一种自动板件压合机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动板件压合机，包括压合机本体，所述压合机本体的外部设置有底座，所述底座的前侧表面嵌入安装有YPK‑500压力控制器，且底座的上表面中部安装有自动送料装置，所述底座的上表面靠近底座的一侧位置处固定有支撑侧板，且底座的上表面靠近支撑侧板的前侧位置处安装有激光水平标尺，所述底座的上表面相对应激光水平标尺的另一侧位置处安装有标靶。设置了电磁加热压板，电磁加热压板通过电磁感应加热，具有加热快，热源均匀，性能稳定等特点，有效的提高了压合效果，减少了压合时间，增加了工作效率，设置压力传感器和YPK‑500压力控制器，通过压力传感器和YPK‑500压力控制器来控制压合时的压力值，避免了压力不足导致压合力度不够的问题，提高了压合产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动板件压合机
本专利技术涉及压合机
，具体为一种自动板件压合机。
技术介绍
压合机是一种缝合，压花设备，主要用于板件压花，加工产品具有水密封好，生产效率高等特点，但是目前市场上的压合机结构复杂，且功能单一，没有设置电磁加热压板，不能使加热板具有快速加温且稳定的特性，没有设置压力传感器和YPK-500压力控制器，不能通过压力传感器和YPK-500压力控制器来控制压合时的压力值，没有设置激光水平标尺和标靶，不能通过水平标尺和标靶来测量压合机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不能对操作人员提供安全保障。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动板件压合机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置电磁加热压板，不能使加热板具有快速加温且稳定的特性，没有设置压力传感器和YPK-500压力控制器，不能通过压力传感器和YPK-500压力控制器来控制压合时的压力值，没有设置激光水平标尺和标靶，不能通过水平标尺和标靶来测量压合机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不能对操作人员提供安全保障的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动板件压合机，包括压合机本体，所述压合机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动板件压合机，包括压合机本体（1），其特征在于：所述压合机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）的前侧表面嵌入安装有YPK‑500压力控制器（22），且底座（2）的上表面中部安装有自动送料装置（3），所述底座（2）的上表面靠近底座（2）的一侧位置处固定有支撑侧板（6），且底座（2）的上表面靠近支撑侧板（6）的前侧位置处安装有激光水平标尺（4），所述底座（2）的上表面相对应激光水平标尺（4）的另一侧位置处安装有标靶（14），所述支撑侧板（6）的前侧表面安装有光电保护器（5），且支撑侧板（6）的一侧安装有油水分离器（7），所述支撑侧板（6）的另一侧安装有PLC控制器（13），且...

【技术特征摘要】
1.一种自动板件压合机，包括压合机本体（1），其特征在于：所述压合机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）的前侧表面嵌入安装有YPK-500压力控制器（22），且底座（2）的上表面中部安装有自动送料装置（3），所述底座（2）的上表面靠近底座（2）的一侧位置处固定有支撑侧板（6），且底座（2）的上表面靠近支撑侧板（6）的前侧位置处安装有激光水平标尺（4），所述底座（2）的上表面相对应激光水平标尺（4）的另一侧位置处安装有标靶（14），所述支撑侧板（6）的前侧表面安装有光电保护器（5），且支撑侧板（6）的一侧安装有油水分离器（7），所述支撑侧板（6）的另一侧安装有PLC控制器（13），且支撑侧板（6）的上方连接有顶梁（8），所述顶梁（8）的上方安装有油缸（10），且顶梁（8）的上方靠近油缸（10）的一侧位置处安装有立柱（9），所述顶梁（8）的下方安装有电磁加热压板（12），所述PLC控制器（13）的上方安装有警报灯（11），所述自动送料装置（3）的底部设置有底板（15），所述底板（15）的一侧安装有电机（19），且底板（15）的内部设置有螺杆（20），所述底板（15）的上表面设置有滑轨（21），且底板（15）的上方安装有压合下板（18），所述压合下板（18）的上表面安装有压力传感器（23），且压合下板（18）的一端下表面连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的下方安装有支撑移动轮（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金根，
申请(专利权)人：吴江市金搏保温材料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：江苏,32