一种陶瓷加工用上釉装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷上釉技术领域，尤其涉及一种陶瓷加工用上釉装置。本发明专利技术要解决的技术问题是人工上釉工作效率低以及现有上釉装置无法适应于多种陶瓷产品。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了一种陶瓷加工用上釉装置，包括机箱，所述机箱内壁底部的中间位置与设备箱的底部连接，所述设备箱的顶部连接有过滤盒，所述设备箱内壁底部的中间位置通过轴承与转动杆的底部连接。本发明专利技术通过调速电机的转动使转动杆带动固定板进行转动，从而使陶瓷进行匀速转动，然后通过喷釉喷枪对陶瓷表面进行喷釉作业，通过陶瓷的匀速转动能够使其表面的上釉作业达到均匀喷涂的效果，从而使上釉作业免除单手反复浸泡的操作方式，进而提高了上釉的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用上釉装置
本专利技术涉及陶瓷上釉
，具体为一种陶瓷加工用上釉装置。
技术介绍
陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。目前,大多数日用陶瓷生产厂家均采用人工上釉的方式,即工人用手拿着陶瓷坯体往釉浆里浸,坯体在釉浆里停留一定时间后,取出坯体,釉浆就覆盖在坯体表面上,反复操作直至完成。产品的质量受人工因素的影响较大,因浸釉时间不稳定,造成产品质量不稳定。这种方式，不仅操作周期长，工作效率低，并且随着人工成本的提高，企业的成本也不断上升，成为制约企业发展的重要因素。虽然有公开的陶瓷上釉装置，但是只适用于具有挂孔的陶瓷件，且结构复杂，维护不便，对没有挂孔、把手及其它悬挂部件的陶瓷产品来说，上釉效率低，成本高，且质量无法提升。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷加工用上釉装置，解决了人工上釉工作效率低以及现有上釉装置无法适应于多种陶瓷产品的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用上釉装置，包括机箱，所述机箱内壁底部的中间位置与设备箱的底部连接，所述设备箱的顶部连接有过滤盒，所述设备箱内壁底部的中间位置通过轴承与转动杆的底部连接，所述转动杆的顶部依次贯穿设备箱的顶部和过滤盒的底部并延伸至其内部，所述转动杆上且位于设备箱的内部通过平键连接有蜗轮，所述设备箱内壁两侧的顶部通过轴承分别与蜗杆的两端连接，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的右侧通过平键连接有从动轮，所述设备箱内壁底部的右侧连接有调速电机，所述调速电机的输出端连接有主动轮，且主动轮与从动轮通过皮带连接，所述转动杆的顶部与过滤板底部的中间位置连接，所述过滤板的顶部与固定板的底部连接，所述固定板内壁的底部连接有滑轨，所述滑轨内连接有两个滑动块，且两个滑动块相对的一侧分别与伸缩杆的两端连接，所述伸缩杆的外表面设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的两端分别与两个滑动块相对的一侧连接，所述滑动块的顶部连接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿固定板的顶部并与弧形板的底部连接，所述固定板的顶部设置有配合连接杆移动的通槽，两个所述弧形板的顶部均连接有固定头，所述滑动块的正面连接有活动杆，所述活动杆正面的一端连接有拉块。所述机箱内壁底部的两侧且位于设备箱的两侧均连接有存储箱，且两个存储箱相对的一侧均连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿存储箱的一侧并与转轴的一端连接，且转轴的另一端通过轴承与存储箱内壁的一侧连接，所述转轴的外表面连接有混合叶片，所述存储箱的一侧连接有水泵，且水泵的进水口通过管道与存储箱的一侧连通，所述水泵顶部的出水口与软水管的一端连接，且软水管的另一端与喷釉喷枪的进水口连接。优选的，所述存储箱的顶部与滑杆的底部连接，且滑杆的顶部与机箱内壁的顶部连接，所述滑杆的外表面设置有滑套，且滑套的一侧与喷釉喷枪的一侧连接。优选的，所述滑套的另一侧连接有动力箱，所述动力箱内壁的底部连接有正反转电机。优选的，所述正反转电机的输出端连接有主动斜齿轮，所述动力箱内壁的两侧通过轴承分别与转杆的两端连接。优选的，所述转杆的右侧通过平键连接有从动斜齿轮，且从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述转杆上的中间位置通过平键连接有第一传动轮。优选的，所述存储箱的顶部且位于靠近机箱内壁右侧的一侧连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部与机箱内壁的顶部连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹套。优选的，所述螺纹套的外表面设置有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮通过链条连接。优选的，所述过滤盒两侧的底部均连接有通管，且通管的另一端分别与两个存储箱相对一侧的顶部连通。(三)有益效果本专利技术提供了一种陶瓷加工用上釉装置。具备以下有益效果：(1)、该陶瓷加工用上釉装置，由于对机箱进行改进，通过调速电机的转动使蜗杆通过蜗轮传动于转动杆，从而使转动杆带动固定板进行转动，进而使固定板带动陶瓷进行匀速转动，然后通过喷釉喷枪对陶瓷表面进行喷釉作业，通过陶瓷的匀速转动能够使其表面的上釉作业达到均匀喷涂的效果，从而使上釉作业免除单手反复浸泡的操作方式，进而提高了上釉的工作效率。(2)、该陶瓷加工用上釉装置，由于对固定板进行改进，通过反方向拉动两个拉块，使两个滑动块通过滑轨进行相背方向上的移动，从而使连接杆通过弧形板带动固定头形成彼此分离，然后通过挤压弹簧的弹性作用力使固定头对陶瓷的底部进行固定，从而使陶瓷在上釉作业过程中无需人手抓住，不受陶瓷本身有无挂孔、把手及其它悬挂部件的限制，能够适用于大多数陶瓷的固定上釉作业，从而提高了上釉作业的稳定性，避免了上釉过程中受人工因素的影响。(3)、该陶瓷加工用上釉装置，由于对喷釉喷头进行改进，通过正反转电机的转动使螺纹套通过第一传动轮和第二传动轮的传动在螺纹杆上进行上下反复运动，从而使滑套带动喷釉喷头在滑杆上进行上下反复运动，进而使喷釉喷头对陶瓷外表面的喷釉作业能够达到均匀喷涂的效果，提高了陶瓷的上釉质量，避免了存在上釉缺漏的现象。附图说明图1为本专利技术结构的正面剖示图；图2为本专利技术结构固定板的正面剖视图；图3为本专利技术结构图1中A处的放大图；图4为本专利技术结构动力箱的剖视图。图中：1机箱、2设备箱、3过滤盒、4转动杆、5蜗轮、6蜗杆、7从动轮、8调速电机、9主动轮、10过滤板、11固定板、12滑轨、13滑动块、14伸缩杆、15挤压弹簧、16连接杆、17通槽、18弧形板、19固定头、20活动杆、21拉块、22存储箱、23转动电机、24转轴、25混合叶片、26水泵、27软水管、28滑杆、29滑套、30喷釉喷枪、31动力箱、32正反转电机、33主动斜齿轮、34转杆、35从动斜齿轮、36第一传动轮、37螺纹杆、38螺纹套、39第二传动轮、40通管。具体实施方式如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种陶瓷加工用上釉装置，包括机箱1，机箱1内壁底部的中间位置与设备箱2的底部固定连接，设备箱2的顶部固定连接有过滤盒3，过滤盒3两侧的底部均固定连接有通管40，且通管40的另一端分别与两个存储箱22相对一侧的顶部连通，通过过滤板10和通管40的相互配合，能够使陶瓷在进行上釉作业时，对喷洒流出的釉通过过滤板10进行过滤杂质，然后通过通管40重新流入存储箱22内进行重复使用，从而使整个作业不存在浪费原料的现象，节约生产成本，设备箱2内壁底部的中间位置通过轴承与转动杆4的底部固定连接，转动杆4的顶部依次贯穿设备箱2的顶部和过滤盒3的底部并延伸至其内部，转动杆4上且位于设备箱2的内部通过平键固定连接有蜗轮5，设备箱2内壁两侧的顶部通过轴承分别与蜗杆6的两端固定连接，且蜗杆6与蜗轮5啮合，蜗杆6的右侧通过平键固定连接有从动轮7，设备箱2内壁底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用上釉装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁底部的中间位置与设备箱(2)的底部连接，所述设备箱(2)的顶部连接有过滤盒(3)，所述设备箱(2)内壁底部的中间位置通过轴承与转动杆(4)的底部连接，所述转动杆(4)的顶部依次贯穿设备箱(2)的顶部和过滤盒(3)的底部并延伸至其内部，所述转动杆(4)上且位于设备箱(2)的内部通过平键连接有蜗轮(5)，所述设备箱(2)内壁两侧的顶部通过轴承分别与蜗杆(6)的两端连接，且蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合，所述蜗杆(6)的右侧通过平键连接有从动轮(7)，所述设备箱(2)内壁底部