和分料的装置，其特征在于，包括：安装底板、作动板、驱动机构、挡料机构和分料机构；所述驱动机构、作动板、挡料机构和分料机构安装在所述安装底板上；所述作动板活动连接所述驱动机构，所述挡料机构和所述分料机构的一端活动连接所述作动板的同一侧；所述驱动机构驱动所述作动板旋转并使所述挡料机构和所述分料机构做相对直线运动；所述挡料机构和所述分料机构之间的间距可调节，以兼容不同规格的工件。

【技术特征摘要】
1.一种用于挡料和分料的装置，其特征在于，包括：安装底板、作动板、驱动机构、挡料机构和分料机构；所述驱动机构、作动板、挡料机构和分料机构安装在所述安装底板上；所述作动板活动连接所述驱动机构，所述挡料机构和所述分料机构的一端活动连接所述作动板的同一侧；所述驱动机构驱动所述作动板旋转并使所述挡料机构和所述分料机构做相对直线运动；所述挡料机构和所述分料机构之间的间距可调节，以兼容不同规格的工件。2.根据权利要求1所述的用于挡料和分料的装置，其特征在于，所述用于挡料和分料的装置还包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽：所述第一滑槽设于所述安装底板上，所述挡料机构和分料机构可调节的安装于第一滑槽；所述第二滑槽、第三滑槽及第四滑槽设于所述作动板上，所述第二滑槽和第三滑槽设于所述作动板的同一端,且所述分料机构连接所述作动板的一端在所述第二滑槽移动,所述挡料机构连接所述作动板的一端在所述第三滑槽移动；所述第四滑槽设于所述作动板另一端，所述驱动机构连接所述作动板的一端在所述第四滑槽移动。3.根据权利要求2所述的用于挡料和分料的装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、气缸连接块和第一转动轴；所述气缸固定在所述安装底板上，所述气缸连接块连接所述作动板和所述气缸，所述第一转动轴穿过所述气缸连接块和作动板活动连接。4.根据权利要求3所述的用于挡料和分料的装置，其特征在于，所述挡料机构包括：挡料伸缩杆、挡料导向块、第二转动轴和挡料块；所述挡料导向块固定在所述安装底板远离所述驱动机构的一端；所述挡料伸缩杆一端通过所述第二转动轴轴接所述作动板，另一端穿过所述挡料导向块；所述挡料块固定在所述挡料伸缩杆的靠近所述挡料导向块的一端，用于抵触工件。5.根据权利要求4所述的用于挡料和分料的装置，其特征在于，所述分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：税波，魏启玉，刘伟，龚著甫，杨俊贤，胡丕来，胡东明，黄泽敏，陶灵慧，王兴开，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44