一种超级耐磨不粘锅涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：

Super abrasion resistant non stick pan coating and preparation method thereof

The invention discloses a super wear-resistant non stick pan coating, comprising the following weight components:

【技术实现步骤摘要】
一种超级耐磨不粘锅涂层及其制备方法
本专利技术涉及锅体表面处理
，更具体地说，它涉及一种超级耐磨不粘锅涂层及其制备方法。
技术介绍
长期以来人们一直使用传统的金属锅(铸铁、不锈钢、铝以及铝合金)烹饪食品，但是在烹饪过程中时常发生食物粘锅现象。这不仅破坏了食物外形，而且粘锅的食物容易发生焦糊，甚至产生有害物质，影响人体健康。此外也增加了炊具洗刷难度，给烹饪带来不便。因此，不粘锅自专利技术以来就因为其易清洗、可轻松煎、炒食物而不粘锅，能最大限度的减少油烟，符合现代人们追求绿色食品，低脂肪、低热量的需要的性能而备受大众的喜爱。目前市场上主流的不粘锅都是依靠在表面喷涂一层聚氟树脂类的不粘涂料，依靠其疏水性来实现食物的不粘的，它的确能满足人们烹饪过程中不发生食物粘锅的要求，不过它也存在许多缺陷。如涂层的使用温度不能太高，不宜烹饪酸性食物等，另外很重要也是最影响不粘锅使用的一点是聚四氟乙烯涂层的强度较差，不耐磨，容易脱落和损坏，一旦不粘涂层脱落，就会导致不粘性能的大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型的不粘锅涂层，该涂层具有良好的耐磨性，提升了不粘锅产品质量，提升了产品的市场形象。本专利技术的第一目的是提供一种超级耐磨不粘锅涂层。为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：进一步优化为：一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：进一步优化为：一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：进一步优化为：所述的改性聚偏氟乙烯树脂由含丙烯酸基树脂，聚偏氟乙烯树脂，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸中的一种或多种组成。进一步优化为：所述的丙烯酸基树脂由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酰胺中的一种或多种组成。进一步优化为：所述的耐高温颜料为搪瓷黑、炭黑、珠光粉或铝粉。进一步优化为：所述的固体润滑剂为MoS2、TaS2、NbS2中的一种或几种组合。进一步优化为：所述的稀土化合物为LaF3、CeF3、NdF4中的一种或多种组合。进一步优化为：所述的成膜助剂为醇酯十二、二异丙醇己二酸酯、十二碳醇酯中的一种或几种组合。本专利技术的第二目的是提供一种至少能解决上述问题的一种超级耐磨不粘锅涂层的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照重量组分称取各原料；步骤二、将所称取的聚酰胺树脂、改性聚偏氟乙烯树脂、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮加入到丙酮中加热到80～100℃搅拌8～10h，然后再往其中加入防沉剂，继续搅拌8～10h，得乳浊液；步骤三、将耐高温颜填料、固体润滑剂、稀土化合物加入到步骤二所得的乳浊液中，搅拌混合，将混合物放入行星式球磨机中高速球磨分散6～8h得分散体；步骤四、往步骤四中得到的分散体中加入成膜助剂，常温搅拌3～4h即得超级耐磨不粘锅涂料；步骤五、将步骤四所得涂料喷涂于所述金属锅体的内表面，然后将锅体在200～300℃中烘烤10～30min，得到超级耐磨不粘锅涂层。本专利技术的有益效果为：利用聚酰胺树脂、改性聚偏氟乙烯树脂、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮溶于有机溶剂丙酮中，形成涂料的基体，聚硅氧烷聚合物和聚醚醚酮中含有含氧活性官能团，当涂料被涂覆到锅体表面时，这些含氧活性官能团能吸附锅体材料中的金属阳离子，从而与锅体形成很好的结合力，保证了涂层的粘附性。另一方面，在涂料基体中加入固体润滑剂和稀土化合物，这些硫化物和氟化物弥散的分布在基体中，成为了基体的增强相，增强相和基体结合紧密，附着力高，由于这些增强相本身为强耐磨物质，而硫化物可与氟化物发生协同作用，进一步增加增强相的耐磨性，因而增强相的存在大大提高了涂料的耐磨性，即提高了涂层的耐磨性。耐高温颜填料的加入使得涂料具有良好的耐高温性能。综上所述，本专利技术制备的超级耐磨不粘锅涂层具有优异的耐磨性、耐高温性和不粘性，本专利技术的工艺方法简单，适合大规模生产。具体实施方式下面通过具体实施例对专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本专利技术的保护范围。实施例1一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：所述的改性聚偏氟乙烯树脂由丙烯酸基树脂组成，所述的丙烯酸基树脂由甲基丙烯酸甲酯组成。所述的耐高温颜料为搪瓷黑。