一种沥青的加热装置制造方法及图纸

一种沥青的加热装置，其结构是在一料箱的内腔中置有一根带螺旋槽的滚筒。滚筒一端的料箱侧壁上置有端盖及出料管，出料管经控制阀分别与喷料管、回流管相通，回流管的另一端与料箱相通；在靠近滚筒的料箱壁上置有预热件。该加热装置利用沥青极好的粘结性、延性，在滚筒的强制转动下，通过挤压摩擦生热而熔化沥青，且通过螺旋槽输送沥青，使本装置可以连续工作运行。与现有技术产品相比，本装置不需要任何传热媒介，因此热效率高，特别是具有设备结构简单、体积小、投资少、机动性强的优点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种用于加热沥青的机械装置。
技术介绍
众所周知，在构筑沥青公路路面过程中，沥青材料的生产、贮运和使用都需要进行加热，使之达到一定的温度。而加热沥青不仅要消耗大量热源，如果加热方法不当还会直接影响沥青的使用性能、工程成本、生产安全和污染环境。所以，采用合适的加热方法，对提高社会经济效益有着十分重要的意义。传统的加热方法有明火、重燃油、水、导热油、太阳能和红外线辐射等加热方法。而利用上述加热方法制成的沥青加热装置在实际应用中，存在下述缺陷热效率低、沥青的使用性能不稳定、易造成环境污染、一次性投资大。
技术实现思路
为克服现有装置存在的不足，本技术提供一种结构新型的沥青加热装置。该装置加热沥青不但具有热效率高、沥青的使用性能稳定，而且不会造成环境污染，特别是具有设备简单投资少、使用成本低的优点。为解决上述技术问题本技术采用了下述技术方案这种沥青加热装置的结构要点是，在一料箱的内腔置有一根带有外螺旋槽的滚筒；滚筒一端的料箱侧壁上置有端盖及出料管，出料管经控制阀分别与喷料管、回流管相通，回流管的另一端与料箱相通；在靠近滚筒的料箱壁上置有预热件。该加热装置利用沥青极好的粘结性、延性，在滚筒的强制转动下，挤压磨擦生热熔化沥青，且通过螺旋槽输送至出料管，经喷料管输出，当喷料管关闭时，经回流管流回至料箱，使本装置可以连续工作运行。该装置的优先方案是，滚筒为一根中空直通管，其内壁呈一阶梯形孔径状，孔径较大的内壁上设有内螺旋槽，该内螺旋槽与滚筒的外螺旋槽方向相反；一根安装在两端轴承上的中心转轴置于滚筒腔内，其一部分轴的外径与滚筒的小孔径内壁匹配并固接，另一部分轴的外围设有外螺旋槽，该外螺旋槽与滚筒的内螺旋槽方向相反，且两者之间留有一定的间隙；该间隙中置有一固设的轴套；出料管与中心转轴的端部和端盖间形成的料腔相通。这种结构的加热装置能有效地缩短滚筒长度及直径，在相同效能下，使制成的装置小巧玲珑。预热件可以是电热元件、高温气管等。有益效果本装置利用沥青固有的粘结性能、挤压磨擦生热的自然科学原理而制成。与现有技术产品相比，不需要传热媒介，因此热效率高，设备结构简单投资少。图面说明附图说明图1为一个实施例的主视局部剖视结构示意图；图2为另一个实施例的主视局部剖视结构示意图；图3为本装置应用在水泥路面伸缩缝灌缝机上的俯视结构示意图。具体实施方式图中序号分别表示扶手1，把手2，汽油机3，离合器4，轮子5，外螺旋槽6，料箱7，排气管8，传动链9，离合器控制杆10，保温层11，回流管12，出料管13，控制阀14，喷料嘴15，排气口16，端盖17，倒流腔18，轴套19，预热件20，滚筒21，回流腔22，中心转轴23，左轴承座24，链轮25，固定座26，出料腔27，小孔径内壁28。参见图1，这是一个实施例。外围设有螺旋槽6的圆形滚筒21设置在料箱7的腔底部。料箱7的前后向截面大致呈“U”字形，底部圆弧过渡与滚筒21匹配；其右边下部作圆筒状凸出，圆筒内径与滚筒21外径匹配，这部分为高温区。滚筒21两端封闭并经端轴搁置在轴承上，右侧端盖17兼作右侧轴承座。端盖17内壁与滚筒21这边的端壁之间留有料腔，该料腔与端盖17下部的出料管13相通，以便滚筒21的螺旋槽6将成品沥青输送至该料腔时经出料管13输出。出料管13经控制阀14与回流管12、喷料管及其喷料嘴15相通。滚筒21左侧的端轴通过轴承座24后配接链轮25。整个装置设在固定座26上，部分料箱7的内壁上设有保温层11。料箱7底部配置预热件20，预热件20种类可按需设定，可以是电热元件等，其作用主要是在气温较低时，对料箱中的残余沥青实施预热，以辅助本装置顺利起动。