一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料制造技术

本发明专利技术公开了一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，包括面料本体；所述面料本体由经丝和纬丝采用1/1平纹双层组织结构织造；所述经丝为7D/8F涤纶DTY SD加工丝；所述纬丝为7D/8F涤纶DTY SD加工丝；所述经丝为11.92g/m；所述纬丝为12.89g/m。本发明专利技术采用新研发的涤纶超细弹丝，采用假捻工艺，合理利用平纹组织，充分保证其组织结构的强度，轻薄实用，为各类科研产品提供了极佳的上有优质素材。

【技术实现步骤摘要】
一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料
本专利技术涉及纺织领域，特别涉及一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料。
技术介绍
随着人们生活质量的提高和材料技术的发展，普通面料越来越难以满足人们在不同环境，不同条件下多元化的要求，功能性纤维和面料在这方面则体现出自己先天的优势，可以满足人们对面料越来越多元化，甚至苛刻的要求。但是现有技术中不同的功能性纺织面料有各自的适用范围和条件，在满足人们综合需求方面有时力有不逮。同时，现有的多功能面料通常采用多层复合的面料结构，上述结构导致面料的厚度很厚，透气性差，使用寿命短。因此，需求一种轻薄型的适用范围广的多功能面料。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，采用7D/8F涤纶DTYSD加工丝作为经丝和纬丝，通过1/1平纹组织结构，解决了现有的功能型面料面料厚度厚，适用范围窄，功能单一的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，包括面料本体；所述面料本体由经丝和纬丝采用1/1平纹双层组织结构织造；所述经丝为7D/8F涤纶DTYSD加工丝；所述纬丝为7D/8F涤纶DTYSD加工丝；所述经丝为11.92g/m；所述纬丝为12.89g/m。作为本专利技术的一种优选方案，所述面料本体的经密为93.5T/cm，所述面料本体的纬密为93.5T/cm。作为本专利技术的一种优选方案，所述面料本体片综为4片，采用循环顺穿方式。作为本专利技术的一种优选方案，所述面料本体依次经过前处理工艺、拉幅定型工艺、催化反应工艺、电镀重金属工艺、二次催化反应工艺，制成导电布。作为本专利技术的一种优选方案，所述面料本体依次经过前处理工艺、染色印花工艺、催化反应工艺、吸镀屏蔽材料工艺、二次催化反应工艺，制成孕妇装布料。作为本专利技术的一种优选方案，所述面料本体依次经过前处理工艺、染色印花工艺、抗静电抗紫外线整理工艺，制成空调服布料。通过上述技术方案，本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术经丝与纬丝采用基础平纹组织织造，设计上经纬密度一致性好，结合纱线超细特性，成为一种超轻薄面料。此面料由于7D/8FDTY纤维的蓬松性能，催化反应十分充分，电镀铜铬镍重金属结合牢度比一般的长丝FDY类产品提升30％以上，耐刮擦牢度同比提升20％以上，导电性能更佳，表面电阻率完全符合其阻抗标准，同时纤维超细轻网低弹特性，布面平整度完全达到长丝类产品的技术标准。由于面料的超薄特性，满足了许多轻薄电子产品对导电布厚度和导电性能的技术需求，此款面料的导电布厚度，远小于0.1mm的，充分满足了轻便性和导电性能优异的技术要求。同时，本专利技术通过适当的催化屏蔽整理，重量上为孕妇装应用的屏蔽面料减重60％以上，手感上完全改变了之前孕妇装上抗静电屏蔽十分硬挺，不够绵软的特性，使其穿着的舒适性有了极大提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的面料组织结构图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例结合图1，本专利技术公开了一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，包括面料本体；所述面料本体由经丝和纬丝采用1/1平纹双层组织结构织造；经向采用的原料为7D/8F涤纶DTYSD加工丝，其化学名称为聚酯合成纤维，采用一步法原液纺丝二次加工工艺，特定温湿度定型后整理织造。纬纱采用的原料为7D/8F涤纶DTYSD加工丝，其化学名称为聚酯合成纤维，采用一步法原液纺丝二次加工工艺，定型后整理织造。经向工艺流程：原检→倒筒→特定温湿条件定型→整浆并→织造纬向工艺流程：原检→倒筒→自然定型→织造为保证本专利技术的优异性能，所述经丝为11.92g/m；所述纬丝为12.89g/m。所述面料本体的经密为93.5T/cm，所述面料本体的纬密为93.5T/cm。所述面料本体片综为4片，采用循环顺穿方式。本专利技术可以作为导电布、孕妇装布料、空调服布料等。导电布工艺流程：前处理-拉幅定型-催化反应-电镀重金属-二次催化反应-理化性能检测孕妇装布料工艺流程：前处理-染色(或者印花)-催化反应-吸镀屏蔽材料-二次催化反应-检测空调服布料流程：前处理-染色(或者印花)-抗静电抗紫外线整理-检测通过上述具体实施例，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用新研发的涤纶超细弹丝，采用假捻工艺，合理利用平纹组织，充分保证其组织结构的强度，轻薄实用，为各类科研产品提供了极佳的上有优质素材。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，其特征在于，包括面料本体；所述面料本体由经丝和纬丝采用1/1平纹双层组织结构织造；所述经丝为7D/8F涤纶DTY SD加工丝；所述纬丝为7D/8F涤纶DTY SD加工丝；所述经丝为11.92g/m；所述纬丝为12.89g/m。

【技术特征摘要】
1.一种7D超细涤纶弹丝多功能型面料，其特征在于，包括面料本体；所述面料本体由经丝和纬丝采用1/1平纹双层组织结构织造；所述经丝为7D/8F涤纶DTYSD加工丝；所述纬丝为7D/8F涤纶DTYSD加工丝；所述经丝为11.92g/m；所述纬丝为12.89g/m。2.根据权利要求1所述的7D超细涤纶弹丝多功能型面料，其特征在于，所述面料本体的经密为93.5T/cm，所述面料本体的纬密为93.5T/cm。3.根据权利要求1所述的7D超细涤纶弹丝多功能型面料，其特征在于，所述面料本体片综为4片，采用循环顺穿方...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈菊官，刘光宇，
申请(专利权)人：吴江市兰天织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32