所述的固体润滑剂为MoS2。所述的稀土化合物为LaF3。所述的成膜助剂为醇酯十二。一种超级耐磨不粘锅涂层的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照重量组分称取各原料；步骤二、将所称取的聚酰胺树脂、改性聚偏氟乙烯树脂、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮加入到丙酮中加热到80℃搅拌8h，然后再往其中加入防沉剂，继续搅拌8h，得乳浊液；步骤三、将耐高温颜填料、固体润滑剂、稀土化合物加入到步骤二所得的乳浊液中，搅拌混合，将混合物放入行星式球磨机中高速球磨分散6h得分散体；步骤四、往步骤四中得到的分散体中加入成膜助剂，常温搅拌3h即得超级耐磨不粘锅涂料；步骤五、将步骤四所得涂料喷涂于所述金属锅体的内表面，然后将锅体在200℃中烘烤10min，得到超级耐磨不粘锅涂层。对本实施例所得的超级耐磨不粘锅涂层进行耐磨性能测试，所能承受的摩擦次数已达到6万次以上(测试标准：CMA2005美国厨具协会标准，3万次为合格耐磨测试)。实施例2一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：所述的改性聚偏氟乙烯树脂由聚偏氟乙烯树脂组成。所述的耐高温颜料为炭黑。所述的固体润滑剂为TaS2。所述的稀土化合物为CeF3。所述的成膜助剂为二异丙醇己二酸酯。一种超级耐磨不粘锅涂层的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照重量组分称取各原料；步骤二、将所称取的聚酰胺树脂、改性聚偏氟乙烯树脂、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮加入到丙酮中加热到100℃搅拌10h，然后再往其中加入防沉剂，继续搅拌10h，得乳浊液；步骤三、将耐高温颜填料、固体润滑剂、稀土化合物加入到步骤二所得的乳浊液中，搅拌混合，将混合物放入行星式球磨机中高速球磨分散8h得分散体；步骤四、往步骤四中得到的分散体中加入成膜助剂，常温搅拌4h即得超级耐磨不粘锅涂料；步骤五、将步骤四所得涂料喷涂于所述金属锅体的内表面，然后将锅体在300℃中烘烤30min，得到超级耐磨不粘锅涂层。对本实施例所得的超级耐磨不粘锅涂层进行耐磨性能测试，所能承受的摩擦次数已达到7万次以上(测试标准：CMA2005美国厨具协会标准，3万次为合格耐磨测试)。实施例3一种超级耐磨不粘锅涂层，包括如下重量份的组分组成：所述的改性聚偏氟乙烯树脂由甲基丙烯酸甲酯组成。所述的耐高温颜料为珠光粉。所述的固体润滑剂为NbS2。所述的稀土化合物为NdF4。所述的成膜助剂为十二碳醇酯。一种超级耐磨不粘锅涂层的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照重量组分称取各原料；步骤二、将所称取的聚酰胺树脂、改性聚偏氟乙烯树脂、改性聚硅氧烷聚合物、聚醚醚酮加入到丙酮中加热到85℃搅拌8.5h，然后再往其中加入防沉剂，继续搅拌8.5h，得乳浊液；步骤三、将耐高温颜填料、固体润滑剂、稀土化合物加入到步骤二所得的乳浊液中，搅拌混合，将混合物放入行星式球磨机中高速球磨分散6.5h得分散体；步骤四、往步骤四中得到的分散体中加入成膜助剂，常温搅拌3.5h即得超级耐磨不粘锅涂料；步骤五、将步骤四所得涂料喷涂于所述金属锅体的内表面，然后将锅体在230℃中烘烤15mi本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：2.根据权利要求1所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：3.根据权利要求2所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，包括如下重量份的组分组成：4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，所述的改性聚偏氟乙烯树脂由含丙烯酸基树脂，聚偏氟乙烯树脂，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸中的一种或多种组成。5.根据权利要求4所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，所述的丙烯酸基树脂由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙基己酯、甲基丙烯酰胺中的一种或多种组成。6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，所述的耐高温颜料为搪瓷黑、炭黑、珠光粉或铝粉。7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种超级耐磨不粘锅涂层，其特征在于，所述的固体润滑剂为MoS2、TaS2、NbS2中的一种或几种组合。8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种超级耐磨不粘锅涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽君，王鹏，俞慧娜，
申请(专利权)人：浙江炊大王炊具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33