粉碎装置、粉碎装置的喉管以及煤粉燃烧锅炉制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种粉碎装置、粉碎装置的喉管以及煤粉燃烧锅炉。粉碎装置具备：壳体；粉碎台，其构成为在所述壳体内进行旋转；以及喉管，其在所述壳体内设置于所述粉碎台的外周侧，用于形成上升气流。所述喉管包括：内环，其沿着所述粉碎台的外周延伸；外环，其设置于所述内环的外周侧，在该外环与该内环之间形成有环状流路；以及多个喉管叶片，其设置于所述内环与所述外环之间。在将所述内环与所述外环之间的半径方向间隙设为H、将所述喉管叶片的长度设为L、将相邻的所述喉管叶片的间隔设为d时，满足2.0≤L/d≤4.0及0.5≤H/d≤1.5。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉碎装置、粉碎装置的喉管以及煤粉燃烧锅炉
本专利技术涉及粉碎装置、粉碎装置的喉管以及具备它们的煤粉燃烧锅炉。
技术介绍
已知将固体燃料等被粉碎物在粉碎台上粉碎成粒子状的粉碎装置。例如，在专利文献1及2所公开的粉碎装置中，被粉碎物在粉碎台上被粉碎辊粉碎，粉碎粒子通过从在粉碎台的周围设置的喉管供给的一次空气(搬运气体)而上升，被输送至分级部。在该分级部中，粉碎粒子被分级成粗大粒子和微小粒子，微小粒子被输送至使用目的地。在专利文献2中公开有如下喉管的结构，该喉管用于为了抑制粉碎粒子从喉管落下而对从喉管吹起的搬运气体的流速进行调整。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-198883号公报专利文献2：日本特开2013-103212号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题如专利文献2那样，在为了抑制粉碎粒子从喉管落下，而对从喉管供给的搬运气体的流速进行调整的情况下，若使搬运气体的流速增加，则能够抑制粉碎粒子的落下，但通过喉管的搬运气体的压力损失(以下，也称为“喉管压力损失”)增加，运转所需的动力有可能增加。鉴于上述课题，本专利技术的至少一实施方式目的在于抑制从喉管落下的粉碎粒子的落下量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎装置，其具备：壳体；粉碎台，其构成为在所述壳体内进行旋转；以及喉管，其在所述壳体内设置于所述粉碎台的外周侧，用于形成上升气流，其特征在于，所述喉管包括：内环，其沿着所述粉碎台的外周延伸；外环，其设置于所述内环的外周侧，在该外环与该内环之间形成有环状流路；以及多个喉管叶片，其设置于所述内环与所述外环之间，在将所述内环与所述外环之间的半径方向间隙设为H、将所述喉管叶片的长度设为L、将相邻的所述喉管叶片的间隔设为d时，满足下述式(a)及式(b)，(a)2.0≤L/d≤4.0(b)0.5≤H/d≤1.5。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.09 JP 2016-0228481.一种粉碎装置，其具备：壳体；粉碎台，其构成为在所述壳体内进行旋转；以及喉管，其在所述壳体内设置于所述粉碎台的外周侧，用于形成上升气流，其特征在于，所述喉管包括：内环，其沿着所述粉碎台的外周延伸；外环，其设置于所述内环的外周侧，在该外环与该内环之间形成有环状流路；以及多个喉管叶片，其设置于所述内环与所述外环之间，在将所述内环与所述外环之间的半径方向间隙设为H、将所述喉管叶片的长度设为L、将相邻的所述喉管叶片的间隔设为d时，满足下述式(a)及式(b)，(a)2.0≤L/d≤4.0(b)0.5≤H/d≤1.5。2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述喉管叶片从该喉管叶片的下端朝向上端而向所述喉管的旋转方向的上游侧倾斜，在将所述喉管叶片相对于所述喉管的旋转中心轴的倾斜角设为θ时，满足下述式(c)，(c)45°≤θ≤60°。3.根据权利要求1或2所述的粉碎装置，其特征在于，所述喉管叶片从该喉管叶片的下端朝向上端而向所述喉管的旋转方向的上游侧倾斜，在将所述喉管叶片相对于所述喉管的旋转中心轴的倾斜角设为θ时，满足下述式(d)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿岛淳，松本慎治，北风恒辅，大西泰仁，金本浩明，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP