一种自动板件压合机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动板件压合机，包括压合机本体，所述压合机本体的外部设置有底座，所述底座的前侧表面嵌入安装有YPK‑500压力控制器，且底座的上表面中部安装有自动送料装置，所述底座的上表面靠近底座的一侧位置处固定有支撑侧板，且底座的上表面靠近支撑侧板的前侧位置处安装有激光水平标尺，所述底座的上表面相对应激光水平标尺的另一侧位置处安装有标靶。设置了电磁加热压板，电磁加热压板通过电磁感应加热，具有加热快，热源均匀，性能稳定等特点，有效的提高了压合效果，减少了压合时间，增加了工作效率，设置压力传感器和YPK‑500压力控制器，通过压力传感器和YPK‑500压力控制器来控制压合时的压力值，避免了压力不足导致压合力度不够的问题，提高了压合产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动板件压合机
本专利技术涉及压合机
，具体为一种自动板件压合机。
技术介绍
压合机是一种缝合，压花设备，主要用于板件压花，加工产品具有水密封好，生产效率高等特点，但是目前市场上的压合机结构复杂，且功能单一，没有设置电磁加热压板，不能使加热板具有快速加温且稳定的特性，没有设置压力传感器和YPK-500压力控制器，不能通过压力传感器和YPK-500压力控制器来控制压合时的压力值，没有设置激光水平标尺和标靶，不能通过水平标尺和标靶来测量压合机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不能对操作人员提供安全保障。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动板件压合机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置电磁加热压板，不能使加热板具有快速加温且稳定的特性，没有设置压力传感器和YPK-500压力控制器，不能通过压力传感器和YPK-500压力控制器来控制压合时的压力值，没有设置激光水平标尺和标靶，不能通过水平标尺和标靶来测量压合机本体是否处于水平状态，没有设置光电保护器，不能对操作人员提供安全保障的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动板件压合机，包括压合机本体，所述压合机本体的外部设置有底座，所述底座的前侧表面嵌入安装有YPK-500压力控制器，且底座的上表面中部安装有自动送料装置，所述底座的上表面靠近底座的一侧位置处固定有支撑侧板，且底座的上表面靠近支撑侧板的前侧位置处安装有激光水平标尺，所述底座的上表面相对应激光水平标尺的另一侧位置处安装有标靶，所述支撑侧板的前侧表面安装有光电保护器，且支撑侧板的一侧安装有油水分离器，所述支撑侧板的另一侧安装有PLC控制器，且支撑侧板的上方连接有顶梁，所述顶梁的上方安装有油缸，且顶梁的上方靠近油缸的一侧位置处安装有立柱，所述顶梁的下方安装有电磁加热压板，所述PLC控制器的上方安装有警报灯，所述自动送料装置的底部设置有底板，所述底板的一侧安装有电机，且底板的内部设置有螺杆，所述底板的上表面设置有滑轨，且底板的上方安装有压合下板，所述压合下板的上表面安装有压力传感器，且压合下板的一端下表面连接有连接杆，所述连接杆的下方安装有支撑移动轮，所述光电保护器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与YPK-500压力控制器的输入端电性连接，所述激光水平标尺与电磁加热压板的输入端均与PLC控制器的输出端电性连接，所述YPK-500压力控制器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器和YPK-500压力控制器的输入端与内部电源的输出端电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电磁加热压板的前侧表面安装有温度传感器，温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电磁加热压板与油缸和立柱之间均通过压杆固定连接，所述立柱的外部套有限位块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电机的外部安装有保护箱，保护箱的表面安装有消音器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压合下板的下方固定有连接块，且压合下板的下方相对应滑轨的位置处开设有滑槽，连接块的中部开设有内螺纹，连接块与螺杆之间通过内螺纹转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的底部安装有调平螺栓，调平螺栓的底部安装有减震防滑垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术设置了电磁加热压板，电磁加热压板通过电磁感应加热，具有加热快，热源均匀，性能稳定等特点，有效的提高了压合效果，减少了压合时间，增加了工作效率。2、本专利技术设置压力传感器和YPK-500压力控制器，通过压力传感器和YPK-500压力控制器来控制压合时的压力值，避免了压力不足导致压合力度不够的问题，提高了压合产品的质量。3、本专利技术设置了激光水平标尺和标靶，通过激光水平标尺和标靶来测量压合机本体是否处于水平状态，避免压合机本体在倾斜的状态下压合会影响产品质量的问题。4、本专利技术设置了光电保护器，光电保护器会对压合区域进行检测，当检测到安全区域内有危险源的时候，会自动停止工作并亮起警报灯，有效的保障了操作人员和机器的安全。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术自动送料装置的结构示意图；图3是本专利技术螺杆的结构示意图；图中标号：1、压合机本体；2、底座；3、自动送料装置；4、激光水平标尺；5、光电保护器；6、支撑侧板；7、油水分离器；8、顶梁；9、立柱；10、油缸；11、警报灯；12、电磁加热压板；13、PLC控制器；14、标靶；15、底板；16、支撑移动轮；17、连接杆；18、压合下板；19、电机；20、螺杆；21、滑轨；22、YPK-500压力控制器；23、压力传感器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案，一种自动板件压合机，包括压合机本体1，压合机本体1的外部设置有底座2，底座2的前侧表面嵌入安装有YPK-500压力控制器22，且底座2的上表面中部安装有自动送料装置3，底座2的上表面靠近底座2的一侧位置处固定有支撑侧板6，且底座2的上表面靠近支撑侧板6的前侧位置处安装有激光水平标尺4，底座2的上表面相对应激光水平标尺4的另一侧位置处安装有标靶14，支撑侧板6的前侧表面安装有光电保护器5，且支撑侧板6的一侧安装有油水分离器7，支撑侧板6的另一侧安装有PLC控制器13，且支撑侧板6的上方连接有顶梁8，顶梁8的上方安装有油缸10，且顶梁8的上方靠近油缸10的一侧位置处安装有立柱9，顶梁8的下方安装有电磁加热压板12，PLC控制器13的上方安装有警报灯11，自动送料装置3的底部设置有底板15，底板15的一侧安装有电机19，且底板15的内部设置有螺杆20，底板15的上表面设置有滑轨21，且底板15的上方安装有压合下板18，压合下板18的上表面安装有压力传感器23，且压合下板18的一端下表面连接有连接杆17，连接杆17的下方安装有支撑移动轮16，光电保护器5的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，压力传感器23的输出端与YPK-500压力控制器22的输入端电性连接，激光水平标尺4与电磁加热压板12的输入端均与PLC控制器13的输出端电性连接，YPK-500压力控制器22的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，PLC控制器13和YPK-500压力控制器22的输入端与内部电源的输出端电性连接。进一步的，电磁加热压板12的前侧表面安装有温度传感器，温度传感器的输出端与PLC控制器13的输入端电性连接，为了可以通过PLC控制器来控制电磁加热压板12的温度，电磁加热压板12与油缸10和立柱9之间均通过压杆固定连接，立柱9的外部套有限位块，为了便于通过油缸10和立柱9来使电磁加热压板12完成下压动作，电机19的外部安装有保护箱，保护箱的表面安装有消音器，为了降低电机19工作时产生的噪音，压合下板18的下方固定有连接块，且压合下板18的下方相对应滑轨21的位置处开设有滑槽，连接块的中部开设有内螺纹，连接块与螺杆20之间通过内螺纹转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动板件压合机，包括压合机本体（1），其特征在于：所述压合机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）的前侧表面嵌入安装有YPK‑500压力控制器（22），且底座（2）的上表面中部安装有自动送料装置（3），所述底座（2）的上表面靠近底座（2）的一侧位置处固定有支撑侧板（6），且底座（2）的上表面靠近支撑侧板（6）的前侧位置处安装有激光水平标尺（4），所述底座（2）的上表面相对应激光水平标尺（4）的另一侧位置处安装有标靶（14），所述支撑侧板（6）的前侧表面安装有光电保护器（5），且支撑侧板（6）的一侧安装有油水分离器（7），所述支撑侧板（6）的另一侧安装有PLC控制器（13），且支撑侧板（6）的上方连接有顶梁（8），所述顶梁（8）的上方安装有油缸（10），且顶梁（8）的上方靠近油缸（10）的一侧位置处安装有立柱（9），所述顶梁（8）的下方安装有电磁加热压板（12），所述PLC控制器（13）的上方安装有警报灯（11），所述自动送料装置（3）的底部设置有底板（15），所述底板（15）的一侧安装有电机（19），且底板（15）的内部设置有螺杆（20），所述底板（15）的上表面设置有滑轨（21），且底板（15）的上方安装有压合下板（18），所述压合下板（18）的上表面安装有压力传感器（23），且压合下板（18）的一端下表面连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的下方安装有支撑移动轮（16），所述光电保护器（5）的输出端与PLC控制器（13）的输入端电性连接，所述压力传感器（23）的输出端与YPK‑500压力控制器（22）的输入端电性连接，所述激光水平标尺（4）与电磁加热压板（12）的输入端均与PLC控制器（13）的输出端电性连接，所述YPK‑500压力控制器（22）的输出端与PLC控制器（13）的输入端电性连接，所述PLC控制器（13）和YPK‑500压力控制器（22）的输入端与内部电源的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动板件压合机，包括压合机本体（1），其特征在于：所述压合机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）的前侧表面嵌入安装有YPK-500压力控制器（22），且底座（2）的上表面中部安装有自动送料装置（3），所述底座（2）的上表面靠近底座（2）的一侧位置处固定有支撑侧板（6），且底座（2）的上表面靠近支撑侧板（6）的前侧位置处安装有激光水平标尺（4），所述底座（2）的上表面相对应激光水平标尺（4）的另一侧位置处安装有标靶（14），所述支撑侧板（6）的前侧表面安装有光电保护器（5），且支撑侧板（6）的一侧安装有油水分离器（7），所述支撑侧板（6）的另一侧安装有PLC控制器（13），且支撑侧板（6）的上方连接有顶梁（8），所述顶梁（8）的上方安装有油缸（10），且顶梁（8）的上方靠近油缸（10）的一侧位置处安装有立柱（9），所述顶梁（8）的下方安装有电磁加热压板（12），所述PLC控制器（13）的上方安装有警报灯（11），所述自动送料装置（3）的底部设置有底板（15），所述底板（15）的一侧安装有电机（19），且底板（15）的内部设置有螺杆（20），所述底板（15）的上表面设置有滑轨（21），且底板（15）的上方安装有压合下板（18），所述压合下板（18）的上表面安装有压力传感器（23），且压合下板（18）的一端下表面连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的下方安装有支撑移动轮（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金根，
申请(专利权)人：吴江市金搏保温材料厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：江苏,32