【技术实现步骤摘要】
本技术涉及双头带式砂底机。
技术介绍
1、压铸锅是利于压铸工艺生产出来的不粘锅等，相对于其他技术表面更光滑，能够减少或避免二次机械加工，生产速度快，强度质量也更好。
2、对喷涂好的压铸锅，传统的砂底方法是采用人工操作的方式，这种方法较为耗费人力，并且生产效率低，安全隐患较高。
3、现有的砂底工作，不能实现同一工位进行砂底，需分别切换尼龙轮、砂带、百洁带，产品需在不同区域流转，效率极低。
4、通过人工作业进行砂底操作时，需手动补偿砂轮及砂带，砂底受力不均匀。因受人为因素影响，操作手法不可控，品质无法保证，误差率高；砂底纹路的精糙度和光洁度无法得到保证，每个产品质量参差不齐。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的不足，提供了双头带式砂底机，能够在同一工位进行粗、细砂底工作，省去了流转的时间，从而提升了效率；并且采用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，从而提升了砂底工作质量。
2、为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：双头带式砂底机，设置有工作台，所述工作台上设置有固定支架，所述固定支架上活动设置有双头砂底工作部，所述双头砂底工作部底部设置有两个压带机构，两个压带机构分别将粗、细砂带压在产品上进行砂底工作。
3、所述固定支架上设置有横轨，所述横轨上滑动设置有横移座，所述横移座上设置有移动支架，所述移动支架上设置有竖轨，所述竖轨上设置有升降座，所述升降座上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部。
4、
5、其中一个第一砂带轮和一个第二砂带轮连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头单向移动，实现砂底工作。
6、两个第一砂带轮和两个第二砂带轮均连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头单向移动或者往复移动，实现砂底工作。
7、所述压头的两侧壁设置有带槽，对应的砂带位于所述带槽内；所述压头设置有夹紧机构，所述夹紧机构的两侧设置有夹紧板，所述夹紧机构带动两块夹紧板朝向所述带槽移动，从而避免砂带脱离。
8、其中一个所述压头顶部设置有卡槽，所述双头砂底工作部内设置有驱动头，所述驱动头端头卡入所述卡槽内，从而能够带动该压头下移，将砂带压在产品上。
9、两个所述压头顶部均设置有卡槽，所述双头砂底工作部内设置有驱动头，所述驱动头端头卡入所述卡槽内，从而能够带动该压头下移，将砂带压在产品上。
10、所述固定支架和所述移动支架上设置有驱动机构，用于驱动移动支架的横移和双头砂底工作部的升降；所述驱动机构为电机、气缸或者液压缸。
11、所述工作台上设置的定位固定座上设置有固定台，固定台用于支撑所述产品。
12、本技术提供了双头带式砂底机，能够在同一工位进行粗、细砂底工作，省去了流转的时间，从而提升了效率；并且采用伺服专机进行自动补偿，磨砂压力可控，从而提升了砂底工作质量。
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1.双头带式砂底机，设置有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设置有固定支架（32），所述固定支架（32）上活动设置有双头砂底工作部（7），所述双头砂底工作部（7）底部设置有两个压带机构（73），两个压带机构（73）分别将粗、细砂带压在产品（14）上进行砂底工作。
2.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述固定支架（32）上设置有横轨（33），所述横轨（33）上滑动设置有横移座（331），所述横移座（331）上设置有移动支架（34），所述移动支架（34）上设置有竖轨（35），所述竖轨（35）上设置有升降座（351），所述升降座（351）上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部（7）。
3.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述双头砂底工作部（7）内设置有支撑板（70），所述支撑板（70）上安装有至少一对第一砂带轮（71）和一对第二砂带轮（72），所述第一砂带轮（71）之间连接设置有粗加工砂带，所述第二砂带轮（72）之间连接设置有精加工砂带，所述压带机构（73）底部设置有压头（731），两个所述压头（731）分别将粗加工砂和
4.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：其中一个第一砂带轮（71）和一个第二砂带轮（72）连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头（731）单向移动，实现砂底工作。
5.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：两个第一砂带轮（71）和两个第二砂带轮（72）均连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头（731）单向移动或者往复移动，实现砂底工作。
6.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述压头（731）的两侧壁设置有带槽（732），对应的砂带位于所述带槽（732）内；所述压头（731）设置有夹紧机构（74），所述夹紧机构（74）的两侧设置有夹紧板（75），所述夹紧机构（74）带动两块夹紧板（75）朝向所述带槽（732）移动，从而避免砂带脱离。
7.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：其中一个所述压头（731）顶部设置有卡槽（733），所述双头砂底工作部（7）内设置有驱动头（76），所述驱动头（76）端头卡入所述卡槽（733）内，从而能够带动该压头（731）下移，将砂带压在产品（14）上。
8.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：两个所述压头（731）顶部均设置有卡槽（733），所述双头砂底工作部（7）内设置有驱动头（76），所述驱动头（76）端头卡入所述卡槽（733）内，从而能够带动该压头（731）下移，将砂带压在产品（14）上。
9.根据权利要求2所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述固定支架（32）和所述移动支架（34）上设置有驱动机构，用于驱动移动支架（34）的横移和双头砂底工作部（7）的升降；所述驱动机构为电机、气缸或者液压缸。
10.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述工作台（3）上设置的定位固定座（31）上设置有固定台（311），固定台（311）用于支撑所述产品（14）。
...【技术特征摘要】
1.双头带式砂底机，设置有工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设置有固定支架（32），所述固定支架（32）上活动设置有双头砂底工作部（7），所述双头砂底工作部（7）底部设置有两个压带机构（73），两个压带机构（73）分别将粗、细砂带压在产品（14）上进行砂底工作。
2.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述固定支架（32）上设置有横轨（33），所述横轨（33）上滑动设置有横移座（331），所述横移座（331）上设置有移动支架（34），所述移动支架（34）上设置有竖轨（35），所述竖轨（35）上设置有升降座（351），所述升降座（351）上固定设置有可升降的所述双头砂底工作部（7）。
3.根据权利要求1所述的双头带式砂底机，其特征在于：所述双头砂底工作部（7）内设置有支撑板（70），所述支撑板（70）上安装有至少一对第一砂带轮（71）和一对第二砂带轮（72），所述第一砂带轮（71）之间连接设置有粗加工砂带，所述第二砂带轮（72）之间连接设置有精加工砂带，所述压带机构（73）底部设置有压头（731），两个所述压头（731）分别将粗加工砂和精加工砂带压在下方的产品上进行砂底工作。
4.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：其中一个第一砂带轮（71）和一个第二砂带轮（72）连接有转动电机，所述转动电机驱动砂带轮转动，从而驱动砂带相对于压头（731）单向移动，实现砂底工作。
5.根据权利要求3所述的双头带式砂底机，其特征在于：两个第一砂带轮（71）和两个第二砂带轮（72）均连接有转动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，俞慧娜，应勇剑，
申请(专利权)人：浙江炊大王炊具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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