的右侧连接有调速电机(8)，所述调速电机(8)的输出端连接有主动轮(9)，且主动轮(9)与从动轮(7)通过皮带连接，所述转动杆(4)的顶部与过滤板(10)底部的中间位置连接，所述过滤板(10)的顶部与固定板(11)的底部连接，所述固定板(11)内壁的底部连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)内连接有两个滑动块(13)，且两个滑动块(13)相对的一侧分别与伸缩杆(14)的两端连接，所述伸缩杆(14)的外表面设置有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的两端分别与两个滑动块(13)相对的一侧连接，所述滑动块(13)的顶部连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部贯穿固定板(11)的顶部并与弧形板(18)的底部连接，所述固定板(11)的顶部设置有配合连接杆(16)移动的通槽(17)，两个所述弧形板(18)的顶部均连接有固定头(19)，所述滑动块(13)的正面连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)正面的一端连接有拉块(21)；所述机箱(1)内壁底部的两侧且位于设备箱(2)的两侧均连接有存储箱(22)，且两个存储箱(22)相对的一侧均连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出端贯穿存储箱(22)的一侧并与转轴(24)的一端连接，且转轴(24)的另一端通过轴承与存储箱(22)内壁的一侧连接，所述转轴(24)的外表面连接有混合叶片(25)，所述存储箱(22)的一侧连接有水泵(26)，且水泵(26)的进水口通过管道与存储箱(22)的一侧连通，所述水泵(26)顶部的出水口与软水管(27)的一端连接，且软水管(27)的另一端与喷釉喷枪(30)的进水口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用上釉装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁底部的中间位置与设备箱(2)的底部连接，所述设备箱(2)的顶部连接有过滤盒(3)，所述设备箱(2)内壁底部的中间位置通过轴承与转动杆(4)的底部连接，所述转动杆(4)的顶部依次贯穿设备箱(2)的顶部和过滤盒(3)的底部并延伸至其内部，所述转动杆(4)上且位于设备箱(2)的内部通过平键连接有蜗轮(5)，所述设备箱(2)内壁两侧的顶部通过轴承分别与蜗杆(6)的两端连接，且蜗杆(6)与蜗轮(5)啮合，所述蜗杆(6)的右侧通过平键连接有从动轮(7)，所述设备箱(2)内壁底部的右侧连接有调速电机(8)，所述调速电机(8)的输出端连接有主动轮(9)，且主动轮(9)与从动轮(7)通过皮带连接，所述转动杆(4)的顶部与过滤板(10)底部的中间位置连接，所述过滤板(10)的顶部与固定板(11)的底部连接，所述固定板(11)内壁的底部连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)内连接有两个滑动块(13)，且两个滑动块(13)相对的一侧分别与伸缩杆(14)的两端连接，所述伸缩杆(14)的外表面设置有挤压弹簧(15)，且挤压弹簧(15)的两端分别与两个滑动块(13)相对的一侧连接，所述滑动块(13)的顶部连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶部贯穿固定板(11)的顶部并与弧形板(18)的底部连接，所述固定板(11)的顶部设置有配合连接杆(16)移动的通槽(17)，两个所述弧形板(18)的顶部均连接有固定头(19)，所述滑动块(13)的正面连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)正面的一端连接有拉块(21)；所述机箱(1)内壁底部的两侧且位于设备箱(2)的两侧均连接有存储箱(22)，且两个存储箱(22)相对的一侧均连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出端贯穿存储箱(22)的一侧并与转轴(24)的一端连接，且转轴(24)的另一端通过轴承与存储箱(22)内壁的一侧连接，所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪辉，黄绍光，吴秋财，李恒恒，苏志强，杨云山，
申请(专利权)人：吴秋财，
类型：发明
国别省市：广东,44