【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞工件的表面加工工艺
本专利技术涉及液压加工领域，更涉及一种液压柱塞工件的表面加工工艺。
技术介绍
目前传统生产液压柱塞工件大部分仍处于半自动化阶段，且工件加工的合格率较低，各个环节处理效果不佳，甚至需要二次循环处理，因此急需一种高效的液压柱塞工件的表面加工工艺。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了高效的一种液压柱塞工件的表面加工工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种液压柱塞工件的表面加工工艺，包括如下步骤：1.1)预处理步骤：对材料表面进行磷化皂化处理，得到表面光洁，不易磨损的材料；1.2)球化热循环步骤：包括升温阶段、保温阶段、缓冷降温阶段和急冷降温阶段，并且通入甲醇和纯度大于99％的氮气；球化后的标准是使晶粒度达到7级以上，珠光体达到4级以上，且使脱碳层确保在0.03mm以内；2.1)升温阶段步骤：升温阶段包括五部分阶段控温，第一部分升温至400℃，第二部分升温至600℃，第三部分根据加热为中高碳钢和低碳钢分别升温至680℃和620℃，第四部分持续加热升温中高碳钢和低碳钢分别至710℃和670℃，第五部分加热温控中...
【技术保护点】
1.一种液压柱塞工件的表面加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：1.1)预处理步骤：对材料表面进行磷化皂化处理，得到表面光洁，不易磨损的材料；1.2)球化热循环步骤：包括升温阶段、保温阶段、缓冷降温阶段和急冷降温阶段，并且通入甲醇和纯度大于99％的氮气；球化后的标准是使晶粒度达到7级以上，珠光体达到4级以上，且使脱碳层确保在0.03mm以内；2.1)升温阶段步骤：升温阶段包括五部分阶段控温，第一部分升温至400℃，第二部分升温至600℃，第三部分根据加热为中高碳钢和低碳钢分别升温至680℃和620℃，第四部分持续加热升温中高碳钢和低碳钢分别至710℃和670℃，第五部分加热温...
【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞工件的表面加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：1.1)预处理步骤：对材料表面进行磷化皂化处理，得到表面光洁，不易磨损的材料；1.2)球化热循环步骤：包括升温阶段、保温阶段、缓冷降温阶段和急冷降温阶段，并且通入甲醇和纯度大于99％的氮气；球化后的标准是使晶粒度达到7级以上，珠光体达到4级以上，且使脱碳层确保在0.03mm以内；2.1)升温阶段步骤：升温阶段包括五部分阶段控温，第一部分升温至400℃，第二部分升温至600℃，第三部分根据加热为中高碳钢和低碳钢分别升温至680℃和620℃，第四部分持续加热升温中高碳钢和低碳钢分别至710℃和670℃，第五部分加热温控中高碳钢至720℃至730℃，低碳钢至680℃，每一部分时间都控制在30分钟至60分钟；2.2)保温阶段步骤：保持温度不变，持续加工120分钟至300分钟，当装炉量大于1/2时，保温整体时间延长1/4～1/3；2.3)缓冷降温阶段步骤：持续210分钟至240分钟将中高碳钢和低碳钢的工艺温度分别下降至700℃和650℃；2.4)急冷降温阶段步骤：中高碳钢降温包括四部分，每部分处理时间都在30分钟至60...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑士旺，李政冀，杨统，郑总，
申请(专利权)人：三门通顺铆钉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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