这里是一隔层(回流管12也设置在该隔层内，并与料箱7相通)，它与外置的高温气体发生器输出管相通，该隔层用作高温气体的通道，气体经排气口16排出。这种装置的工作过程是动力经传动链、传动轮25带动滚筒21旋转，经“U”字形料箱7的加料口加入沥青，沥青在滚筒21的螺旋槽6、料箱7内壁的综合挤压、磨擦作用下，逐渐发热生温、逐渐右移输送至料腔后，从出料管13排向喷料管，然后从喷料嘴15喷出，控制阀14决定其流向，关闭喷料管时，成品沥青经回流管12回流至料箱7。改变螺旋槽的旋转方向即可改变沥青的流动方向，因此，将出料管等设置在左端也可以起到相同作用。参见图2，这是本装置的又一个实施例。滚筒21为一根中空直通管，其内壁呈一阶梯形孔径状，孔径较大的内壁上设有内螺旋槽，该内螺旋槽与滚筒21的外螺旋槽方向相反。一根安装在两端轴承上的中心转轴23置于滚筒21腔内，其一部分轴的外径与滚筒21的小孔径内壁28匹配并固接(本实施例是经键槽固接的)，另一部分轴的外围设置外螺旋槽，该外螺旋槽与滚筒21的内螺旋槽方向相反，且两者之间留有一定的间隙；该间隙中插入一固设在端盖17上的轴套19(当中心转轴带动滚筒旋转时，该轴套处于静止状态)；出料管13与中心转轴23的右侧端部和端盖间形成的料腔相通。该实施例装置的工作过程是动力经传动链、传动轮25带动滚筒21旋转，经“U”字形料箱7的加料口加入沥青，沥青在滚筒21的外螺旋槽6、料箱7内壁的综合挤压、磨擦作用下，逐渐发热生温、逐渐右移输送至倒流腔18后，再在滚筒21内螺旋槽及轴套19外壁作用下，向左输送。沥青到达回流腔22后，在中心转轴23的外螺旋槽及轴套19内壁作用下，将料输送至出料腔27从出料管13输出。以下过程与前一实施例相同，不再赘述。参见图3，这是本装置应用在水泥路面伸缩缝灌缝机上的俯视结构示意图。图中部件已在前面的序号说明中描述清楚，在此不再重复。汽油机3的排气管8与本装置的预热隔层密封连接相通；汽油机3产生动力由输出轴经传动链9带动链轮，从而驱动中心转轴、滚筒或滚筒转动，使本装置运行工作。改变传动链转速，即可获得不同温度的成品沥青。当然，利用挤压磨擦生热的原理，还可以制作成类似于本加热装置变形的不同装置，也应视为落入本申请的保护范围。权利要求1.一种沥青的加热装置，其特征是在一料箱(7)的内腔中置有一根带有外螺旋槽(6)的滚筒(21)；滚筒(21)一端的料箱(7)侧壁上置有端盖(17)及出料管(13)，出料管(13)经控制阀(14)分别与喷料管、回流管(12)相通，回流管(12)的另一端与料箱(7)相通；在靠近滚筒(21)的料箱(7)壁上置有预热件(20)。2.根据权利要求1所述的一种沥青的加热装置，其特征是滚筒(21)为一根中空直通管，其内壁呈一阶梯形孔径状，孔径较大的内壁上设有内螺旋槽，该内螺旋槽与滚筒的外螺旋槽(6)方向相反；一根安装在两端轴承上的中心转轴(23)置于滚筒(21)腔内，其一部分轴的外径与滚筒(21)的小孔径内壁(28)匹配并固接，另一部分轴的外围设有外螺旋槽，该外螺旋槽与滚筒(21)的内螺旋槽方向相反，且两者之间留有一定的间隙；该间隙中置有一固设的轴套(19)；出料管(13)与中心转轴(23)的端部和端盖(17)间形成的料腔相通。3.根据权利要求1所述的一种沥青的加热装置，其特征是预热件(20)可以是电热原件、高温气管等。专利摘要一种沥青的加热装置，其结构是在一料箱的内腔中置有一根带螺旋槽的滚筒。滚筒一端的料箱侧壁上置有端盖及出料管，出料管经控制阀分别与喷料管、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青的加热装置，其特征是：在一料箱（７）的内腔中置有一根带有外螺旋槽（６）的滚筒（２１）；滚筒（２１）一端的料箱（７）侧壁上置有端盖（１７）及出料管（１３），出料管（１３）经控制阀（１４）分别与喷料管、回流管（１２）相通，回流管（１２）的另一端与料箱（７）相通；在靠近滚筒（２１）的料箱（７）壁上置有预热件（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东炎，
申请(专利权)人：吴东炎，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]